鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝,其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工,所用刀具通常為單刃鏜刀(稱為鏜桿)。鏜孔是鏜削的一種。用反鏜刀對反鏜孔進(jìn)行加工的方法叫反鏜加工。在數(shù)控機(jī)床上,我們往往使用非標(biāo)準(zhǔn)刀具(偏心鏜刀、轉(zhuǎn)動刀片、專門使用的反鏜刀)利用數(shù)控加工程式進(jìn)行反鏜加工。用旋轉(zhuǎn)的單刃鏜刀把工件上的預(yù)制孔擴(kuò)大到一定尺寸,使之達(dá)到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。鏜削一般在鏜床、加工中心和組合機(jī)床上進(jìn)行,主要用于加工箱體、支架和機(jī)座等工件上的圓柱孔(見圖)、螺紋孔、孔內(nèi)溝槽和端面;當(dāng)采用特殊附件時,也可加工內(nèi)外球面、錐孔等。對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9~7,表面粗糙度為Ra2.5~0.16微米。鏜削中心孔時,應(yīng)確保同軸度,避免產(chǎn)生偏心誤差。上海鏜加工生產(chǎn)廠家
內(nèi)孔加工的一般規(guī)則是:1、使刀具懸伸較小并選擇盡可能大的刀具尺寸,以便獲得較高的加工精度及穩(wěn)定性。2、由于受加工零件孔徑的空間限制,刀具尺寸的選擇也會受到限制,加工時還須考慮到排屑和徑向移動。3、為確保內(nèi)孔加工的穩(wěn)定性,在加工時需選擇正確的內(nèi)孔車刀并正確地進(jìn)行應(yīng)用和夾緊來減小刀具變形,將振動較小化以確保內(nèi)孔的加工質(zhì)量。內(nèi)孔車削中的切削力也是不可忽視的一個重要因素,對于給定的內(nèi)孔車削工況(工件形狀,尺寸,夾緊方式等),切削力的大小和方向是抑制內(nèi)孔車削振動,提高加工質(zhì)量的重要因素,當(dāng)?shù)毒咴谶M(jìn)行切削時,切向切削力和徑向切削力使刀具產(chǎn)生偏斜現(xiàn)象,慢慢使刀具遠(yuǎn)離工件,導(dǎo)致切削力偏斜,切向力將試圖強(qiáng)行壓下刀具,并使刀具遠(yuǎn)離中心線,減小刀具的后角。鹽城高精度鏜加工價格精密鏜削中,熱膨脹補(bǔ)償是保證尺寸穩(wěn)定性的重要技術(shù)。
鏜削加工按結(jié)構(gòu)類型分類:整體式鏜刀。特點(diǎn):其結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于一些簡單的加工任務(wù)。優(yōu)點(diǎn):這種鏜刀的使用成本較低,能夠滿足一些基本的加工需求。缺點(diǎn):由于其結(jié)構(gòu)單一,所以加工精度和效率可能相對較低。裝配式鏜刀:特點(diǎn):由多個部件裝配而成,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,但能夠適應(yīng)不同的加工需求。優(yōu)點(diǎn):這種鏜刀具有較高的加工精度和效率,能夠滿足復(fù)雜的加工任務(wù)。缺點(diǎn):由于其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,所以制造和使用成本可能相對較高。
接下來,我們將深入探討鏜床與車床的異同。這兩種機(jī)床都采用旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行加工,但它們的加工原理卻各有千秋。對于機(jī)械制造行業(yè)的從業(yè)者來說,了解并區(qū)分這兩種機(jī)床的特點(diǎn)和適用場景顯得尤為重要。加工原理的差異:車床與鏜床在加工方式上有著明顯的不同。車床以靜止的刀具為進(jìn)給運(yùn)動,對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。而鏜床則恰好相反,它以刀具的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,通過鏜刀或工件的移動進(jìn)行進(jìn)給,專門對孔進(jìn)行擴(kuò)大孔徑等鏜削加工。這種差異使得這兩種機(jī)床在機(jī)械制造行業(yè)中各自發(fā)揮著獨(dú)特的作用。優(yōu)化冷卻液流量可以有效降低切削溫度,提高工具壽命與產(chǎn)品質(zhì)量。
鏜刀撓曲計(jì)算實(shí)例:加工條件:工件材料:AISI1045碳鋼,硬度HB250;切削深度:0.1″,進(jìn)給量:0.008英寸/轉(zhuǎn);刀桿直徑:1″,刀桿的彈性模量:E=30×106psi,刀桿的懸伸量:4″。(1)切向力的計(jì)算Ft=396000×切削深度×進(jìn)給量×功率常數(shù)=396000×0.1×0.008×0.99=313.6lbs;(2)徑向力的計(jì)算Fr=0.308×Ft=0.308×313.6=96.6lbs;(3)合力的計(jì)算F=328.1lbs;(4)截面慣性矩的計(jì)算:I=(π×D4)/64=0.0491in.4;(5)鏜刀撓曲的計(jì)算y=(F×L3)/(3E×I)=0.0048″。不同規(guī)格和類型的夾具可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)各種工件形狀。鹽城高精度鏜加工價格
在新材料研發(fā)過程中,實(shí)驗(yàn)室也常使用小型鏜床進(jìn)行樣品測試與驗(yàn)證。上海鏜加工生產(chǎn)廠家
鏜床與車床在加工方式上有所不同。車床主要采用靜止的刀具進(jìn)行車削加工,而鏜床則是以刀具的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,通過鏜刀或工件的移動進(jìn)行進(jìn)給,對孔進(jìn)行擴(kuò)大孔徑等鏜削加工。這種不同的加工方式使得鏜床在機(jī)械制造行業(yè)中占據(jù)著不可或缺的地位,被普遍應(yīng)用于多個領(lǐng)域的零件生產(chǎn)活動。加工原理的差異導(dǎo)致了車床和鏜床在加工范圍上的不同。車床通過工件旋轉(zhuǎn)和刀具進(jìn)給的方式,能夠加工出軸對稱的零件,如外圓、內(nèi)圓、端面、錐度、螺紋以及曲面等。此外,通過調(diào)整車刀切削刃,車床還能實(shí)現(xiàn)多樣化的切削形狀。相比之下,鏜床則采用工件固定、刀具旋轉(zhuǎn)的加工方式,這種特點(diǎn)使其特別適合加工大型零件上的大直徑孔,尤其是那些分布在零件不同位置、相互位置精度要求較高的孔與孔系。同時,鏜床也能對零件的外圓、端面和平面進(jìn)行鏜削加工。上海鏜加工生產(chǎn)廠家