廣東增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-11-12

增材制造(AM)是近年來特別熱門和相當有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設計輸入機器里,然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可,這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說里,雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復制人類的技術還很遙遠,但我們正在縮小這個差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,每天都在不同的行業(yè)中被制造及應用,其應用領域非常廣,包括普通玩具、模具,甚至到人體部位等?,F(xiàn)在這一切都可以利用3D打印(增材制造)技術打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商,于2018年在中國成立了分公司,加強了德國高科技公司在中國銷售活動,完善了整個亞太地區(qū)的客戶服務范圍。3D打印技術正在改變制造業(yè)。廣東增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

廣東增材制造三維微納米加工系統(tǒng),增材制造

如今,金屬增材制造正在急劇地改變產(chǎn)品制造的方式。傳統(tǒng)的制造是將完整的金屬材料用數(shù)控機床來進行減材加工,后續(xù)得到實體零件,其過程去除了大量的材料;而金屬增材制造是使用三維數(shù)字模型直接打印產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式,將金屬粉末材料,按照燒結、熔融、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品。增材制造與傳統(tǒng)制造有著巨大的不同,簡化后的生產(chǎn)方式突破傳統(tǒng)結構設計的限制,將生產(chǎn)復雜結構與優(yōu)化產(chǎn)品性能成為可能。這提升了廠家的生產(chǎn)彈性、縮短生產(chǎn)周期,并將真正的創(chuàng)新思維帶入產(chǎn)品之中。有了增材制造技術,過去只存在于想象中、被視為不可能生產(chǎn)的各種產(chǎn)品,終于能夠被實現(xiàn)。上海進口增材制造設備增材制造技術可以提高生產(chǎn)效率和降低成本。

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傳統(tǒng)上,調節(jié)板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于,可以設計結構一體化的零件,從而減少零件的數(shù)量,并替代釬焊。單一的結構對設計迭代也帶來了直觀的好處,我們可以想象,要通過傳統(tǒng)的供應鏈,訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到,因為必須通過訂購系統(tǒng),有人必須加工,有人必須組裝,有人可能需要測試進行質量檢查。然后才進入到供貨物流系統(tǒng)中,而將這些不同的零件組裝在一起后,才可以對其進行后續(xù)的一個測試。這使得每一次設計迭代都變得緩慢而昂貴。但是,通過3D打印-增材制造技術,就可以省去所有這些步驟。

全新GlassPrintingExplorerSet是Nanoscribe公司推出的頭一個用于熔融石英玻璃微納結構3D微納加工的商用高精度增材制造工藝和材料。新型光刻膠GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心內(nèi)容,也是世界上只有的一款用于熔融石英玻璃微納加工的光刻膠。這種打印材料因其高光透性,出色的熱穩(wěn)性,機械性能和化學穩(wěn)定性脫穎而出。這為探索生命科學,微流控,微納光學,材料工程和其他微納技術領域的新應用開辟了更多可能性。TheGlassPrintingExplorerSet拓寬了注重耐高溫特性,化學和機械穩(wěn)定性以及光透性的高精度3D微納加工應用。雙光子聚合技術(2PP)的高精度結合熔融石英玻璃的出色玻璃性能,推動者生命科學,微流控,微納光學及其他領域新應用的發(fā)展和探索。“盡管所需的后期熱處理要求很高,GP-Silica在我們研究制造復雜的微流體系統(tǒng)方面具有巨大的潛力。”瑞士弗里堡大學工程與建筑學院助理教授兼圖像打印系主任NicolasMuller博士總結道。借助Nanoscribe雙光子聚合技術特殊的高設計自由度和高精度特點,您可以制作具有微米級高精度機械元件和微機電系統(tǒng)。歡迎探索Nanoscribe針對快速原型設計和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案。增材制造在生活中應用。

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德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術的排名在前的開發(fā)商,也是BICO集團(前身為Cellin)的一部分,推出了一款新型高精度3D打印機,用于制造微納米級的精細結構。據(jù)該公司稱,新的QuantumX形狀加入了該公司屢獲殊榮的QuantumX產(chǎn)品線,其晶圓處理能力使“3D微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”。它有望顯著提高生命科學、材料工程、微流體、微光學、微機械和微機電系統(tǒng)(MEMS)應用的精度、輸出和可用性。基于雙光子聚合(2PP),一種提供比較高精度和完整設計自由度的增材制造方法和Nanoscribe專有的雙光子灰度光刻(2GL)技術,Nanoscribe認為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何2.5D或3D形狀的結構,在面積達25cm2的區(qū)域上都具有亞微米級精度、Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及前景分析。上海進口增材制造設備

增材制造技術可以提供定制化的產(chǎn)品設計。廣東增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

增材制造(AM)技術又稱為快速原型、快速成形、快速制造、3D打印技術等,是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅動直接制造零件的科學技術體系。基于不同的分類原則和理解方式,增材制造技術的內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展。增材制造技術不需要傳統(tǒng)的刀具和夾具以及復雜的加工工序,在一臺設備上可快速精密地制造出任意復雜形狀的零件,從而實現(xiàn)了零件“自由制造”,解決了許多復雜結構零件的成形,并**減少了加工工序,縮短了加工周期,而且產(chǎn)品結構越復雜,其制造速度的作用就越明顯。廣東增材制造三維微納米加工系統(tǒng)