超聲波焊接機對要焊接的工件材質(zhì)是有要求的，不是所有的材料都可以焊接，有人認為任何材料都可以焊接，這種理解是錯誤的。不同材質(zhì)有的可以很好的焊接，有的是基本相熔，有的是不相熔的。 一般來講純度越高的金、銀、銅、鋁、鎳是理想的超聲波金屬焊接材料。ABS料是理想的超聲波塑料焊接材料。
超聲波焊接對材料的厚度也有要求，一般金屬焊接有效厚度超過4毫米，焊接面積大于200mm平方，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝， 如激光焊，錫焊，電阻焊等。 超聲波焊接機可同時對待加工對象進行上下兩面的熔接動作。重慶無紡布超聲波焊接機
超聲波焊接機換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。
超聲波焊接機應(yīng)用方法：
一、 焊接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的焊接。
二、 鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。 內(nèi)蒙古超聲波焊接機貨源充足超聲波焊接機適用范圍超聲波熔接機普遍運用于汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、無紡布服裝、口罩等。
超聲波焊接機的特征在于：加熱源為一加熱片且固設(shè)于成型焊頭上。進給裝置為一伸縮壓缸。振蕩組件并排設(shè)置成三組。軸桿底部與成型焊頭之間用一固設(shè)的水平調(diào)整座連接。其結(jié)構(gòu)是:機臺上水平設(shè)置有工作平臺,工作平臺上方設(shè)置進給裝置,工作平臺底部架設(shè)有至少一振蕩組件,進給裝置的軸桿底部設(shè)有裝設(shè)加熱源的成型焊頭。當發(fā)熱的成型焊頭抵觸于可產(chǎn)生高頻震動的工作平臺時,可同時對置于工作平臺上的對象進行上下兩面的焊接動作,可進行熱穿透性快速的熔合對接,從而避免因熔合時間掌控不易而產(chǎn)生不合格品。
超聲波焊接機，當振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類，我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波，超過這個范圍的波叫超聲波。波在物體里傳播，主要有以下的參數(shù)：一是速度V，二是頻率F，三是波長λ。三者之間的關(guān)系如下：V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的，所以頻率不同，波長也就不同。另外，還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減，傳播的距離越遠，能量衰減也就越厲害，這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。保養(yǎng)與維護：定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。
超聲波焊接機工作原理：
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度
改良的功率測量：在每一次設(shè)定振幅后通過測量輸出電壓和電流來測定輸出功率。 可設(shè)定任意振幅時間，操作簡單的手持式超聲波焊接機。質(zhì)量超聲波焊接機值得信賴企業(yè)
待加工對象同時受到上下夾設(shè)熔合的影響，從而促使熱穿透性快速而利于熔合對接。重慶無紡布超聲波焊接機
超聲波焊接機焊接頭的設(shè)計：
用PRO- E 軟件對超聲波焊頭頭的頻率分析，首先根據(jù)焊頭頭的尺寸用PRO- E 三維軟件繪出工具頭的三維模型。其次對工具頭作頻率分析，輸入至低頻率值為20 kHz，材料為2A01 以及材料的彈性模量為0.7×105 MPa，0.3。
焊頭頭小端面部分也就是上部區(qū)域的共振頻率為20021 Hz，與起初給出的超聲波的頻率20 kHz 相差不大，因此工具頭的設(shè)計可以滿足設(shè)計要求，工作時能夠和換能器經(jīng)過變幅桿傳到焊頭頭輸入端的振動產(chǎn)生共振。
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