臺(tái)州愛(ài)步精益生產(chǎn)精益管理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-16

精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)大部分制造企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)公司的重要性。(1)按時(shí)生產(chǎn)驅(qū)動(dòng):以用戶需求為起點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn),注重物流平衡,追求零庫(kù)存,要求上一道工序完成的零件立即進(jìn)入下一道工序。(2)綜合質(zhì)量管理:生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)和控制在每個(gè)過(guò)程中進(jìn)行。(3)團(tuán)隊(duì)合作方法:團(tuán)隊(duì)的組建原則不是完全按照行政組織的劃分,而是按照項(xiàng)目需求進(jìn)行劃分。(4)并行工程:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,結(jié)合設(shè)計(jì)理念、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)和需求,確保按規(guī)定質(zhì)量盡快完成。(5)精益思想:精益思想是通過(guò)不斷發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi),追求持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)優(yōu)化。在精益生產(chǎn)管理中,各種浪費(fèi)被視為生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷,不僅浪費(fèi)了公司寶貴的資源,而且降低了商品的效率和效果。(6)精益生產(chǎn)管理還著眼于員工的參與和自我約束,并且鼓勵(lì)他們成為質(zhì)量和制造的管理者。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和教育,員工可以更好地了解公司的理念,認(rèn)識(shí)到企業(yè)的價(jià)值觀,提高效率和效果,改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程。(7)價(jià)值流投影:價(jià)值流投影是指通過(guò)對(duì)過(guò)程的分析和評(píng)估,識(shí)別商品從開(kāi)始到結(jié)束的所有活動(dòng)和程序,并確定提供價(jià)值和浪費(fèi)的過(guò)程。這可以更準(zhǔn)確地評(píng)估整個(gè)過(guò)程,識(shí)別浪費(fèi)的部分,以優(yōu)化過(guò)程。要有大量多能工,就要有快速培養(yǎng)大量多能工的工具;臺(tái)州愛(ài)步精益生產(chǎn)精益管理

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1.整理將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品,除了有用的留下來(lái),其它的都清理掉。騰出空間,空間活用,防止誤用,保持清爽的工作環(huán)境。2.整頓:整頓就是把要用的東西以簡(jiǎn)便的方式放好,并使大家都能一目了然。整頓一方面防止意外事故的發(fā)生,另一方面則是消除無(wú)謂的尋找浪費(fèi)。3.清掃:清掃是徹底將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈。清掃的目標(biāo)為:清掃臟亂與污染源;降低機(jī)器設(shè)備的故障率;實(shí)施操件人員自主保養(yǎng)制度及維護(hù)質(zhì)量;清掃可以提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率。4.清潔:保持清掃的成果,使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持干凈、無(wú)污垢的狀態(tài)。改善容易發(fā)生污垢、灰塵等的機(jī)器設(shè)備、物品,并設(shè)法消減污染源。清潔是維持整理、整頓、清掃3S之成果。5.素養(yǎng):使全體人員養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的習(xí)慣。養(yǎng)成企業(yè)內(nèi)部人員的自主管理,愛(ài)崗敬業(yè),盡職盡責(zé),提高素質(zhì),養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。6.安全:清掃隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。目的是保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。 臺(tái)州愛(ài)步精益生產(chǎn)精益管理不斷提高員工的技能和素質(zhì),從而提高員工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

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廈門愛(ài)步精益咨詢有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司,致力于為制造型企業(yè)提供高效、精益的管理咨詢服務(wù)。公司擁有一支專業(yè)、高素質(zhì)的咨詢團(tuán)隊(duì),具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底,能夠?yàn)榭蛻籼峁┳稍兎?wù)。 我們的服務(wù)涵蓋了企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域,包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、人力資源管理等。我們通過(guò)對(duì)客戶企業(yè)的現(xiàn)狀分析,制定出符合企業(yè)實(shí)際情況的管理方案,并通過(guò)實(shí)施、跟蹤和評(píng)估,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理效益的增加。 我們的服務(wù)理念是“專業(yè)、熱情、精益、創(chuàng)新”。我們堅(jiān)信,只有專業(yè)的咨詢能夠?yàn)榭蛻魩?lái)真正的價(jià)值,只有熱情的服務(wù)才能夠贏得客戶的信任和支持,只有精益的管理才能夠提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,只有創(chuàng)新的思維才能夠使企業(yè)不斷發(fā)展。 我們的目標(biāo)是成為客戶信賴的咨詢服務(wù)提供商,為客戶創(chuàng)造價(jià)值,為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì),為社會(huì)創(chuàng)造貢獻(xiàn)。我們將不斷提升自身的專業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量,與客戶共同成長(zhǎng)、共同發(fā)展。

精益生產(chǎn)推行步驟意識(shí)變革:取得老板或高層主管支持:精益培訓(xùn)、宣傳(員工支持)造勢(shì)、尋找項(xiàng)目人員組織保障:參與者(決策/經(jīng)營(yíng)/執(zhí)行層);“真?zhèn)巍本?;公平?jī)效考核體系;跟蹤與檢核計(jì)劃與目標(biāo):三年目標(biāo):效率提高50%,庫(kù)存降低80%,生產(chǎn)周期降低80%,一次性通過(guò)率提高40%,貨期準(zhǔn)時(shí)性提高60%。執(zhí)行與及時(shí)溝通:保證項(xiàng)目各個(gè)階段的執(zhí)行力;項(xiàng)目進(jìn)展及時(shí)與老板或高層溝通;項(xiàng)目人員之間及時(shí)溝通,保證信息共享過(guò)程中問(wèn)題解決:PDCA循環(huán);要因分析法;5W1H與5WHY;腦力風(fēng)暴……持續(xù)改善:企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析和識(shí)別,找出生產(chǎn)過(guò)程中存在的浪費(fèi),包括時(shí)間浪費(fèi)、物料浪費(fèi)等等。

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在車間管理中,質(zhì)量門會(huì)涉及到許多具體問(wèn)題,比如:l由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)質(zhì)量門的設(shè)置(生產(chǎn)還是質(zhì)量)?l質(zhì)量門設(shè)置在什么地方?l每個(gè)質(zhì)量門檢查的內(nèi)容是什么?l當(dāng)質(zhì)量門檢查到問(wèn)題后如何處理?什么情況下需要停線?誰(shuí)有權(quán)停線?l質(zhì)量門數(shù)據(jù)如何進(jìn)行搜集和反饋?l質(zhì)量問(wèn)題如何進(jìn)行追溯?l反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題如何解決,由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)解決?l質(zhì)量門在企業(yè)整體質(zhì)量管理閉環(huán)中的角色是什么?質(zhì)量門如何與其它工具相結(jié)合?如果制造企業(yè)在質(zhì)量門管理中沒(méi)有理順上述問(wèn)題,不能從邏輯上充分解釋質(zhì)量管理,也不能在實(shí)際操作中保證嚴(yán)格執(zhí)行,而只是籠統(tǒng)地說(shuō)“我們?cè)谑褂觅|(zhì)量門工具”,那么結(jié)果往往是質(zhì)量門沒(méi)有起到應(yīng)有的作用,質(zhì)量問(wèn)題在工位甚至車間之間還是不斷溢出。因此,精益要素需要以詳細(xì)的流程和定制化的管理機(jī)制作為保障。推行精益主要改善活動(dòng)之一,是提案建議制度,保障全員積極參與改善。福建精益生產(chǎn)線

保質(zhì)保量,完成任務(wù)。臺(tái)州愛(ài)步精益生產(chǎn)精益管理

如果制造企業(yè)在質(zhì)量門管理中沒(méi)有理順上述問(wèn)題,不能從邏輯上充分解釋質(zhì)量管理,也不能在實(shí)際操作中保證嚴(yán)格執(zhí)行,而只是籠統(tǒng)地說(shuō)“我們?cè)谑褂觅|(zhì)量門工具”,那么結(jié)果往往是質(zhì)量門沒(méi)有起到應(yīng)有的作用,質(zhì)量問(wèn)題在工位甚至車間之間還是不斷溢出。因此,精益要素需要以詳細(xì)的流程和定制化的管理機(jī)制作為保障。企業(yè)需要在每個(gè)流程中載明每一步涉及哪些人員、每個(gè)人員的職責(zé)是什么、流程每個(gè)節(jié)點(diǎn)的交付成果是什么、每個(gè)流程環(huán)節(jié)的要求時(shí)間是多少、決策的升級(jí)機(jī)制是什么、每個(gè)人員在該流程中如何接受考核、對(duì)人員的能力有哪些要求等等。臺(tái)州愛(ài)步精益生產(chǎn)精益管理