超聲波焊接機可上下移動的進給裝置的底部設有一可產生超高頻率震動的振動子，借助振動子所產生的超高頻率震動，使鋪設于成型焊頭與工作平臺之間的待加工對象在高頻震動磨擦所產生的高熱量作用下焊接。雖然可產生熔合對接效果，但是，當待加工對象在成型焊頭壓抵于工作平臺上而受熱并產生熔合對接時，由于其單向熱穿透性的影響，通常須于壓抵后再等待片刻時間，以使上層的熱量確實穿透至下層才可達到較良好的熔合對接效果，國音超聲波為您提供專業(yè)品質的產品與質量服務，歡迎來詢！當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的。湖南超聲波焊接機點擊查看
超聲波焊接機的市場前景：
超聲波焊接機的性能穩(wěn)定，操作方便。每一個工廠在選擇焊接機時，都需要考慮到它的性能、工作效率以及操作是否方便，當這三個方面能夠得到保證后就更加有利于工廠焊接產品，能夠達到一個很理想的焊接效果，提高產品的生產質量。焊接出來的產品質量好，對使用廠家的聲譽發(fā)展上起到很好的口碑效應，超聲波焊接機在焊接時不會出現一點火花，可以體現出它的焊接價值也很高，能夠符合廠家對一種焊接機的使用需求，因此超聲波焊接機有很廣闊的市場前景。 低頻超聲波焊接機貨源充足超聲波焊接機優(yōu)點--快捷、高效、清潔和牢固。
超聲波焊接機又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波焊接機超聲波機構原理將220V，50HZ轉變?yōu)?5KHZ（或20KHZ）之高壓電能。
超聲波焊接機根據頻率分類，人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波，超過這個范圍的波叫超聲波。波在物體里傳播。
超聲波焊接機其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。超聲波焊接機組成超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。超聲波焊接機可同時對待加工對象進行上下兩面的熔接動作。
超聲波焊接機原理：將220V，50HZ轉變?yōu)?5KHZ（或20KHZ）之高壓電能，利用震動子轉換成機械能。如此的機械振動，經由傳動子，焊頭傳至加工物，并利用空氣壓力，產生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內，外接焊頭，利用空壓系統和控制回路，在事先設定之條件下升降，以完成操作程序。 超聲波應用原理 正確的波的物理定義是：振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件：一是振動源，二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種：一是根據振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時，稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。超聲波焊接機程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。江蘇口罩機超聲波焊接機
超聲波焊接機，粘結牢固 不變形 不影響外觀，不損壞被焊接物。能保證被焊接物的氣密性，水密性。湖南超聲波焊接機點擊查看
超聲波焊接機換能器部分是將發(fā)生器產生的高壓電波轉換成機械振動，經過傳遞、放大、達到加工表面。
超聲波焊接機應用方法：
一、 焊接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的焊接。
二、 鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。 湖南超聲波焊接機點擊查看
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