液壓式整體動力轉向器:目前,國產轎車上幾乎毫無例外的采用了轉閥式的整體動力轉向器。下圖所示為捷達轎車上采用的帶整體式的動力轉向器的轉向加力裝置示意圖。齒輪齒條式機械轉向器、轉向動力缸和控制閥設計成一體,組成整體式動力轉向器。轉向動力缸活塞與機械轉向器制成一體。活塞將轉向動力缸分成左右兩腔。轉向控制閥組裝在機械轉向器的下端,轉向軸轉動控制轉向控制閥的工作狀態(tài),其轉向控制閥為滑閥或轉閥。葉輪泵由發(fā)動機驅動,轉向控制閥裝在轉向柱下端,齒條右端裝有動力缸,缸分成兩個工作壓力室。儲油罐通過吸管連接葉輪泵,通過回油管連接控制閥。壓力管從控制閥通往葉輪泵。轉向器,就選上海神富機械科技有限公司,有需求可以來電咨詢!寧德轉向器鑄鋁殼體
不轉向時,控制閥保持開啟狀態(tài),動力缸活塞兩邊的工作腔與低壓回油管相通而不起作用。葉輪泵輸出的油液經控制閥流回儲油罐。因轉向壓力和流量限制閥的節(jié)流阻力很小,故葉輪泵輸出油的壓力也很低,葉輪泵實際上處于空轉狀態(tài)。轉向時,駕駛員轉動轉向盤,帶動轉向軸和齒輪,使分配閥處于與某一轉彎方向相應的工作位置時,轉向動力缸中相應的工作腔與回油管路斷開,與葉輪泵輸出管路相通,另一腔仍通回油管路。地面轉向阻力經橫拉桿傳到制有齒條的活塞桿上,形成比轉向控制閥節(jié)流阻力高得多的管路阻力。于是葉輪泵輸出壓力急劇升高。萊蕪汽車轉向器生產廠轉向器廠家,就選上海神富機械科技有限公司,歡迎您的來電!
齒輪齒條式轉向器由主動齒輪,齒條,壓緊彈簧,調整螺釘,壓塊和殼體等零件組成。工作原理是:作用在轉向盤上的轉矩和轉動,經轉向傳動軸傳給主動齒輪,主動齒輪推(拉)齒條使之移動,終會帶動左、右橫拉桿運動,并導致車輪偏轉實現(xiàn)轉向。壓緊彈簧壓緊在壓塊上,可以消除齒輪間隙。壓緊彈簧的預緊力用調緊螺栓調整。因齒輪齒條式轉向器結構簡單,制造容易,調整工作方便,在乘用車和載質量不大的商用車上得到應用。蝸桿曲柄指銷式轉向器由蝸桿、指銷、搖臂軸、調整螺釘、殼體等組成。蝸桿曲柄指銷式轉向器現(xiàn)在已經很少采用。
循環(huán)球式轉向器特點·循環(huán)球式轉向器的特點是:效率高,操縱輕便,有一條平滑的操縱力特性曲線?!げ贾梅奖?。特別適合大、中型車輛和動力轉向系統(tǒng)配合使用;易于傳遞駕駛員操縱信號;逆效率高、回位好,與液壓助力裝置的動作配合得好?!た梢詫崿F(xiàn)變速比的特性,滿足了操縱輕便性的要求。中間位置轉向力小、且經常使用,要求轉向靈敏,因此希望中間位置附近速比小,以提高靈敏性。大角度轉向位置轉向阻力大,但使用次數(shù)少,因此希望大角度位置速比大一些,以減小轉向力。由于循環(huán)球式轉向器可實現(xiàn)變速比,應用正日益普遍。無錫轉向器,上海神富機械科技有限公司為您提供,歡迎新老客戶來電!
采用整體式動力轉向器,很大程度提高了汽車的操縱性能。但系統(tǒng)油壓較高,動力轉向器內輸人軸油封總成容易損壞。通常更換油封的方法是將動力轉向器總成完全拆開,換上新品后裝復。這樣不僅費時費力,且容易造成動力轉向器的滲漏??刹扇『喴椎母鼡Q方法:拆下轉向器上部的轉向萬向節(jié),再拆下輸人軸護套、密封罩、防塵油封、孔用彈性擋圈,然后取·塊潔凈的_「作布蓋在轉向器上部(以便擋住噴出的油封和油液)。將發(fā)動機啟動后迅速熄火(盡可能的減少系統(tǒng)油液的流失),利用系統(tǒng)內部油壓將輸人軸油封墊圈和油封總成彈出。必要時用尖嘴鉗鉗住油封總成旋轉·角度后再重復上述動作即可。裝配時,在新的油封總成表面涂上干凈的潤滑脂后套在輸人軸上,用專門使用油封總成和油封l圈壓裝到位,然后裝好孔用彈性擋圈。沿著輸入軸裝防塵油封部位,均勻地涂潤滑脂。再將新的防塵油封輕輕打入,在密封罩內腔涂滿潤脂后裝復,后期裝上轉向萬向節(jié)。轉向器,就選上海神富機械科技有限公司,期待您的光臨!龍巖恩斯克轉向器殼體零件
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機械式可變轉向比系統(tǒng):它主要是在“齒輪齒條機構”的“齒條”上做文章,通過特殊工藝加工齒距間隙不相等的齒條,這樣方向盤轉向時,齒輪與齒距不相等的齒條嚙合,轉向比就會發(fā)生變化,中間位置的左右兩邊齒距較密,齒條在這一范圍內的位移較小,在小幅度轉向時(例如變線、方向輕微調整時),車輛會顯得沉穩(wěn),而齒條兩側遠端的齒距較疏,在這個范圍內,轉動方向盤,齒條的相對位移會變大,所以在大幅度轉向時(如泊車、掉頭等),車輪會變得更加靈活。這種技術除了對齒條的加工工藝要求比較嚴格之外,并沒有多少“高科技”在其中,缺點在于齒比變化范圍有限,并且不能靈活變化,而優(yōu)勢也很明顯--完全的機械結構,可靠性較高,耐用性好,結構也非常簡單。電子式可變轉向比系統(tǒng):科技含量高,相比機械式可變轉向比系統(tǒng),電子式可變轉向比系統(tǒng)使用了更復雜的機械結構并且需要與電子系統(tǒng)結合使用。能夠更好的實現(xiàn)“低速時輕盈靈敏,高速穩(wěn)健厚重”的需求,其為車輛行駛帶來的便利性和穩(wěn)定性都是普通的可變助力轉向系統(tǒng)和單純的“機械式”可變齒比轉向無法比擬的。寧德轉向器鑄鋁殼體