廣州企業(yè)管理咨詢

咨詢師應被視為企業(yè)外部的一種人力資源。咨詢師不僅可以通過項目幫助企業(yè)解決問題，還可以像法律顧問一樣為企業(yè)提供純粹的管理和決策咨詢。通常的做法是：企業(yè)通過了解和調查，聘請一些管理咨詢顧問作為長期顧問，在遇到管理問題和做出重大決策時，與顧問進行協(xié)商。這種方式帶來的好處是：咨詢師與企業(yè)接觸時間長，能夠提出更貼近企業(yè)實際情況的咨詢建議，有利于企業(yè)做出正確的管理和經營決策。此外，管理咨詢公司廣為人知的外部信息及其地位的客觀性是企業(yè)內部管理者無法替代的。方案能夠為涉及到的人員掌握并順利付諸行動。廣州企業(yè)管理咨詢

愛步精益是一家專注于企業(yè)管理咨詢的服務型公司，我們的面向對象是制造型企業(yè)。我們致力于幫助企業(yè)提升管理水平，提高生產效率，降低成本，提高企業(yè)競爭力。 我們的服務優(yōu)勢在于： 1.專業(yè)性強：我們擁有一支專業(yè)的咨詢團隊，他們都具有豐富的企業(yè)管理經驗和專業(yè)知識，能夠為客戶提供咨詢服務。 2.個性化定制：我們會根據客戶的實際情況，制定個性化的咨詢方案，以滿足客戶的需求。 3.高效率：我們的咨詢服務能夠快速提高企業(yè)的管理水平和生產效率，為客戶創(chuàng)造更多的價值。 我們的應用場景主要是針對制造型企業(yè)，包括機械制造、電子制造、汽車制造等行業(yè)。我們的服務內容涵蓋企業(yè)管理、生產流程優(yōu)化、質量管理、成本控制等方面，能夠提升企業(yè)的管理水平和生產效率。 我們的服務理念是專業(yè)、熱情、高效。我們相信，只有專業(yè)的咨詢服務才能為客戶創(chuàng)造更多的價值；只有熱情的服務態(tài)度才能讓客戶感受到我們的誠意；只有高效的服務才能讓客戶滿意。企業(yè)管理咨詢生產計劃排產如何幫企業(yè)解決實際問題？

管理咨詢（Management Consulting），管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓等的細分管理咨詢業(yè)務。管理咨詢本質如同西醫(yī)需要調查診斷才能開藥，也如同中醫(yī)要望聞問切。咨詢的行為都是借助服務提供者的豐富的知識、經驗，在企業(yè)提出要求的基礎上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結合，應用科學的方法，找出企業(yè)存在的主要問題，進行定量和確有論據的定性分析，查出存在問題的原因，提出切實可行的改善方案，進而指導實施方案，使企業(yè)的運行機制得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經濟效益。

1. 建立規(guī)范的生產流程和操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的責任人和操作流程，避免出現混亂和漏洞。 2. 引入先進的生產管理系統(tǒng)，實現生產過程的自動化和數字化，減少人為干預，提高生產效率和質量。 3. 加強對員工的培訓和管理，提高員工的素質和責任心，確保他們能夠按照規(guī)定的流程和操作規(guī)程進行生產。 4. 安裝監(jiān)控設備，對生產現場進行實時監(jiān)控和錄像，及時發(fā)現和處理問題，避免事故的發(fā)生。 5. 加強對供應商和合作伙伴的管理，確保他們的產品和服務符合質量要求，避免因為外部因素導致生產問題。 6. 定期進行生產現場的巡檢和維護，及時發(fā)現和處理設備故障和安全隱患，確保生產現場的安全和穩(wěn)定。企業(yè)在什么情況下該請管理咨詢公司？

制造型企業(yè)在精益生產推廣過程中往往會遇到各種問題，這其中固然有制造業(yè)當前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定生產環(huán)境的原因。但導致精益生產推廣不能達到預期效果的更為根本的原因是：企業(yè)沒有從系統(tǒng)、務實的角度來理解和落實精益生產。

許多制造企業(yè)早在多年前就開始引入精益生產理念和實踐，比如開展精益生產理論培訓，選拔一批好的生產隊伍到成熟企業(yè)參觀學習，在生產現場推廣精益生產的基本工具和制度，在企業(yè)內部建設精益學校，聘請國內外精益老師擔任生產部門的管理人員等。企業(yè)期望通過這樣的方式來實現生產管理能力的提升。

然而，根據我們的經驗和觀察結果顯示，許多制造型企業(yè)到目前為止在推行精益生產方面未能達到預期效果。

它們的精益生產推廣過程障礙重重，反反復復，雷聲大雨點小，以致于有些企業(yè)管理人員甚至開始懷疑精益生產是否適合自己的企業(yè)。

面向全決策鏈優(yōu)化的管理咨詢服務。福建精益管理企業(yè)管理咨詢工藝標準化

利用咨詢公司的專業(yè)優(yōu)勢來解決企業(yè)存在的問題。廣州企業(yè)管理咨詢

它們的精益生產推廣過程障礙重重，反反復復，雷聲大雨點小，以致于有些企業(yè)管理人員甚至開始懷疑精益生產是否適合自己的企業(yè)。

我們觀察到的普遍挫折包括：

l對精益要素的理解和對工具的應用準確，短期見效快，但無法長期持續(xù)

l行動看得見，但是改善效果無從衡量，無法確定產出比

l為推行精益生產而形成新的團隊，反而導致總體效率降低，得不償失

l為了精益而精益，生搬硬套精益工具和方法，而未能進行相對應的設計和改良

l生產部門得不到其它部門的配合，微觀環(huán)境阻礙精益方法落地

l中層人員忙于日常事務，對精益生產敷衍了事

l工人未能從改善中見到好處，習慣于按照以往的經驗做事

我們認為，精益生產的精髓并不是僵化的、放之四海而皆準的現成工具、方法和套路，而是企業(yè)生產系統(tǒng)不斷創(chuàng)新和持續(xù)改善的過程。這一過程需要各個層級乃至每一個人的參與。只有當精益的原則和方法內化自身能力，企業(yè)才能從容應對層出不窮的問題并實現自我完善。

廣州企業(yè)管理咨詢

愛步精益一家提供企業(yè)發(fā)展咨詢、人才績效管理、利潤管控、智能制造系統(tǒng)設計、企業(yè)管理咨詢、精益生產管理咨詢、企業(yè)改善、標準化改善模塊及在線視頻課程，珍島Saas一站式智能營銷平臺、精益管理ILEAN軟件的專業(yè)機構。公司始終堅持“愛學習、愛進步”，讓客戶“愛改善、愛進步”，經過10多年精益咨詢和智能制造經驗，服務企業(yè)超過上百家，深刻理解制造企業(yè)的現狀和需求，積累了豐富的變革案例、方法論和管理工具。成功總結提煉出了“GIEG-施能得”項目實施模型。為客戶提供整體解決方案并以改善為拉動實施落地；通過實施、賦能、得到，科學且專業(yè)的方法，為客戶提供精益實踐知識和管理方法。通過“管理咨詢+信息系統(tǒng)+人才培養(yǎng)”的完美融合，切實幫助企業(yè)實現轉型升級和價值落地。