精益生產推行步驟意識變革:取得老板或高層主管支持:精益培訓、宣傳(員工支持)造勢、尋找項目人員組織保障:參與者(決策/經營/執(zhí)行層);“真?zhèn)巍本妫还娇冃Э己梭w系;跟蹤與檢核計劃與目標:三年目標:效率提高50%,庫存降低80%,生產周期降低80%,一次性通過率提高40%,貨期準時性提高60%。執(zhí)行與及時溝通:保證項目各個階段的執(zhí)行力;項目進展及時與老板或高層溝通;項目人員之間及時溝通,保證信息共享過程中問題解決:PDCA循環(huán);要因分析法;5W1H與5WHY;腦力風暴……持續(xù)改善:通過提高員工參與的積極性和投入度,從而實現生產效率和質量的提升。浙江精益生產是什么
企業(yè)管理咨詢服務的針對性企業(yè)管理咨詢服務并不是一硬性需求,也不同于其他一些為企業(yè)提供的服務。不同的企業(yè)面對的問題各不相同,需要不同的解決方案,所以企業(yè)管理咨詢服務的針對性非常強。對于一些規(guī)模較小、經驗較少的企業(yè),主要面對的問題可能是人力資源管理、營銷策略等方面。而對于規(guī)模較大、經驗較豐富的企業(yè),則面臨著更加復雜的管理問題,如流程管理、信息化戰(zhàn)略等等。企業(yè)管理咨詢服務是通過專業(yè)、系統(tǒng)的管理咨詢,協(xié)助企業(yè)改進管理、提升效率、提高經濟效益,更好地實現企業(yè)目標。針對不同的企業(yè)規(guī)模、經驗和問題,提供具有針對性的咨詢服務,使得企業(yè)在競爭中保持優(yōu)勢,實現可持續(xù)發(fā)展。茂名愛步精益生產人才績效管理優(yōu)化生產流程,企業(yè)可以實現節(jié)約成本和提高生產效率的目的。
制造型企業(yè)在精益生產推廣過程中往往會遇到各種問題,這其中固然有制造業(yè)當前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定生產環(huán)境的原因。但導致精益生產推廣不能達到預期效果的更為根本的原因是:企業(yè)沒有從系統(tǒng)、務實的角度來理解和落實精益生產。許多制造企業(yè)早在多年前就開始引入精益生產理念和實踐,比如開展精益生產理論培訓,選拔一批好的生產隊伍到成熟企業(yè)參觀學習,在生產現場推廣精益生產的基本工具和制度,在企業(yè)內部建設精益學校,聘請國內外精益老師擔任生產部門的管理人員等。企業(yè)期望通過這樣的方式來實現生產管理能力的提升。然而,根據我們的經驗和觀察結果顯示,許多制造型企業(yè)到目前為止在推行精益生產方面未能達到預期效果。它們的精益生產推廣過程障礙重重,反反復復,雷聲大雨點小,以致于有些企業(yè)管理人員甚至開始懷疑精益生產是否適合自己的企業(yè)。
愛步精益整合歷史悠久的滿裕智能科技、成易數字化科技聯(lián)合發(fā)起創(chuàng)辦廣東裕步科技,打通精益化到數字化到自動化及智能化鏈路。融合數十家咨詢公司合資閩盛商盟信息技術研究院,研判中國成長企業(yè)未來發(fā)展趨勢,創(chuàng)新研發(fā)實效咨詢模塊,匯聚咨詢界行業(yè)咨詢精英,聚焦于愿發(fā)展可持續(xù)成長型企業(yè),量身定制成長解決方案,提供系統(tǒng)性高價值咨詢服務,助力企業(yè)家實現偉大夢想,幫助中國企業(yè)高質量發(fā)展。同時愛步精益有強大的學術研究機構作為支撐,是國內多所高校的IE/LEAN研究所的戰(zhàn)略合作伙伴;愛步精益擁有一支來自國際咨詢機構顧問、重點高校博士和企業(yè)的實戰(zhàn)精英組成的專業(yè)團隊,團隊成員均有10年以上企業(yè)經驗如歐美企業(yè)ECCO(廈門)有限公司,施耐德電氣等推行精益管理的經驗。團隊創(chuàng)始成員均有歐洲工作或培訓經驗,先后在美國、英國、丹麥接受過精益生產和企業(yè)管理、MBA或EMBA系統(tǒng)培訓。有完整的理論基礎和實踐經驗。快速培養(yǎng)多能工的工具 強化員工團隊精神的工具 保障全員積極參與改善的工具 精益改善工具;
俗話說“外來的和尚好念經”,管理變革通常是工具方法的改變,同時也會涉及組織架構的調整,以及責、權、利的重新分配。在涉及這些敏感問題時,咨詢師客觀公正的角色,更容易被企業(yè)內部各方所接受,借助“外腦”、“外力”的重要性也讓越來越多的企業(yè)開始意識到內部人員進行管理變革的局限。咨詢師作為第三方外部人員,先不談專業(yè)能力,其公正中立的角色定位天然沒有這些局限,不用擔心老板不喜歡,不必顧慮同事猜忌,可以單純地從“是否符合企業(yè)利益增長”的角度來考慮問題。而且其相對中立的角色定位,可以科學合理地平衡各方訴求,是企業(yè)溝通的橋梁與紐帶,以此推動企業(yè)內部變革,也更容易被企業(yè)內部人員接受。導入準時生產,保障全員積極參與改善;惠州廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產降本增效
推行精益主要改善活動之一,是提案建議制度,保障全員積極參與改善。浙江精益生產是什么
本田公司創(chuàng)辦人本田宗一郎一生都喜歡在工作現場動手做點什么,手上留有很多傷疤。在其晚年,訪問一所小學與孩子們談天時,驕傲地露出雙手,讓孩子們去觸摸這些傷疤。精益創(chuàng)立者大野耐一說:“我是徹底的現場主義者。與其在領導辦公室內冥思苦想,倒不如到生產現場的各個角落,直接獲得的生產信息和感受直接的刺激。”這就是日本人的現場哲學,了解了這一點,那么我們對他們從精益出發(fā),總結出工作現場的七大浪費就不會感到奇怪了。七大浪費的總結,可以讓工作人員有針對性地快速消除生產現場的浪費,從而讓生產過程更加有價值、更加順暢!浙江精益生產是什么