佛山愛步精益咨詢精益生產(chǎn)降本增效

1.戰(zhàn)略管理咨詢：包括企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)模式優(yōu)化、市場定位、競爭戰(zhàn)略等方面的咨詢服務(wù)，旨在幫助企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境中制定明智的戰(zhàn)略決策。2.組織管理咨詢：包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計、管理層次和崗位職責梳理、流程優(yōu)化、人才管理、績效管理等方面的咨詢服務(wù)，旨在幫助企業(yè)建立高效的組織管理體系，提高組織運作的效率和績效。3.人力資源管理咨詢：包括人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃、員工薪酬福利設(shè)計、績效考核體系建立、人才招聘和留任策略、員工培訓和發(fā)展等方面的咨詢服務(wù)，旨在幫助企業(yè)合理配置和管理人力資源，提升員工的工作滿意度和績效。4.運營管理咨詢：包括生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理、成本管理、項目管理等方面的咨詢服務(wù)，旨在幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈和提升產(chǎn)品質(zhì)量。由日本豐田公司首先推出的，在生產(chǎn)組織、管理方面的一種好方式。佛山愛步精益咨詢精益生產(chǎn)降本增效

我們的產(chǎn)品應(yīng)用場景主要包括以下幾個方面：1.企業(yè)轉(zhuǎn)型升級：隨著市場競爭的加劇和消費升級的需求，企業(yè)需要進行轉(zhuǎn)型升級，我們的管理咨詢服務(wù)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化管理，提高企業(yè)效率和競爭力。2.企業(yè)重組整合：企業(yè)重組整合是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，我們的管理咨詢服務(wù)能夠為企業(yè)提供管理咨詢服務(wù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)重組整合的目標。3.企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展：創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，我們的管理咨詢服務(wù)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展，提高企業(yè)的核心競爭力。佛山愛步精益咨詢精益生產(chǎn)采取相應(yīng)的措施，消除這些浪費，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

1、拉式生產(chǎn)（pullproduction）后工序根據(jù)前工序的需求來加工一定數(shù)量的產(chǎn)品，一個工序銜接一個工序的需求，這樣就形成了拉式生產(chǎn)方式。為了有效便捷地傳遞需求，一般通過看板手段，即在看板上標明需求量及現(xiàn)有量等信息，后工序可根據(jù)看板信息進行生產(chǎn)。2、準時化生產(chǎn)（JustInTime）3、自働化（Jidoka）4、浪費（Muda）5、防呆法（Poka-yoke）6、快速換模（SMED）7、節(jié)拍時間（TAKTtime）8、價值流圖（VSM）9、精益屋10、改善（Kaizen）

3、價值流映射該方法用于分析和改進整個價值流程。它通過繪制從原材料到產(chǎn)品交付的全過程流程圖，標記出每個活動的價值和浪費，以及活動之間的信息和物料流動。通過價值流映射，團隊可以更好地了解整個價值流程，識別出浪費和瓶頸，并找到改進的機會。在改進過程中，團隊可以重點關(guān)注減少非價值創(chuàng)造活動、優(yōu)化物料流動、減少等待時間等方面。4、PDCA循環(huán)由計劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）和行動（Act）四個階段組成的PDCA循環(huán)也是精益生產(chǎn)的一大工具。團隊制定改進計劃，設(shè)立明確的目標和指標，并制定實施計劃團隊執(zhí)行計劃，并收集和分析數(shù)據(jù)，以評估改進效果檢查階段，團隊會比較實際結(jié)果與目標，并找出差距和改進的機會行動階段，團隊會根據(jù)檢查階段的結(jié)果，采取相應(yīng)的行動，糾正問題，推動改進。制定有效的溝通策略：生產(chǎn)管理包括評估員工的績效、調(diào)整流程和程序以提高效率、為團隊設(shè)定目標等。

精益生產(chǎn)推行步驟意識變革：取得老板或高層主管支持：精益培訓、宣傳（員工支持）造勢、尋找項目人員組織保障：參與者（決策/經(jīng)營/執(zhí)行層）；“真?zhèn)巍本?；公平績效考核體系；跟蹤與檢核計劃與目標：三年目標：效率提高50%，庫存降低80%，生產(chǎn)周期降低80%，一次性通過率提高40%，貨期準時性提高60%。執(zhí)行與及時溝通：保證項目各個階段的執(zhí)行力；項目進展及時與老板或高層溝通；項目人員之間及時溝通，保證信息共享過程中問題解決：PDCA循環(huán)；要因分析法；5W1H與5WHY；腦力風暴……持續(xù)改善：導入準時生產(chǎn)，保障全員積極參與改善；肇慶愛步精益咨詢精益生產(chǎn)流程標準化

幫助人們積極參與改善，是推行精益的根本。佛山愛步精益咨詢精益生產(chǎn)降本增效

5、細化生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)計劃要細化，能夠細化到機臺就細化到機臺，能夠細化到班組就細化到班組，能夠細化到個人就細化到個人。當然，不同的企業(yè)類型細化的單位也有區(qū)別：如果是注塑車間，你得將生產(chǎn)任務(wù)細化到機臺，每一個機臺當天注塑什么產(chǎn)品？做多少量？如果是一條流水線，那你就要細化到這個班組當天的任務(wù)量是多少？如果是一個小組的計件，那你就要細化到這個小組中的3個人、5個人的一個任務(wù)量，要通過各種方式將生產(chǎn)任務(wù)傳達給每一個員工，讓每一個員工都明確的知道自己每天的工作任務(wù)是多少。只有這樣你的任務(wù)不斷細化，做的才有意義，你的日計劃才算是貫徹到底了，也才有基礎(chǔ)去落實，這是非常重要的一環(huán)。佛山愛步精益咨詢精益生產(chǎn)降本增效