立式銑床。立式銑床是銑床中應(yīng)用較為普遍的一種,其工作臺(tái)部分的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)和臥式銑床基本相同。主要的不同點(diǎn)在于主軸是垂直方向的,軸向可作適當(dāng)調(diào)整,用于鉆孔時(shí)還可以手動(dòng)進(jìn)給。另外,主軸頭還可以沿水平軸順、逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)一定角度,用來(lái)銑削斜面或鉆斜孔。另外就是立式銑床的加工內(nèi)容更加普遍,還可以利用多種通用、專(zhuān)門(mén)使用夾具或輔助工具完成工件定位安裝固定。加工內(nèi)容包括:平面、側(cè)面、臺(tái)階面、斜面、通或不通的溝槽、通或不通的各種型孔,平面孔系加工,鉆孔、擴(kuò)孔、覦孔、鏜孔、餃孔等,而且更方便觀察和加工過(guò)程中的檢測(cè)。沖壓模具的形式很多。江蘇冷鐓冷沖模具
內(nèi)圓磨床。內(nèi)圓磨床是用來(lái)加工圓形、圓錐形的通或不通孔的,也可對(duì)內(nèi)外軸向端面進(jìn)行加工。工件夾持在與主軸相連的三爪卡盤(pán)之上隨主軸慢速旋轉(zhuǎn),砂輪用芯軸固定作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。加工過(guò)程中砂輪還要和工件作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成全圓柱面的磨削加工。多功能工具磨床。這是一種模具制作不可缺少的加工設(shè)備,它可以完成平面、側(cè)面、臺(tái)階面、斜面、直槽及簡(jiǎn)單成型面的加.工。工件可直接或通過(guò)平口鉗、V形體、彎板、正弦磁力工作臺(tái)、分度頭等安裝固定在用手動(dòng)操作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)上。砂輪架可升降和縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)接近工件、吃刀和進(jìn)刀操作。很適合小型特殊零件的加工,只是加工精度有限、表面粗糙度較高,只能干磨,粉塵較重、環(huán)境質(zhì)量較差,有噪聲,還要注意安全,防止砂輪破裂飛濺傷人。上海精密冷沖模具參考價(jià)刀具的安裝固定。飽床所使用的刀具就是飽刀,安裝固定在滑枕頭部的刀架上。
間隙對(duì)沖裁件尺寸精度的影響:沖裁件尺寸精度由模具制造精度和沖裁后彈性恢復(fù)量的大小兩個(gè)因素決定的。在這里分析間隙對(duì)沖裁件弱性恢復(fù)量的影響。在沖裁過(guò)程中,因?yàn)榇嬖趶椥宰冃?,?dāng)工件從凹模中推出或從凸模上卸下時(shí),其尺寸與凹?;蛲鼓3叽缰g存在一個(gè)偏差,這就是彈性恢復(fù)量。偏差值可能是正也可能是負(fù)。落料和沖孔彈性恢復(fù)量與間隙的關(guān)系如圖四所示。當(dāng)間隙小于A點(diǎn)的間隙值時(shí),落料尺寸大于凹模尺寸,沖出孔的尺寸小于凸模尺寸。當(dāng)間隙大于A點(diǎn)的間隙值時(shí)落料工件尺寸小于凹模尺寸,沖出孔尺寸大于凸模尺寸。這是因?yàn)闆_裁過(guò)程中在沖裁變形區(qū)有壓縮、拉伸和彎曲三種變形,當(dāng)間隙較小時(shí),壓縮變形與彎曲變形量大于拉伸變形量,沖裁后彈性恢復(fù)使落料工件脹大,沖孔孔徑縮?。欢g隙較大時(shí),拉伸變形量大于壓縮變形量和彎曲變形量大于拉伸變形量,沖裁后彈性恢復(fù)使落料工件縮小,沖孔孔徑脹大。彈性恢復(fù)量除了間隙因素外還與材料性能,工件形狀尺寸等因素有關(guān),但間隙是主要因素。
外圓磨床。就是一臺(tái)普通的外圓磨床。①外圓磨床的動(dòng)作原理。安裝固定砂輪的砂輪架可作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),用于調(diào)整吃刀深度,并有快速退出和接近的功能。工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成走刀。主軸用低速旋轉(zhuǎn)的方式帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)形成圓周切削。②工件的安裝固定。外圓磨床主要是對(duì)軸類(lèi)零件的外圓面進(jìn)行加工,大多數(shù)零件都在兩端安排中心孔,依靠機(jī)床兩端的頂上的尖尖來(lái)定位和安裝,并調(diào)整尾座頂上的尖尖的壓力實(shí)現(xiàn)固定,再根據(jù)情況在主軸一端采取不同的撥動(dòng)方式,使零件和主軸一起慢速旋轉(zhuǎn)。小型零件無(wú)法加工中心孔的,可適當(dāng)加長(zhǎng)作成60°尖狀,再與機(jī)床反頂上的尖尖配合來(lái)實(shí)現(xiàn)定位安裝,也可以和端面不允許有孔的零件一樣,另加工藝夾頭來(lái)實(shí)現(xiàn)定位和安裝,待加工完后去除多余部分。③外圓磨床上可以完成的加工內(nèi)容。外圓磨床以加工各種外圓表面為主,若為臺(tái)階軸類(lèi)零件,各外圓直徑應(yīng)從大到小順序排列,或中間大,再往兩端逐漸變小的排列方式,不便加工凹進(jìn)的外圓面。調(diào)整工件中心支架與機(jī)床導(dǎo)軌的關(guān)系,使之形成一定角度,外圓磨床還可以磨圓錐面。零件臺(tái)階側(cè)面有粗糙度或裝配要求時(shí),還可以靠磨側(cè)面。但零件在根部應(yīng)安排加工出合適的退刀槽,方能保證靠磨質(zhì)量和安全。直到40年代初,才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。
模具的發(fā)展與現(xiàn)狀,模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備,是一種高附加值的高技術(shù)密集型產(chǎn)品,也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域,其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平的重要標(biāo)志。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展,各行各業(yè)對(duì)模具的需求量越來(lái)越大,技術(shù)要求也越來(lái)越高。目前我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展步伐日益加快,“十一五期間”產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn)主要應(yīng)表現(xiàn)在:(1)汽車(chē)覆蓋件模;(2)精密沖模;(3)大型及精密塑料模;(4)主要模具標(biāo)準(zhǔn)件;(5)其它高技術(shù)含量的模具。沖壓可以有效地降低零件的重量,節(jié)約大量金屬,降低生產(chǎn)成本,被普遍應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品中。江蘇冷鐓冷沖模具
龍門(mén)飽床主要是用于大型工件的加工。江蘇冷鐓冷沖模具
模具設(shè)計(jì)方法和參數(shù):設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞直接影響模具質(zhì)量的好壞。在具備了一定的模具基礎(chǔ)知識(shí)以后,如何才能設(shè)計(jì)好一付模具,須做到如下幾點(diǎn):1. 根據(jù)加工對(duì)象、技術(shù)要求、使用條件及生產(chǎn)批量等用較經(jīng)濟(jì)的工藝方法加工出合格的產(chǎn)品零件。在單件或小批生產(chǎn)中應(yīng)使用成本低結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的模具,而大批生產(chǎn)時(shí)就要考慮用生產(chǎn)效率高的但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的模具。2. 了解使用設(shè)備性能及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。這是設(shè)計(jì)模具必不可少的工作,決不能只仿照別人結(jié)構(gòu)或典型結(jié)構(gòu),而不甚了解所使用設(shè)備和模具之間的相互制約關(guān)系。這會(huì)造成成使用中的不便,嚴(yán)重的還會(huì)造成無(wú)法使用。如沖模的閉合高度超過(guò)所使用沖床的較大閉合高度就會(huì)造成裝不進(jìn)去而不能使用。江蘇冷鐓冷沖模具
無(wú)錫市高高精密模具有限公司成立于2005-07-27年,在此之前我們已在精密模具設(shè)計(jì),精密模具制造,精密工夾具行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷(xiāo)商和客戶(hù)的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,得到了越來(lái)越多的客戶(hù)認(rèn)可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營(yíng)的業(yè)務(wù)包括:精密模具設(shè)計(jì),精密模具制造,精密工夾具等多系列產(chǎn)品和服務(wù)??梢愿鶕?jù)客戶(hù)需求開(kāi)發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶(hù)的好評(píng)。高高嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā),產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后,通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)后推出。我們通過(guò)全新的管理模式和周到的服務(wù),用心服務(wù)于客戶(hù)。無(wú)錫市高高精密模具有限公司依托多年來(lái)完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)客戶(hù)認(rèn)可和支持,并贏得長(zhǎng)期合作伙伴的信賴(lài)。