什么是冷沖模?全稱為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機(jī)上的，對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專門使用工具。主要有以下幾種分類沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類：1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類：（1）沖裁模；（2）彎曲模；（3）拉深模；（4）成形模。2．根據(jù)工序組合程度分類：（1）單工序模；（2）復(fù)合模；（3）級進(jìn)模（也稱連續(xù)模）；3. 根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類。冷沖模具的制造需要精湛的技藝和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，高高精密模具都具備。湖北合金冷沖模具工作原理
凸模凹模的間隙，按照材料的不同，厚度的不同，間隙值也是不同的：比如軟鋼和黃銅，材料厚度0.4~1.2mm，間隙值為厚度的7%~12%（雙邊），而同樣的厚度，硬鋼的間隙值為厚度的10%~17%（雙邊）；材料厚度1.2~2.5mm，間隙值為厚度的9%~12%（雙邊），硬鋼的間隙值為18%~25%（雙邊）；材料厚度2.5~4mm，間隙值為厚度的12%~16%（雙邊），硬鋼的間隙值為15%~28%（雙邊）；材料厚度4~6mm，間隙值為厚度的15%~18%（雙邊）。硬鋼的間隙值為27%~29%（雙邊）。湖北拉伸冷沖模具公司無錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具在液壓平面磨削中也展現(xiàn)了其高精度加工的能力。
模具CAD/CAE/CAM是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工程。它以計(jì)算機(jī)軟件的形式，為企業(yè)提供一種有效的輔助工具，使工程技術(shù)人員借助于計(jì)算機(jī)對產(chǎn)品性能、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及生產(chǎn)管理進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。模具CAD/CAE/CAM技術(shù)能明顯縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為模具界的共識。模具CAD/CAE/CAM在近20年中經(jīng)歷了從簡單到復(fù)雜，從試點(diǎn)到普及的過程。進(jìn)入本世紀(jì)以來，模具CAD/CAE/CAM技術(shù)發(fā)展速度更快，應(yīng)用范圍更廣。
碳素工具鋼，在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性與紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。冷沖壓模具的幾種常用材料，制造模具的材料包括鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等。目前用于制造沖壓模具的材料大多為鋼，模具工作部件常用的材料有碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻冷作模具鋼、高速鋼、基體鋼和硬質(zhì)合金等。而熱擠壓模用鋼，具有很高的回火穩(wěn)定性和高的耐熱疲勞性能。高高精密模具的冷沖模具在制造和測試中，嚴(yán)格保證了模具的性能和質(zhì)量。
按導(dǎo)向方式分類的冷沖壓模具：⑴、無導(dǎo)向沖模：這類沖模結(jié)構(gòu)簡單，無有上、下模導(dǎo)向裝置，其沖壓精度靠壓力機(jī)本身精度來保證，只適用于批量較小、精度要求不高的制品零件所使用的沖模。⑵、導(dǎo)柱模：導(dǎo)柱模的上、下模安裝有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，并靠其之間的配合間隙對沖模進(jìn)行導(dǎo)向，以保證上、下模在沖壓時(shí)有正確位置。這類沖模選用于批量較大、精度要求較高的制品零件所用的沖模，也是使用較多的沖模結(jié)構(gòu)，目前已標(biāo)準(zhǔn)化。⑶、導(dǎo)板模：導(dǎo)板模是在沖模下模裝有導(dǎo)向板。高高精密模具的冷沖模具在制造過程中采用了先進(jìn)的CNC加工中心，確保了模具的精密加工。深圳拉絲冷沖模具價(jià)位
冷沖模具的精度要求高，高高精密模具的每一道工序都嚴(yán)格把控。湖北合金冷沖模具工作原理
需配加工、組合加工、零星裝配的內(nèi)容。a.用固定板配鉆墊板，淬火后磨平兩大面。b.落料凸模保留菱形兩端圓弧，其余磨低0.5mm，以此定位壓修固定板孔，再用側(cè)刃或壓印工具壓修側(cè)刃固定孔。c.以凹模圓形孔及固定板孔配磨圓凸模。d.固定板裝入凸模及側(cè)刃、鉚接，調(diào)整位置關(guān)系，組合磨平固定端，再組合磨平落料凸模和側(cè)刃，較圓凸模低約lmm。e．用固定板配鉆上托螺釘過孔、擴(kuò)孔及覦孔。并用沖頭把配車裝配孔。f．將固定板,墊板和上托用螺釘固定連接。g.以圓凸模定位導(dǎo)向，合模組合壓修凹模，并在底座上劃出漏料機(jī)，點(diǎn)出螺釘過孔中心。凹模淬火后研光磨平，底座鉆孔覦孔完成螺釘過孔加工，銑漏料孔。h.修配將側(cè)刃擋板裝入側(cè)面導(dǎo)板并配作裝入圓柱銷。i.組合壓修彈壓卸料板，再按固定板配鉆螺孔，再銑導(dǎo)板讓位臺階。j、以凹模型孔調(diào)正側(cè)面導(dǎo)板位置，分兩次先后加工螺釘過孔和銷孔。完成承料板固定孔的加工。組合磨平凸模及側(cè)刃刀口。湖北合金冷沖模具工作原理