湖州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績效管理

在車間管理中，質(zhì)量門會涉及到許多具體問題，比如：l由誰來負(fù)責(zé)質(zhì)量門的設(shè)置（生產(chǎn)還是質(zhì)量）？l質(zhì)量門設(shè)置在什么地方？l每個質(zhì)量門檢查的內(nèi)容是什么？l當(dāng)質(zhì)量門檢查到問題后如何處理？什么情況下需要停線？誰有權(quán)停線？l質(zhì)量門數(shù)據(jù)如何進(jìn)行搜集和反饋？l質(zhì)量問題如何進(jìn)行追溯？l反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題如何解決，由誰來負(fù)責(zé)解決？l質(zhì)量門在企業(yè)整體質(zhì)量管理閉環(huán)中的角色是什么？質(zhì)量門如何與其它工具相結(jié)合？如果制造企業(yè)在質(zhì)量門管理中沒有理順上述問題，不能從邏輯上充分解釋質(zhì)量管理，也不能在實(shí)際操作中保證嚴(yán)格執(zhí)行，而只是籠統(tǒng)地說“我們在使用質(zhì)量門工具”，那么結(jié)果往往是質(zhì)量門沒有起到應(yīng)有的作用，質(zhì)量問題在工位甚至車間之間還是不斷溢出。因此，精益要素需要以詳細(xì)的流程和定制化的管理機(jī)制作為保障。以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出。湖州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績效管理

企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性企業(yè)管理咨詢服務(wù)并不是一硬性需求，也不同于其他一些為企業(yè)提供的服務(wù)。不同的企業(yè)面對的問題各不相同，需要不同的解決方案，所以企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性非常強(qiáng)。對于一些規(guī)模較小、經(jīng)驗(yàn)較少的企業(yè)，主要面對的問題可能是人力資源管理、營銷策略等方面。而對于規(guī)模較大、經(jīng)驗(yàn)較豐富的企業(yè)，則面臨著更加復(fù)雜的管理問題，如流程管理、信息化戰(zhàn)略等等。企業(yè)管理咨詢服務(wù)是通過專業(yè)、系統(tǒng)的管理咨詢，協(xié)助企業(yè)改進(jìn)管理、提升效率、提高經(jīng)濟(jì)效益，更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。針對不同的企業(yè)規(guī)模、經(jīng)驗(yàn)和問題，提供具有針對性的咨詢服務(wù)，使得企業(yè)在競爭中保持優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。福建精益生產(chǎn)視頻人等料、料等人的現(xiàn)象大幅減少。

七大浪費(fèi)--動作12種動作上的浪費(fèi)1.兩手空閑的浪費(fèi)；2.單手空閑的浪費(fèi)；3.作業(yè)動作停止的浪費(fèi);4.作業(yè)動作太大的浪費(fèi);5.拿的動作交替的浪費(fèi);6.步行的浪費(fèi);7.轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi);8.動作之間沒有配合好的浪費(fèi);9.不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi);10.伸背動作的浪費(fèi);11.彎腰動作的浪費(fèi);12.重復(fù)動作的浪費(fèi)。原因①作業(yè)流程配置不當(dāng)②無教育訓(xùn)練③設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理對策a.一個流生產(chǎn)方式的編成b.生產(chǎn)線U型配置c.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)d.動作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹e.加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動作訓(xùn)練6）七大浪費(fèi)--加工原因①工程順序檢討不足②作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足③模夾治具不良④標(biāo)準(zhǔn)化不徹底⑤材料未檢討對策a.工程設(shè)計(jì)適正化b.作業(yè)內(nèi)容的修正c.治具改善及自動化d.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹7）七大浪費(fèi)--庫存

大浪費(fèi)之七庫存浪費(fèi)表現(xiàn)：企業(yè)有大量原材料、在制品以及成品庫存。危害：庫存在精益中被視為萬惡之源，這是因?yàn)槿绻萑處齑?，就會容忍過量生產(chǎn)，就不會認(rèn)真改善運(yùn)輸、動作、加工、不良、等待浪費(fèi)。對策：做好前面六大浪費(fèi)的消除，并適時監(jiān)控庫存并作為績效考核，庫存問題自然就會得到解決。七大浪費(fèi)的消除，其本質(zhì)是為了縮短從客戶下訂單直至從客戶處收到錢的時間，因而就生產(chǎn)過程而言是極具價值的!實(shí)際中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)用，比如某企業(yè)的某精密原材料采購周期很長，那么適度備貨是應(yīng)該的。當(dāng)然，企業(yè)也可以總結(jié)出第八條浪費(fèi)，如員工創(chuàng)造力的浪費(fèi)或信息傳遞的浪費(fèi)，來進(jìn)一步消減浪費(fèi)并提升效率。大野耐一在推行豐田精益生產(chǎn)方式過程中，以粗暴與無情著稱，但他總結(jié)說，能夠板手指從一數(shù)到十的人就可以導(dǎo)入豐田精益生產(chǎn)方式。提高質(zhì)量：減少過度加工和簡化生產(chǎn)流程，減少質(zhì)量差的產(chǎn)品，通過改進(jìn)生產(chǎn)流程，能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。

通過管理咨詢公司提供的服務(wù)，提高企業(yè)管理水平，從而提升企業(yè)運(yùn)營效益。既然是投資，就要算投入和產(chǎn)出，產(chǎn)出>投入，就“值”；產(chǎn)出<投入，就“不值”。那么管理咨詢對受咨詢方的價值在哪里？主要在四個方面：1、方案價值。咨詢顧問根據(jù)客戶實(shí)際情況，運(yùn)用知識和經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供的咨詢方案。這也是大多數(shù)咨詢項(xiàng)目與客戶約定的主要項(xiàng)目目標(biāo)。2、傳遞知識和經(jīng)驗(yàn)。在咨詢項(xiàng)目實(shí)施過程中，咨詢顧問通過課程培訓(xùn)、訪談、會議、日常溝通中給客戶傳遞的先進(jìn)管理理念、管理方法、管理工具等；3、人才培養(yǎng)。在咨詢項(xiàng)目實(shí)施過程中，幫助客戶管理團(tuán)隊(duì)接受管理理念、管理方法、管理方案等，從提升管理人員技能和素養(yǎng)的提升。4、咨詢業(yè)績效果。咨詢項(xiàng)目實(shí)施后，因?yàn)楣芾碜稍冺?xiàng)目對客戶管理水平的提升效果，直接或間接為客戶創(chuàng)造的價值。這四個方面的價值，能直接衡量是第四個——咨詢業(yè)績效果。這也是咨詢項(xiàng)目價值主要的價值體現(xiàn)。要衡量業(yè)績，首先需要選擇可以量化的經(jīng)營業(yè)績指標(biāo)，通?？梢蕴峁┛蛻粼诙唐趦?nèi)可以衡量的經(jīng)營業(yè)績有：按期交貨率提升、存貨占用資金降低、應(yīng)收賬款和壞賬降低等。生產(chǎn)管理包括評估員工的績效、調(diào)整流程和程序以提高效率、為團(tuán)隊(duì)設(shè)定目標(biāo)等。紹興愛步精益精益生產(chǎn)精益管理

要保障全員積極參與改善，就要有“保障全員積極參與改善”的工具；湖州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績效管理

精益生產(chǎn)管理的“七零”的精益生產(chǎn)管理目標(biāo)

精益生產(chǎn)的七零目標(biāo)是零切換、零庫存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零事故。然而，MES系統(tǒng)對于制造企業(yè)建立數(shù)字工廠和實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理至關(guān)重要。從接受生產(chǎn)計(jì)劃到制造的產(chǎn)品的整個生產(chǎn)活動的信息優(yōu)化。實(shí)時收集操作現(xiàn)場的設(shè)備、人員和材料信息，快速響應(yīng)隨時可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)，重點(diǎn)減少不會引起附加值的活動，促進(jìn)工廠的有效運(yùn)行，協(xié)助管理者做出實(shí)時決策，有效提高現(xiàn)場效率。 湖州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績效管理