數(shù)控滾絲機的特點之一便是其加工精度。相較于傳統(tǒng)的螺紋加工方式,如切削螺紋,滾絲加工利用金屬的塑性變形原理,使工件毛坯在滾絲輪的擠壓下形成螺紋。這種加工方式能夠確保螺紋的螺距、牙型角等關(guān)鍵尺寸的精度極高,誤差可控制在極小范圍內(nèi)。例如,在生產(chǎn)航空航天領(lǐng)域強度高的螺栓時,對螺紋精度要求極高,數(shù)控滾絲機能夠穩(wěn)定地加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋,保障了連接件的可靠性與安全性,避免因螺紋精度問題引發(fā)的連接松動等潛在風(fēng)險。同時,滾絲加工過程中,由于材料是被擠壓成型,螺紋表面的金屬纖維流線得以連續(xù)完整,這使得螺紋的強度相較于切削螺紋大幅提升。在承受軸向拉力或扭矩時,滾絲形成的螺紋不易出現(xiàn)斷裂、脫扣等失效現(xiàn)象,為各類對螺紋質(zhì)量要求苛刻的行業(yè)提供了堅實的基礎(chǔ)。數(shù)控滾絲機的操作安全,有完善的安全保護裝置。江西數(shù)控滾絲機進口
通過高精度的伺服電機驅(qū)動系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對滾絲過程的準(zhǔn)確控制。無論是螺紋的螺距、深度還是牙型角度,都能被精確地加工出來。這對于那些對螺紋質(zhì)量要求極高的行業(yè),如航空航天、精密儀器制造等,具有至關(guān)重要的意義。在航空航天領(lǐng)域,每一個零部件的精度都直接關(guān)系到飛行器的安全性能,而伺服數(shù)控滾絲機能夠確保螺紋連接件的高精度,為飛行器的可靠運行提供保障。其次,高效性也是其突出特點之一。相比傳統(tǒng)的滾絲機,伺服數(shù)控滾絲機的加工速度更快,能夠在更短的時間內(nèi)完成大量的螺紋加工任務(wù)。這得益于其自動化的操作流程和先進的控制系統(tǒng)。操作人員只需在數(shù)控系統(tǒng)中輸入相應(yīng)的參數(shù),設(shè)備就能自動完成工件的夾緊、滾絲加工以及卸料等一系列動作,提高了生產(chǎn)效率。貴州智能數(shù)控滾絲機生產(chǎn)廠家數(shù)控滾絲機的控制系統(tǒng)具有自診斷功能,方便維護。
滾絲機的驅(qū)動方式主要有兩種:液壓驅(qū)動和電驅(qū)動
1,液壓驅(qū)動:液壓驅(qū)動的滾絲機采用油壓系統(tǒng)來提供動力,這種方式能夠使機器在操作時更為平穩(wěn),并且能夠提供較大的扭矩來執(zhí)行螺紋加工。液壓驅(qū)動的優(yōu)點是力量大、支撐穩(wěn)定,適用于需要較大承載力的加工任務(wù),如油管接頭、騎機車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器等的加工。
2,電驅(qū)動:電驅(qū)動的滾絲機則依賴于電動機提供動力,這種方式通常更為自動化,操作更為簡便,適合各種緊固件的加工。電驅(qū)動滾絲機可以設(shè)計為全自動操作,只需工人在***收集成品,從而節(jié)省人力。
總結(jié)來說,滾絲機的驅(qū)動方式選擇取決于加工需求和預(yù)算。液壓驅(qū)動的滾絲機適合需要大承載力的加工任務(wù),而電驅(qū)動的滾絲機則更適合需要高效率和自動化的生產(chǎn)線。
伺服數(shù)控滾絲機主要通過三個帶有螺紋的滾輪,在伺服電機的精確驅(qū)動下,對工件進行擠壓加工,從而在工件表面形成高質(zhì)量的螺紋。其工作過程高度自動化,由數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)確控制各個環(huán)節(jié)。首先,將待加工的工件放置在設(shè)備的夾具上,通過數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整好位置參數(shù)。接著,伺服電機啟動,帶動滾輪以特定的速度旋轉(zhuǎn),并根據(jù)預(yù)設(shè)的進給量逐漸靠近工件。在滾輪的強大擠壓力作用下,工件表面的金屬材料發(fā)生塑性變形,按照滾輪上的螺紋形狀逐漸成型。數(shù)控滾絲機的維護保養(yǎng)相對簡單。
全自動數(shù)控滾絲機廣泛應(yīng)用于多個行業(yè),尤其是在需要高精度螺紋加工的領(lǐng)域。汽車制造:汽車零部件中有大量螺紋連接件,如螺栓、螺母、軸類零件等。全自動數(shù)控滾絲機能夠高效、精確地加工這些零件,滿足汽車行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的高要求。航空航天:航空航天領(lǐng)域?qū)β菁y零件的精度和可靠性要求極高。全自動數(shù)控滾絲機能夠加工強度高的合金材料,確保螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量,滿足航空航天零件的特殊需求。建筑行業(yè):建筑行業(yè)中使用的鋼筋、螺栓等材料需要加工螺紋以便連接。全自動數(shù)控滾絲機能夠快速、高效地加工這些材料,提高施工效率。電子電器:電子電器行業(yè)中的精密零件,如螺絲、連接器等,通常需要高精度的螺紋加工。全自動數(shù)控滾絲機能夠滿足這些零件的加工需求,確保產(chǎn)品的可靠性和一致性。機械制造:機械制造行業(yè)中的軸類零件、齒輪等通常需要加工螺紋。全自動數(shù)控滾絲機能夠適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的螺紋加工需求,提高生產(chǎn)效率。數(shù)控滾絲機的加工精度可以達到很高的水平。上海全自動數(shù)控滾絲機廠家
數(shù)控滾絲機的刀具壽命長,降低了生產(chǎn)成本。江西數(shù)控滾絲機進口
為了降低操作人員的勞動強度,提升工作效率,全自動數(shù)控滾絲機配備了極為人性化的操作界面。操作面板采用大尺寸觸摸屏設(shè)計,界面簡潔直觀,各項功能按鈕布局合理,操作人員即使沒有深厚的數(shù)控知識背景,也能快速上手。在操作過程中,系統(tǒng)提供了豐富的圖形化引導(dǎo)信息,如三維模擬加工動畫,讓操作人員在加工前就能清晰看到螺紋的成型過程,提前預(yù)判可能出現(xiàn)的問題。而且,設(shè)備還具備故障診斷代碼查詢功能,當(dāng)出現(xiàn)故障時,能迅速在屏幕上顯示出具體的故障原因及解決建議,幫助維修人員快速定位問題,及時恢復(fù)生產(chǎn),真正實現(xiàn)了操作的便捷化與智能化。江西數(shù)控滾絲機進口