南京養(yǎng)殖場(chǎng)垃圾滲濾液處理方法

光催化氧化，光催化氧化是一種新型的水處理技術(shù)，對(duì)一些特殊污染物的處理比其他方法要好，因而在垃圾滲濾液的深度處理方面有著不錯(cuò)的應(yīng)用前景。該法的原理是在廢水中加入一定數(shù)量的催化劑，在光的照射下產(chǎn)生自由基，利用自由基的強(qiáng)氧化性達(dá)到處理目的。光催化氧化采用的催化劑主要有二氧化鈦、氧化鋅、三氧化二鐵等，其中二氧化鈦使用較普遍。D. E. Meeroff 等〔22〕用TiO2 作催化劑進(jìn)行光催化氧化垃圾滲濾液實(shí)驗(yàn)，垃圾滲濾液經(jīng)過(guò)4 h 的紫外光催化氧化后，COD 去除率達(dá)到86%，B/C 從0.09 提高到0.14，氨氮去除率為71%，色度去除率為90%；反應(yīng)完成后85%的TiO2 可被回收。滲濾液處理在食品加工業(yè)的重要性。南京養(yǎng)殖場(chǎng)垃圾滲濾液處理方法

綜合預(yù)處理（混凝沉淀），垃圾滲濾液具有有機(jī)物含量高、重金屬離子含 量高、氨氮含量高、鹽分高和可生化性差的特點(diǎn)。 預(yù)處理采用混凝沉淀，在混凝池中加入混凝劑、助 凝劑在與滲濾液充分混合后進(jìn)行沉淀可以 去除滲濾液中重金屬離子、 堿土金屬（鈣、鎂）、某些 非重金屬（砷、氟、硫、硼） 等，同時(shí)廢水中的懸浮物、 大分子有機(jī)物及膠體物質(zhì)也 得以去除。膜-生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor,MBR)是以超濾膜與活性污泥生化處理技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝。陜西滲濾液處理費(fèi)用滲濾液處理過(guò)程中的能耗優(yōu)化，降低運(yùn)行成本。

就目前了解到的垃圾滲濾液處理現(xiàn)場(chǎng)反滲透使用情況看，主要存在以下問(wèn)題：儀表設(shè)置存在問(wèn)題：由于垃圾滲濾液項(xiàng)目普遍較小，且為了提高回收率往往采用兩段式設(shè)計(jì)。但在我們現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的垃圾滲濾液項(xiàng)目中，一些系統(tǒng)設(shè)置監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)往往存在問(wèn)題，如兩段式系統(tǒng)只設(shè)置進(jìn)水和濃水壓力表，段間壓力不能監(jiān)控；或者單支膜殼設(shè)置段內(nèi)循環(huán)增壓泵，但無(wú)法檢測(cè)進(jìn)該支膜殼進(jìn)膜的壓力以及電導(dǎo)率等，這都會(huì)造成運(yùn)行過(guò)程中無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)膜系統(tǒng)的故障，較終導(dǎo)致膜元件的嚴(yán)重污染或損傷。

上述物化處理技術(shù)均能取得一定效果，但也存在許多問(wèn)題，如吸附劑的再生、光催化氧化催化劑的回收、電化學(xué)法的高能耗、膜的堵塞污染等。因此，垃圾滲濾液只經(jīng)過(guò)單一的物化處理很難達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，其處理工藝應(yīng)是多種處理技術(shù)的結(jié)合。一般垃圾滲濾液的完整處理工藝應(yīng)包括3 個(gè)部分：預(yù)處理、主處理和深度處理。預(yù)處理常采用吹脫、混凝沉淀、化學(xué)沉淀等方法，主要去除垃圾滲濾液中的重金屬離子、氨氮、色度或改善其可生化性。主處理應(yīng)采用成本低、效率高的工藝，如生物法、化學(xué)氧化等聯(lián)合工藝，目的是去除大部分有機(jī)物，并進(jìn)一步降低氨氮等污染物含量。經(jīng)過(guò)前2 個(gè)階段的處理后，某些污染物仍可能存在，所以深度處理是必須的，深度處理可采取光催化氧化、吸附、膜分離等方法。滲濾液處理過(guò)程中的溶氧控制，提高生物處理效果。

壓縮比直接影響蒸發(fā)器冷凝～蒸發(fā)傳熱推力的大小。從理論上講，希望壓縮比增大，這樣可減少蒸發(fā)器的傳熱面積。從蒸發(fā)器相變傳熱要求出發(fā)，較理想的壓縮過(guò)程是沿蒸汽焓熵圖 的飽和線(xiàn)AB進(jìn)行，但一般無(wú)冷卻壓汽機(jī)的壓縮過(guò)程是沿等熵線(xiàn)AC進(jìn)行，而實(shí)際壓縮過(guò)程又受絕熱效率的影響，沿AD線(xiàn)進(jìn)行?？梢?jiàn)，壓縮比增大，會(huì)引起過(guò)熱度和熵的增大，并導(dǎo)致功耗劇增，此外還會(huì)影響壓汽機(jī)的正常運(yùn)行，產(chǎn)生大的噪音。為消除過(guò)熱度和改善壓縮過(guò)程，可在蒸汽進(jìn)口端加水，使壓縮過(guò)程線(xiàn)變?yōu)锳D。根據(jù)壓縮比試驗(yàn)表明，在實(shí)際應(yīng)用中，選用壓縮比為1.2，相應(yīng)的飽和溫差為7℃，是比較合理可靠的。 壓汽式蒸餾設(shè)備簡(jiǎn)單、緊湊，在特定條件下具有良好的節(jié)能效益，等效造水比可達(dá)15。能源單一方便，只用電能，且不需冷卻水。適用于水源缺乏和供汽不便的地方，以及中小規(guī)模的廢水處理、化工蒸發(fā)和蒸餾水生產(chǎn)等。滲濾液處理在礦山行業(yè)的應(yīng)用。陜西滲濾液處理費(fèi)用

農(nóng)業(yè)灌溉用水：將處理后的滲濾液用于農(nóng)田灌溉。南京養(yǎng)殖場(chǎng)垃圾滲濾液處理方法

垃圾填埋場(chǎng)產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)依次調(diào)節(jié)池、均衡池去除廢水中大顆粒的懸浮性SS，避免MBR處理中膜的損傷；同時(shí)，可以避免大顆粒砂石等雜質(zhì)及大量懸浮物進(jìn)入后續(xù)的處理系統(tǒng)，避免管道遠(yuǎn)距離輸送的堵塞，減輕后續(xù)處理的負(fù)荷。出水通過(guò)兩級(jí)A/O，生化降解有機(jī)物和氨氮等，再經(jīng)MBR膜過(guò)濾后出水由水泵提升至納濾/反滲透處理系統(tǒng)，通過(guò)納濾/反滲透去除不可生化降解的有機(jī)物，去除絕大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金屬、大腸菌群和色度等，出水達(dá)標(biāo)排放；濃縮液回灌至填埋場(chǎng)處理。生化系統(tǒng)中，硝化池中的硝酸鹽混合液通過(guò)硝酸鹽回流泵回流至反硝化池，MBR膜系統(tǒng)將污泥回流至硝化池和反硝化池，剩余污泥排入污泥池，通過(guò)污泥脫水機(jī)脫水處理后，泥餅定期運(yùn)至垃圾填埋場(chǎng)填埋處理，污泥壓濾液回流至生化處理進(jìn)一步處理。南京養(yǎng)殖場(chǎng)垃圾滲濾液處理方法

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