RTO閥門VOCs廢氣處理裝置

生物滴濾法，生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點：處理費用低，工藝流程簡單，生態(tài)環(huán)保。缺點：占地面積大，填料需定期更換，過程不易控制，運行一段時間后容易出現(xiàn)問題，對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。為了推動VOCs減排，近年來有很多高效、節(jié)能的有機廢氣處理方法。用于揮發(fā)性有機物廢氣的方法有吸附法、吸收法、冷凝法、生物處理法、等離子體破壞法、電暈法和熱氧化法等。生物過濾技術(shù)是處理VOCs的一種經(jīng)濟高效方法，利用微生物將VOCs轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。RTO閥門VOCs廢氣處理裝置

所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。RTO閥門VOCs廢氣處理裝置VOCs廢氣處理可以通過環(huán)境認(rèn)證和標(biāo)志來證明其可持續(xù)性和質(zhì)量。

華東環(huán)保督查中心在日常督查中發(fā)現(xiàn)，到目前為止，VOCs還沒有排放基數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)也難以確定，缺乏技術(shù)性指導(dǎo)和管控，治污工程的技術(shù)水平參差不齊，特別是中小企業(yè)的VOCs治理不容樂觀。目前中小企業(yè)的VOC治理大多采用活性炭吸附工藝，該工藝的VOCs吸附凈化工段技術(shù)簡單，建設(shè)運行成本都相對低廉，但是其吸附劑重生、有機氣體脫附濃縮回收或焚燒處置工段建設(shè)運行成本高，技術(shù)難度大。因此大量的企業(yè)光建設(shè)了一個簡易的活性炭吸附塔或者吸附罐，并未配套建設(shè)后期回收處置裝置，甚至個別企業(yè)直接用沖洗晾曬的方法進行吸附劑重生，將解吸附的VOCs直接排放，造成了嚴(yán)重二次污染。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點或易聚合化合物時，轉(zhuǎn)輪需定期處理和維護。不適用范圍：不適用于低沸點不易吸附、高沸點不易脫附和酸堿性有機廢氣的凈化。理論效率：90%以上。處理原理：含VOCs廢氣進入轉(zhuǎn)輪，沸石吸附濃縮其中VOCs成分，潔凈氣體達(dá)標(biāo)排放。已吸附VOCs的沸石模塊經(jīng)高溫脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中，脫附后的沸石模塊恢復(fù)吸附能力并轉(zhuǎn)至吸附區(qū)。VOCs廢氣處理可以節(jié)約能源和資源，降低生產(chǎn)成本。

RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系統(tǒng)，可將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的廢氣，然后高溫燃燒，并將儲熱體的熱量重新回收，利用在廢氣預(yù)熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上?；厥帐綗崃Ψ贌到y(tǒng)，回收式熱力焚燒系統(tǒng)（簡稱TNV）是利用燃?xì)饣蛉加椭苯尤紵訜岷袡C溶劑的廢氣，在高溫作用下，有機溶劑分子被氧化分解為CO2和水，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^配套的多級換熱裝置加熱生產(chǎn)過程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解有機廢氣時產(chǎn)生的熱能，降低整個系統(tǒng)的能耗。因此，TNV系統(tǒng)是生產(chǎn)過程需要大量熱量時，處理含有機溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對于新建涂裝生產(chǎn)線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)。液態(tài)二氧化碳吸收法利用二氧化碳吸收VOCs，實現(xiàn)廢氣凈化。RTO閥門VOCs廢氣處理裝置

VOCs廢氣處理需要綜合考慮環(huán)境、經(jīng)濟和社會的因素。RTO閥門VOCs廢氣處理裝置

廢氣流量大且不穩(wěn)定：噴漆過程是間歇性的，廢氣排放量隨生產(chǎn)節(jié)奏變化，VOCs濃度在不同階段差異明顯。含有漆霧顆粒：廢氣中含有固態(tài)微小的漆霧顆粒，增加了處理難度。毒性與環(huán)境污染：VOCs對大氣環(huán)境和人體健康有較大影響，易導(dǎo)致環(huán)境污染和職業(yè)病的發(fā)生。催化燃燒（RCO）：若廢氣適合催化條件，可以選用RCO裝置，在催化劑作用下，低溫下完成VOCs的氧化反應(yīng)。尾氣排放階段：尾氣檢測：處理后的廢氣須經(jīng)過在線監(jiān)測系統(tǒng)確認(rèn)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)才能排放。余熱回收：部分處理工藝中，焚燒過程中產(chǎn)生的熱量可以通過換熱器回收，用于生產(chǎn)工藝或其他用途。RTO閥門VOCs廢氣處理裝置