惠州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理

企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場通常是指咨詢師與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作，以便更好地了解企業(yè)的情況和問題，并制定出適合企業(yè)的解決方案。以下是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場的一些典型場景：1.企業(yè)管理層會議：咨詢師與企業(yè)管理層進(jìn)行會議，了解企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃、組織結(jié)構(gòu)、流程和人力資源管理等方面的情況，并提出建議和解決方案。2.現(xiàn)場觀察和調(diào)研：咨詢師到企業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行觀察和調(diào)研，了解企業(yè)的生產(chǎn)流程、員工工作環(huán)境、設(shè)備設(shè)施等方面的情況，并提出改進(jìn)建議。3.員工訪談和調(diào)查：咨詢師與企業(yè)員工進(jìn)行訪談和調(diào)查，了解員工的工作情況、工作滿意度、工作壓力等方面的情況，并提出改進(jìn)建議。4.數(shù)據(jù)分析和報告撰寫：咨詢師對企業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，撰寫報告，提出改進(jìn)建議和解決方案。5.培訓(xùn)和指導(dǎo)：咨詢師對企業(yè)員工進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，幫助員工提高工作效率和工作質(zhì)量，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。以上是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場的一些典型場景，咨詢師需要根據(jù)企業(yè)的具體情況和問題，制定出適合企業(yè)的解決方案，并與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作，以便更好地實施解決方案。幫助人們積極參與改善，是推行精益的根本。惠州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理

廈門愛步精益咨詢有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司，致力于為制造型企業(yè)提供高效、精益的管理咨詢服務(wù)。公司擁有一支專業(yè)、高素質(zhì)的咨詢團(tuán)隊，具備豐富的實踐經(jīng)驗和深厚的理論功底，能夠為客戶提供咨詢服務(wù)。 我們的服務(wù)涵蓋了企業(yè)管理的各個領(lǐng)域，包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、人力資源管理等。我們通過對客戶企業(yè)的現(xiàn)狀分析，制定出符合企業(yè)實際情況的管理方案，并通過實施、跟蹤和評估，幫助企業(yè)實現(xiàn)管理效益增加。 我們的服務(wù)理念是“專業(yè)、熱情、精益、創(chuàng)新”。我們堅信，只有專業(yè)的咨詢能夠為客戶帶來真正的價值，只有熱情的服務(wù)才能夠贏得客戶的信任和支持，只有精益的管理才能夠提高企業(yè)的競爭力，只有創(chuàng)新的思維才能夠讓企業(yè)不斷發(fā)展。 我們的目標(biāo)是成為客戶信賴的咨詢服務(wù)提供商，為客戶創(chuàng)造價值，為員工創(chuàng)造機會，為社會創(chuàng)造貢獻(xiàn)。我們將不斷提升自身的專業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量，與客戶共同成長、共同發(fā)展?；葜輳B門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理推行精益的關(guān)鍵，是工具齊全；

企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性企業(yè)管理咨詢服務(wù)并不是一硬性需求，也不同于其他一些為企業(yè)提供的服務(wù)。不同的企業(yè)面對的問題各不相同，需要不同的解決方案，所以企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性非常強。對于一些規(guī)模較小、經(jīng)驗較少的企業(yè)，主要面對的問題可能是人力資源管理、營銷策略等方面。而對于規(guī)模較大、經(jīng)驗較豐富的企業(yè)，則面臨著更加復(fù)雜的管理問題，如流程管理、信息化戰(zhàn)略等等。企業(yè)管理咨詢服務(wù)是通過專業(yè)、系統(tǒng)的管理咨詢，協(xié)助企業(yè)改進(jìn)管理、提升效率、提高經(jīng)濟(jì)效益，更好地實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。針對不同的企業(yè)規(guī)模、經(jīng)驗和問題，提供具有針對性的咨詢服務(wù)，使得企業(yè)在競爭中保持優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

七大浪費之一運輸浪費表現(xiàn)：人員走動過多；需要專門運輸來實現(xiàn)工序間的銜接；過多的運輸。原因：低效的車間布局、過于龐大的設(shè)備、不流暢的生產(chǎn)等。對策：杜絕孤島式生產(chǎn)，合理緊湊安排工序，讓作業(yè)流動起來，形成節(jié)拍，從而無需過多運輸！

七大浪費之二動作浪費表現(xiàn)：作業(yè)動作不連貫、幅度過大、轉(zhuǎn)身角度大、彎腰、動作重復(fù)或多余等形成浪費。危害：動作浪費對生產(chǎn)效率、質(zhì)量以及人員安全都會造成負(fù)面影響。對策：從人機工程學(xué)角度，合理運用工業(yè)工程手法來進(jìn)行作業(yè)臺布局優(yōu)化以及作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)化。

七大浪費之三加工浪費表現(xiàn)：加工余量過大、無謂的加工精度、多余的產(chǎn)品功能、重復(fù)檢驗包裝等。原因：自以為是的作業(yè)，而不是以客戶價值為導(dǎo)向。對策：用省略、替代、重組或合并的方法審視現(xiàn)有工序；準(zhǔn)確把握客戶需求、優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及工序間的銜接。

推行精益的5個步驟，第5個步驟的基礎(chǔ)，是保障全員積極參與改善。

管理咨詢是指針對客戶企業(yè)具體的經(jīng)營管理問題提出適合的建議的幫助。它一般包括確定和考察相關(guān)的問題或者機會，推薦合適的行動方案并進(jìn)行規(guī)劃，為所提出建議方案的付諸實施提供幫助。管理咨詢主要以方案報告的形式向客戶企業(yè)的高層決策者提供建議，并不直接接入客戶企業(yè)的具體經(jīng)營管理活動。管理咨詢包括三個階段：企業(yè)診斷、方案設(shè)計、輔助實施。企業(yè)診斷是指通過調(diào)研，對企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行客觀、系統(tǒng)的剖析，描述出企業(yè)相關(guān)方面的運行現(xiàn)狀，揭示出企業(yè)的問題及產(chǎn)生問題的根源，提出解決問題的思路性建議。方案設(shè)計是指在企業(yè)相關(guān)問題診斷的基礎(chǔ)上，就客戶提出的經(jīng)營管理問題，設(shè)計出系統(tǒng)、具體的解決方案并進(jìn)行規(guī)劃。輔助實施是組織客戶企業(yè)有關(guān)人員熟悉、消化管理咨詢方案，就方案內(nèi)容涉及到的理念和經(jīng)營管理知識，對客戶企業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，組織制定有關(guān)各項管理制度和實施細(xì)則，輔助企業(yè)模擬實施設(shè)計方案，根據(jù)模擬實施結(jié)果，對設(shè)計方案及制定的管理制度、細(xì)則等做必要的調(diào)整。1、準(zhǔn)時制是由大野耐一領(lǐng)導(dǎo)、首先由豐田公司發(fā)展出來的。陽江廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化

高效率、低成本、快交貨來源于精益特征?；葜輳B門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理

精益生產(chǎn)管理的“七零”的精益生產(chǎn)管理目標(biāo)

精益生產(chǎn)的七零目標(biāo)是零切換、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故。然而，MES系統(tǒng)對于制造企業(yè)建立數(shù)字工廠和實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理至關(guān)重要。從接受生產(chǎn)計劃到制造的產(chǎn)品的整個生產(chǎn)活動的信息優(yōu)化。實時收集操作現(xiàn)場的設(shè)備、人員和材料信息，快速響應(yīng)隨時可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)，重點減少不會引起附加值的活動，促進(jìn)工廠的有效運行，協(xié)助管理者做出實時決策，有效提高現(xiàn)場效率。 惠州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理