現(xiàn)場標準化服務意識:是指服務人員在工作過程中,對客戶的需求和感受給予關(guān)注和滿足,以確??蛻臬@得服務體驗。良好的服務意識是提高服務質(zhì)量和客戶滿意度的重要因素。A.熱情周到B、尊重他人1.尊重客戶的意見和感受,不與客戶發(fā)生爭執(zhí)。2.尊重同事的勞動成果,不詆毀或貶低他人。3.尊重公司的規(guī)章制度,不違反規(guī)定。4.尊重其他行業(yè)的服務人員,不進行不正當競爭。C、積極主動1.在服務過程中,主動與客戶溝通,了解客戶需求。2.主動為客戶提供幫助,解決客戶的問題。3.主動向客戶介紹公司的產(chǎn)品和服務,提高客戶滿意度。4.主動學習新知識,提高服務水平。D、耐心細致1.在服務過程中,耐心解答客戶的問題,不厭其煩。2.細致入微地觀察客戶的言行舉止,了解客戶的真實需求。3.細致周到地為客戶提供服務,讓客戶感受到關(guān)懷和溫暖。4.在處理問題時,細致入微地分析問題原因,提出解決方案。E、保持微笑F、不斷學習G、持續(xù)改進1.定期回顧服務過程中的問題和不足之處,制定改進措施。2.不斷優(yōu)化服務流程和服務標準,提高服務質(zhì)量和效率。3.鼓勵員工提出改進意見和建議,共同推動服務水平的提升。4.通過持續(xù)改進和創(chuàng)新實踐,不斷提高企業(yè)的核心競爭力。 什么是尋寶活動,如何開展?泉州尋寶活動現(xiàn)場標準化
標準:是對重復性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定,它以科學技術(shù)和實踐經(jīng)驗的結(jié)合成果為基礎,經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致,由主管機構(gòu)批準,以特定形式發(fā)布作為共同遵守的準則和依據(jù)。
基礎定義:衡量人或事物的依據(jù)或準則。
標準化:是指在經(jīng)濟、技術(shù)、科學和管理等社會實踐中,對重復性的事物和概念,通過制訂、發(fā)布和實施標準達到統(tǒng)一,以獲得好的秩序和社會效益。
基礎定義:制定、發(fā)布及實施標準的過程,稱為標準化。
現(xiàn)場標準化:現(xiàn)場環(huán)境規(guī)范、安全、整潔、有序,現(xiàn)場管理有章可循、有規(guī)可依,為提高效率、降低成本、改善品質(zhì)提供有利的基礎保障。
基礎定義:人員有士氣、設備有保養(yǎng)、物流有秩序、過程有方法、環(huán)境有改善。 陽江尋寶活動現(xiàn)場標準化如何評估現(xiàn)場標準化管理的效果?
人的標準化 預期目標:(全員)意識轉(zhuǎn)變、能力提升、激發(fā)士氣、團結(jié)協(xié)作
機的標準化 預期目標:(設備)保養(yǎng)有效、運行正常、狀態(tài)標識、確保安全
料的標準化 預期目標:(物料)有效整理、定容定位、規(guī)范標識、流動有序
法的標準化 預期目標:(標準)標準可依、標準必依、執(zhí)標必嚴、違標必究
環(huán)的標準化 預期目標:(環(huán)境)環(huán)境優(yōu)美、安全有序、全員創(chuàng)造、盡善盡美
預期目標:(環(huán)境)環(huán)境優(yōu)美、安全有序、全員創(chuàng)造、盡善盡美預期目標:(環(huán)境)環(huán)境優(yōu)美、安全有序、全員創(chuàng)造、盡善盡美
標準區(qū)域標準化打造,主要指導思想是:圍繞“人、機、料、法、環(huán)”五元素展開,顧問老師管理哲學引導、工具方法傳授,公司全員參與,共同打造安全、有序、干凈、整潔、文明、素養(yǎng)的工作環(huán)境,固化機制,持續(xù)改進,逐步實現(xiàn)標準化文化建立。預期目標(全員)意識轉(zhuǎn)變能力提升激發(fā)士氣團結(jié)協(xié)作。標準化早會:統(tǒng)一思想、統(tǒng)一目標、統(tǒng)一方向、統(tǒng)一行動;8S理論培訓:增強8S理論知識、提升全員的思想意識;訓練:嚴明組織紀律、提升團隊意識、激發(fā)士氣;標準化現(xiàn)場打造:提升理論水平、實踐能力、及全員素養(yǎng);人才培養(yǎng)實施:標準化專項人才培養(yǎng)、考核,儲備力量;優(yōu)秀人才評比:優(yōu)秀人才評比,形成良性競爭良好氛圍。如何制定現(xiàn)場標準化管理標準?
現(xiàn)代6S演變歷程
6S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進行有效管理。整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)安全(Security)是日語外來詞,在羅馬文拼寫中,首字母都為S,所以日本人稱之為6S。
多年前流行于日本的家庭管理方式,針對物與地的整理整頓。
1955年盛行“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,提出“2S”。
1986年,首本6S改善專著問世,日本全國掀起5S熱潮。
以豐田公司為力量的一大批倡導企業(yè)的推進使之活性化。
巨大的改善促進作用逐漸為各國管理界所青睞。 6S之紅牌作戰(zhàn)是包含什么內(nèi)容?龍巖目視化現(xiàn)場標準化
現(xiàn)場標準化管理的思想是什么?泉州尋寶活動現(xiàn)場標準化
三級巡線是按照“PDCA”的原則組織管理人員去現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題,針對現(xiàn)場的問題提出改善對策并且實施的管理活動。巡線后由上級領導進行檢查改善的結(jié)果,然后根據(jù)“舉一反三”和“標準化”的原則總結(jié)出可以推廣改善點,杜絕問題的重復發(fā)生。
一級主管級巡線:每天一次分散處理
步驟1:采用巡線記錄本,一周一頁,每天改善一個問題,并記錄于巡線表;
步驟2:放在現(xiàn)場固定的地方,直接上級領導每周不定期檢查;
步驟3:在6個問題點中總結(jié)出一個亮點,按模板填寫
二級經(jīng)理巡線:每周一次集中處理
步驟1:巡線前會議(10min):重點布置主題,巡線分工及要求;步驟2:現(xiàn)場巡線(30min):需要有人記錄,過程重點拍照;步驟3:巡線后會議(60min):確定行動計劃,培訓,舉一反三;
三級總經(jīng)理巡線:步驟1:全體聚集;步驟2:到各個車間,由車間主任介紹這個月的改善景點;步驟3:會議室進行分享改善心得,總經(jīng)理再次表揚相關(guān)人員; 泉州尋寶活動現(xiàn)場標準化