在進行聚脲施工的時候,會進行關(guān)于聚脲彈性體的噴涂作業(yè),關(guān)于它的操作也是有相關(guān)的技術(shù)要求的,在施工的時候一定要按照要求來做,不然,聚脲的施工本來就是一個非常嚴謹?shù)墓ぷ?,這樣會造成聚脲在施工后期的失敗。(1)底材處理達到。(2)滾涂聚脲底漆,涂層厚度30μm-40μm。(3)噴涂S聚脲彈性體防腐涂層厚度±,總厚度≥1mm。(4)S是雙組份包裝材料,施工前開動攪拌機充分攪拌均勻。(5)按照相關(guān)要求調(diào)試設(shè)備,設(shè)備工作壓力、溫度,電流在正常狀態(tài)。(6)噴涂設(shè)備技術(shù)參數(shù):原料配比:按涂料廠家材料說明原料粘度范圍:200-1000CPS(操作溫度下)原料輸出量:2-8Kg/min氣源壓力:(70-120psi)≥。電源:三項四線380V50HZ22A×3原料加熱功率:4500W×2管路保溫加熱功率:3200W。加熱溫度范圍:0℃-70℃。單組份原料輸出壓力:9-18Mpa(1300-2500psi)。噴槍清潔方式:氣輔助機械清洗。裝運參數(shù):運輸重量:150Kg(7)施工過程中要求嚴格按照噴涂設(shè)備技術(shù)參數(shù)進行操作;按噴槍操作規(guī)程噴涂,調(diào)整噴槍與噴涂面距離,使涂層表面平整無缺點。(8)為保證噴涂層的厚度均勻性,噴槍移動速度要適中,不能有漏涂、欠噴、流掛、氣泡、針眼等現(xiàn)象。。 聯(lián)創(chuàng)新材努力學習、開拓進取、奮力拼搏。陜西聚脲地坪施工
在聚脲防腐施工中,為了提高反應(yīng)活性,必須加入催化劑,催化劑在催化羥基與異氰酸酯反應(yīng)的同時也催化異氰酸酯與水發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生氣,導(dǎo)致材料性能急劇下降;聚脲防腐施工則完全不同,它使用了端胺基聚醚和胺擴鏈劑作為活性氫組分,與異氰酸酯組分的反應(yīng)活性極高,無須任何催化劑,即可在室溫(甚至0℃以下)瞬間完成反應(yīng)。1、聚脲防腐施工不含催化劑,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型,無流掛現(xiàn)象,5s凝膠,1min即可達到步行強度。2、聚脲防腐施工對水分、濕氣不敏感,施工時不受環(huán)境溫度、濕度的影響。3、固含量,聚脲防腐施工不含任何揮發(fā)性有機物(VOC),對環(huán)境友好。4、具有優(yōu)異的理化性能,如抗拉強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。5、聚脲防腐施工具有良好的熱穩(wěn)定性,可在120℃下長期使用,可承受150℃的短時熱作用。針對聚脲防腐施工特點聯(lián)創(chuàng)新材料就為大家介紹到這里了,如果您想的了解這方面的內(nèi)容請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站,我們會為您進行詳細的解答。 聚脲防滑靜音地坪聯(lián)創(chuàng)新材產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,品種多樣。
聚脲防水涂料本是用來防水,但是如果很不幸工程被要求在雨天眾多的季節(jié)施工怎么辦,這樣對我們的施工肯定會造成一定的影響,但是聯(lián)創(chuàng)新材料可以通過一些防護措施避免或降低因天氣等外界條件給我們施工造成的影響。1、防腐材料:(1)石英砂或粗砂進水或潮濕晾曬有困難,搭設(shè)炒砂棚,棚內(nèi)用3mm厚鋼板支設(shè)炒板,鋼板下用廢木材燃燒加熱,使石英砂或粗砂中的水分蒸發(fā);炒砂時間不宜過長溫度不應(yīng)過高,水分蒸發(fā)完為準。(2)聚脲防水涂料搭設(shè)防雨棚,防腐棚內(nèi)配備6臺5kg干粉滅火器及消防沙1m?。2、施工防雨根據(jù)儲罐特點,儲罐頂部欄桿焊接完成后在頂部用架桿搭設(shè)防雨棚,罐壁用架桿搭設(shè)防雨簾;頂部防雨罩主要設(shè)在罐頂人孔處和管口處,防止雨水直接進入罐內(nèi);防雨簾架桿采用3米架桿伸出欄桿外2米做挑桿,挑桿端頭架設(shè)橫桿,將彩條布或防雨帆布從橫桿垂下,彩條布或防雨帆布下端捆綁直徑10cm以上的竹子,使彩條布或防雨帆布下垂防止被風吹走。3、防潮措施:(1)除銹噴涂聚脲防水涂料時應(yīng)采用軸流風機送風和抽風,一臺設(shè)置于底部人孔送風,一臺設(shè)置于頂部人孔抽風,加速空氣流動降低濕度。(2)在送風口軸流風機外加設(shè)送風通道,通道外用3-5mm厚棉氈。
聚脲雖然是功能比較多,但不是所有場合都適合,要有一個基本的考慮,以下是聯(lián)創(chuàng)新材料對用戶選擇聚脲材料的建議:1、聚脲適用于替代您以往效果并不理想的涂層/襯層材料,以及為頻繁檢修、重復(fù)施工所困擾的工程或施工后無條件大修或重做的工程等。2、 聚脲適合解決大多涂層/襯層難以解決的問題,如同時兼顧耐蝕、耐磨、抗裂或防滑要求的場合及既要的保護涂層,又只能現(xiàn)場施工或確保質(zhì)量需要現(xiàn)場修補的工程。3、 聚脲功能性較強屬一勞永逸型材料,可免維護。作為您希望大幅度延長使用壽命,聚脲噴涂彈性體性價比相對更高。如建筑防水層、防腐耐磨地坪。4、 不同的溫濕度情況下施工,要選擇搭配好不同的界面劑、底漆,以保證面層與基材良好的附著力,不同的使用環(huán)境應(yīng)科學的分析選擇不同類型的聚脲材料及配套底漆。5、 因聚脲在各領(lǐng)域所起作用不同,所以相應(yīng)的施工厚度也會存在差異。6、聚脲屬雙組份化學制品,后期養(yǎng)護時間很重要,過早投入使用仍可能造成某些涂層性能的局部下降。聚脲在工程現(xiàn)場的施工速度等方面有著相對的優(yōu)勢。 聯(lián)創(chuàng)新材產(chǎn)品應(yīng)用于各個行業(yè),深受用戶好評。
在進行一項工作之前,我們都要采取一些措施先來了解它的整個過程,對整個過程做一個大概的考慮,這樣我們在施工的時候才不會一點底都沒有,這樣如果出現(xiàn)什么問題,我們也好有所準備,那么聚脲防水涂料施工的時候如果你有了問題該怎么辦呢,我們又該注意些什么呢。聯(lián)創(chuàng)新材料給您來講解施工前:1、聚脲防水涂料施工前應(yīng)保證基層溫度高于溫度3℃,施工過程中應(yīng)保持連續(xù)攪拌。2、若檢驗時發(fā)現(xiàn)聚脲涂層有鼓泡、漏噴等缺點,則需要立即進行修補。3、如缺點部位發(fā)現(xiàn)離噴涂時間較短(≤6h),可對缺點涂層表面進行打磨,清理后直接進行二次噴涂聚脲。4、如果缺點部位發(fā)現(xiàn)離噴涂時間較長(>6h),則應(yīng)對缺點涂層表面(向外擴展5-10cm范圍)打磨清理后,施作專門的處理劑,然后采用修補設(shè)備噴涂聚脲防水涂料并修補、刮平,使整個涂層連續(xù)、致密、均勻。施工時:1、在進行噴涂聚脲防水涂料時,應(yīng)根據(jù)需用材料設(shè)置合適的溫度、壓力等設(shè)備參數(shù),保持壓力平衡,壓力偏差過大會導(dǎo)致涂層理化性能下降、起泡、不固化等問題。2、按照施工環(huán)境選擇底涂:濕度高、潮濕基材選擇潮濕界面底涂。3、低溫施工時選擇低溫固化底涂。4、雨天不得施工;四級以上風力不宜施工。 聯(lián)創(chuàng)新材各種產(chǎn)品選科精良。聚脲防腐噴涂條件
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聚脲噴涂節(jié)能、環(huán)保、工藝簡單,并且耐腐性和耐候性比較好,聯(lián)創(chuàng)新材料根據(jù)汽車零部件涂層性能的要求選擇出使用不同種類的聚脲涂料施工,在汽車的底盤整體噴漆生產(chǎn)線上的應(yīng)用。聚脲噴涂工藝底面合一的涂料,涂裝工藝為遮蔽、打磨、擦拭、噴漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工參數(shù),施工粘度(20-30)s(二十五攝氏度,涂-4杯),施工固體分百分之六十點六,膜厚(25-30)μm。聚脲噴涂工藝采用集中輸調(diào)漆的方式來提供油漆,配備的配比系統(tǒng),實現(xiàn)涂料主劑、固化劑配比,均勻的分散,在轎車燃油箱總成外壁涂裝上的應(yīng)用,某轎車燃油箱總成底材為單面鍍鋅鋼板,涂層標準要求耐腐蝕達到八百四十小時。由于該燃油箱總成已預(yù)裝橡膠件需和總成一起涂裝,所選涂料的烘干溫度不能超過一百一十攝氏度,因此不能采用通常的耐腐蝕性能好的陰極電泳涂裝和粉末涂裝,聚脲噴涂工藝選用了新型聚脲底漆。涂裝工藝為燃油箱外壁進行鋅鹽磷化處理,手工噴涂新型聚脲底漆,烘干到一百攝氏度乘三十分鐘,聚脲噴涂工藝在汽車上應(yīng)用,尤其是汽車底盤整體噴漆應(yīng)用聚脲底面合一涂料,提升了整車底盤件的耐候質(zhì)量和耐腐蝕質(zhì)量,建議推廣使用。 陜西聚脲地坪施工
山東聯(lián)創(chuàng)新材料產(chǎn)業(yè)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在山東省等地區(qū)的建筑、建材中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來聯(lián)創(chuàng)新材供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!