精益生產(chǎn)之七大浪費(fèi)的原因及對(duì)策工作分類(lèi):浪費(fèi):不產(chǎn)生附加價(jià)值的工作方法。即使該工作增值,可花費(fèi)的時(shí)間,資源精力超過(guò)了界限。七大浪費(fèi):1)七大浪費(fèi)--過(guò)量生產(chǎn):過(guò)量生產(chǎn)即生產(chǎn)超出客戶(hù)(或下道工序)所需求的數(shù)量以及過(guò)早生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)表現(xiàn)形式:物流阻塞庫(kù)存、在制品增加產(chǎn)品積壓資金周轉(zhuǎn)率低材料、零件過(guò)早取得影響計(jì)劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力。
原因①人員過(guò)剩;②設(shè)備過(guò)剩;③生產(chǎn)浪費(fèi)大;④業(yè)務(wù)訂單預(yù)測(cè)錯(cuò)誤;⑥生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確對(duì)策a.建立顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)b.實(shí)現(xiàn)單件流生產(chǎn)c.快速換款d.實(shí)施拉動(dòng),看板生產(chǎn)e.均衡化生產(chǎn)2)七大浪費(fèi)--不良改正原因①品質(zhì)意識(shí)淡薄;②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺;③人員技能低;④品質(zhì)點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤;⑤設(shè)備,模具造成的不良;⑥品質(zhì)制度不完善對(duì)策a.提高質(zhì)量意識(shí),做出“三不”品質(zhì)保證b.完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制度c.單件流生產(chǎn)模式d.建立防錯(cuò)機(jī)制e.設(shè)備,模具定期保養(yǎng)f.推行7S制度3) 高效率、低成本、快交貨來(lái)源于精益特征。汕尾愛(ài)步精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理
3、價(jià)值流映射該方法用于分析和改進(jìn)整個(gè)價(jià)值流程。它通過(guò)繪制從原材料到產(chǎn)品交付的全過(guò)程流程圖,標(biāo)記出每個(gè)活動(dòng)的價(jià)值和浪費(fèi),以及活動(dòng)之間的信息和物料流動(dòng)。通過(guò)價(jià)值流映射,團(tuán)隊(duì)可以更好地了解整個(gè)價(jià)值流程,識(shí)別出浪費(fèi)和瓶頸,并找到改進(jìn)的機(jī)會(huì)。在改進(jìn)過(guò)程中,團(tuán)隊(duì)可以重點(diǎn)關(guān)注減少非價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)、優(yōu)化物料流動(dòng)、減少等待時(shí)間等方面。4、PDCA循環(huán)由計(jì)劃(Plan)、執(zhí)行(Do)、檢查(Check)和行動(dòng)(Act)四個(gè)階段組成的PDCA循環(huán)也是精益生產(chǎn)的一大工具。團(tuán)隊(duì)制定改進(jìn)計(jì)劃,設(shè)立明確的目標(biāo)和指標(biāo),并制定實(shí)施計(jì)劃團(tuán)隊(duì)執(zhí)行計(jì)劃,并收集和分析數(shù)據(jù),以評(píng)估改進(jìn)效果檢查階段,團(tuán)隊(duì)會(huì)比較實(shí)際結(jié)果與目標(biāo),并找出差距和改進(jìn)的機(jī)會(huì)行動(dòng)階段,團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)檢查階段的結(jié)果,采取相應(yīng)的行動(dòng),糾正問(wèn)題,推動(dòng)改進(jìn)。茂名愛(ài)步精益精益生產(chǎn)精益管理企業(yè)應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)過(guò)程劃分為一個(gè)個(gè)小步驟,優(yōu)化每個(gè)步驟,從而提高整個(gè)生產(chǎn)流程的效率和穩(wěn)定性。
保障1:重實(shí)施、強(qiáng)技術(shù):團(tuán)隊(duì)都是從事精益相關(guān)工作,幾乎都是大學(xué)畢業(yè)后從產(chǎn)線(xiàn)員工到技術(shù)員到經(jīng)理到副總再創(chuàng)業(yè)等經(jīng)歷,深刻理解老板及實(shí)操團(tuán)隊(duì)的具體需求。有自建改善模型及原創(chuàng)著作“GIEG”理論。保障2:打通精益化-數(shù)字化-智能化鏈路產(chǎn)品:不但有精益1.0,2.0,3.0,4.0產(chǎn)品,還打通了從戰(zhàn)略定位到股權(quán)設(shè)計(jì)到預(yù)算、績(jī)效管理到精益生產(chǎn)等咨詢(xún)鏈路。有ERP/MES軟件代理及實(shí)施,有參股的自動(dòng)化智能化設(shè)備工廠。保障3:擁有同行業(yè)的信任背書(shū):國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析(廈門(mén))二級(jí)節(jié)點(diǎn)同安企業(yè)服務(wù)中心運(yùn)營(yíng)商,廈門(mén)3大國(guó)企戰(zhàn)略合作商:廈鎢鳴鶴、廈門(mén)國(guó)貿(mào)、廈門(mén)象嶼集團(tuán)。咨詢(xún)界的合作實(shí)力認(rèn)可:MBA智庫(kù)、昆侖戰(zhàn)略定位、華一世紀(jì)股權(quán)、成易軟件等戰(zhàn)略合作或?qū)嵤┡涮住?/p>
1、確定價(jià)值這是精益生產(chǎn)管理的首要原則,通過(guò)現(xiàn)有的各種例如調(diào)查、信息收集、數(shù)據(jù)分析等進(jìn)一步確定客戶(hù)的需求,并且根據(jù)客戶(hù)的需求提供服務(wù)和產(chǎn)品。2、 繪制價(jià)值流圖也就是識(shí)別和映射價(jià)值流。在這個(gè)精益生產(chǎn)管理中,要以客戶(hù)確定的價(jià)值為參考,確定什么是不需要的,什么是需要的步驟和流程,根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行生產(chǎn),達(dá)到降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求。3、創(chuàng)建流程第三個(gè)價(jià)值是在繪制價(jià)值流圖之后,并且已經(jīng)去除了不需要的流程和廢物后,創(chuàng)建一個(gè)簡(jiǎn)化的流程,并且確保流程的順利進(jìn)行。一些確保流程順利進(jìn)行的手段包括:分解步驟、重新配置生產(chǎn)步驟、平衡工作量、創(chuàng)建跨職能部門(mén)以及培訓(xùn)員工掌握多技能和適應(yīng)性等。4、建立拉力拉式系統(tǒng)的目標(biāo)是限制庫(kù)存和在制品 (WIP) 項(xiàng)目,同時(shí)確保提供必要的材料和信息以實(shí)現(xiàn)順利的工作流程,以求實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交付和制造,確保能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。5、追求完美這個(gè)時(shí)候,在已經(jīng)確定了前四個(gè)原則得到實(shí)現(xiàn)后,就需要所有流程和實(shí)現(xiàn)流程的員工奉行完美主義的理念,將流程做到簡(jiǎn)化但是完美。推行精益的關(guān)鍵,是工具齊全;
一.盲目跟風(fēng)追求完美“1個(gè)流”生產(chǎn)制造“1個(gè)流”生產(chǎn)制造就是說(shuō)各工藝流程只能1個(gè)鋼件在流動(dòng)性,使工藝流程從毛坯到制成品的生產(chǎn)過(guò)程自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動(dòng)性情況,是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰(zhàn)的企業(yè)生產(chǎn)管理方法。根據(jù)追求完美“1個(gè)流”,使各種各樣難題、浪費(fèi)和分歧明顯化,驅(qū)使大家積極處理當(dāng)場(chǎng)存有的各種各樣難題,建立人盡其才、物盡其用、時(shí)盡其效。一起超過(guò)在工藝品總量少,有益于確保產(chǎn)品質(zhì)量的目的。建立全員參與的文化,使每個(gè)員工都能夠全程參與到生產(chǎn)流程中,發(fā)揮其智慧和創(chuàng)造力。廣東車(chē)間精益生產(chǎn)心得體會(huì)
提高質(zhì)量:減少過(guò)度加工和簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,減少質(zhì)量差的產(chǎn)品,通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)流程,能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。汕尾愛(ài)步精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理
1.戰(zhàn)略管理咨詢(xún):包括企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)模式優(yōu)化、市場(chǎng)定位、競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略等方面的咨詢(xún)服務(wù),旨在幫助企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中制定明智的戰(zhàn)略決策。2.組織管理咨詢(xún):包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、管理層次和崗位職責(zé)梳理、流程優(yōu)化、人才管理、績(jī)效管理等方面的咨詢(xún)服務(wù),旨在幫助企業(yè)建立高效的組織管理體系,提高組織運(yùn)作的效率和績(jī)效。3.人力資源管理咨詢(xún):包括人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃、員工薪酬福利設(shè)計(jì)、績(jī)效考核體系建立、人才招聘和留任策略、員工培訓(xùn)和發(fā)展等方面的咨詢(xún)服務(wù),旨在幫助企業(yè)合理配置和管理人力資源,提升員工的工作滿(mǎn)意度和績(jī)效。4.運(yùn)營(yíng)管理咨詢(xún):包括生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理、成本管理、項(xiàng)目管理等方面的咨詢(xún)服務(wù),旨在幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈和提升產(chǎn)品質(zhì)量。汕尾愛(ài)步精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理