介紹各種鈑金沖壓工藝的原理和計(jì)算,常溫下利用壓力機(jī)并依靠模具對(duì)金屬材料加工使之變形以獲得所需形狀的加工稱為冷沖壓。沖裁:沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序。從板料上沖下為所需的工件(或毛坯)的工序叫落料,在工件上沖出所需形狀的孔(沖去的為廢料)的工序叫沖孔。下面就沖裁變形過(guò)程、沖裁間隙、沖裁刃口尺寸計(jì)算等問(wèn)題進(jìn)行分析。沖裁的變形過(guò)程:由圖一所示的沖裁變形過(guò)程:凸模與凹模組成上下刃口,材料放在凹模上,凸模逐步下降使材料產(chǎn)生變形,直至全部分離而完成沖裁。刀具的安裝固定。飽床所使用的刀具就是飽刀,安裝固定在滑枕頭部的刀架上。浙江鎢鋼板冷沖模具廠家
20年代開(kāi)始,金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機(jī)等簡(jiǎn)易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”,用于金屬拉伸的“塢工模子”。當(dāng)時(shí)各廠使用的沖壓設(shè)備功率不大,且大多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡(jiǎn)陋的通用設(shè)備外,以手工為主,故而模具的精度不高,損壞率大。直到40年代初,才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床,1960~1970年,冷沖模具已從原來(lái)單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。北京鋁冷沖模具定制沖壓工藝的先進(jìn)性在很大程度上決定了企業(yè)的生存空間。
模具的總裝配順序:a完成打桿和打板的裝配鉚接,再放入沖頭把孔內(nèi)。然后組合墊板、凸模固定板,用螺釘螺母和上托固定在一起。b.合模狀態(tài)讓凸模進(jìn)入凸凹模為下模定位,以凸凹模固定板配鉆螺釘過(guò)孔,并點(diǎn)出中間漏料孔中心。分模后擴(kuò)孔及惚孔,鉆中心漏料孔。c.將凸凹模固定板,下墊板和底座用螺釘連接固定,在合模狀態(tài)調(diào)正凸模和凸凹模的間隙。先組合鉆、餃上模輔助銷孔并配人輔助銷。d.合模狀態(tài)復(fù)查凸模和凸凹模配合間隙,組合鉆、較下模圓柱銷孔并配入圓柱銷。e。先放入頂桿,再放入推板、放上襯板及凹模,然后用螺釘拉緊固定,組合磨平凸模及凹模。f、合模再調(diào)正凹模與凸凹模的間隙,組合鉆、較上模圓柱銷孔并配入圓柱銷。g.配作彈頂器并套入凸凹模,再將裝人活動(dòng)擋料釘?shù)膹棄盒读习逄自谕拱寄I?,裝入卸料螺釘。完成裝配后合模擦拭涂油,待試模驗(yàn)證。
模具總裝配順序。a,將墊板和固定板按標(biāo)記對(duì)正疊放在一起,對(duì)正各裝配孔用螺釘拉緊凸模,b.在合模狀態(tài)下凸模進(jìn)入凹模型孔,適當(dāng)調(diào)正配合間隙后用平行夾板將凹模和底座壓在一起(注意不要遮擋螺紋孔)。沿凹模漏料孔在底座上劃線,并用凹模配鉆底座螺釘過(guò)孔,覦沉孔。c.按線銑底座漏料孔d.裝人凹模,在合模狀態(tài)下,調(diào)正凹模型孔和凸模的配合間隙,壓緊核對(duì)位再檢查漏料孔。然后組合加工下模銷孔,并配磨裝入圓柱銷。e.合模復(fù)核凸模與凹模的配合間隙后,再組合加工上模圓柱銷孔,并配磨裝入圓柱銷。f、再次合模復(fù)核凸模與凹模的配合間隙后,先后裝入擋料釘、固定卸料板、帶凸緣沖頭把。對(duì)模具進(jìn)行清理、檢查、去毛刺、涂油保護(hù)等待試模。每套模具,即使是同種類模具,由于結(jié)構(gòu)形式的不同,制作習(xí)慣的不同,過(guò)程的安排也可能不同,所以上述介紹只能作為參考。凹??梢酝瓿扇考庸ぁ?yīng)在淬火前作好方向標(biāo)記。
橫向間隙和縱向間隙是不一致的,即凸凹模刃口所對(duì)軋制方向和垂直于軋制方向的間隙大小選擇應(yīng)不相同,即:沿軋制方向由于材質(zhì)硬而脆,間隙可取得大一些,垂直于軋制方向由于韌性和塑性好一些,材質(zhì)較軟,所以間隙要比縱向選取擇得小一些。同一種厚度的冷板材料,國(guó)產(chǎn)的和進(jìn)口的,冷軋的和熱軋的由于機(jī)械性能不同和機(jī)械性能的各向異性,所以間隙的選擇是不相同的,具體可從金屬的塑性指標(biāo)延伸率的大小來(lái)確定間隙的大小,即延伸率大的證明材質(zhì)較軟,間隙可選擇小一些,延伸率差的材質(zhì)較硬,間隙可選擇的大一些。簡(jiǎn)易沖模又稱經(jīng)濟(jì)沖模。主要有橡皮模、聚氨酯模、環(huán)氧樹(shù)脂模、低熔點(diǎn)合金模、薄板沖模等。北京鋁冷沖模具定制
在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇,產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力不斷提升的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中。浙江鎢鋼板冷沖模具廠家
銑床。銑床是利用刀具的旋軸和工件各種移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的配合來(lái)完成加工的。銑床通常分為臥式和立式兩大類。臥式銑床。是一臺(tái)普通的臥式銑床。工件的安裝。被加工工件可以直接,也可通過(guò)夾具或輔助工具安裝固定在工作臺(tái)上,隨工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)臺(tái)、溜板、升降臺(tái)等,作縱、橫方向移動(dòng)和升降移動(dòng),或傾斜一定角度,來(lái)實(shí)現(xiàn)吃刀、進(jìn)給和走刀。工作臺(tái)的橫向、縱向溜板及升降臺(tái)的運(yùn)動(dòng),都可以分別采用手動(dòng)、快速和慢速的自動(dòng)方式來(lái)完成,以便適應(yīng)不同工作狀態(tài)的需要。如手動(dòng)用于調(diào)整吃刀深度,快速自動(dòng)用于調(diào)整工件加工面與刀具的位置,以便盡快進(jìn)入加.工狀態(tài),或脫離加工狀態(tài),方便檢查或檢測(cè)。慢速自動(dòng)則用于走刀,可以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。浙江鎢鋼板冷沖模具廠家