超聲波焊接機(jī)：熔合對(duì)接時(shí)間長(zhǎng)短的掌控將決定熔合對(duì)接的效果，當(dāng)時(shí)間過(guò)短則不容易熔合對(duì)接好，而時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又容易使待加工對(duì)象于熔合對(duì)接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品。 目的在于提供一種可同時(shí)對(duì)待加工對(duì)象進(jìn)行上下兩面焊接動(dòng)作的超聲波焊接機(jī)。 超聲波焊接機(jī)，它包括一機(jī)臺(tái)、裝設(shè)在機(jī)臺(tái)上的一進(jìn)給裝置、一成型焊頭及至少一振蕩組件，機(jī)臺(tái)在一水平設(shè)置且具有適當(dāng)高度的工作平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有一預(yù)定大小面積的透孔，進(jìn)給裝置架設(shè)在透孔正上方并帶動(dòng)一軸桿上下伸縮位移，成型焊頭固設(shè)于軸桿底部，其上裝設(shè)有一加熱源，且于底緣形成一焊齒，振蕩組件由一傳動(dòng)座及一振動(dòng)子上下連接組成，傳動(dòng)座架設(shè)于工作平臺(tái)底部，其頂面形成有一水平臺(tái)面且恰容設(shè)于透孔中，振動(dòng)子以架設(shè)方式而固接于傳動(dòng)座底部。對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)供應(yīng)商
超聲波焊接機(jī)應(yīng)用方法之：
五、 點(diǎn)焊： A、將二片塑膠分點(diǎn)焊接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到焊接目的。
B、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到焊接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
六、 切割封口：運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。 超聲波焊接機(jī)采用日本EK系列換能器，意大利氣缸，功率強(qiáng)勁，穩(wěn)定性好。 發(fā)振板，晶體板全中國(guó)臺(tái)灣原裝進(jìn)口 合金層焊接模具，不易磨損，堅(jiān)固耐用。 獨(dú)特的水平螺絲設(shè)計(jì)，模具容易調(diào)試。 焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會(huì)溢膠。 結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計(jì)合理，外觀美觀。 醫(yī)用超聲波焊接機(jī)供應(yīng)商家當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的。
超聲波焊接機(jī)換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面。
超聲波焊接機(jī)應(yīng)用方法：
一、 焊接法：以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的焊接。
二、 鉚焊法：將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
超聲波焊接機(jī)工作原理：
通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度
改良的功率測(cè)量：在每一次設(shè)定振幅后通過(guò)測(cè)量輸出電壓和電流來(lái)測(cè)定輸出功率。 保養(yǎng)與維護(hù)：定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。
超聲波焊接機(jī)功率怎么選擇？：
超聲波焊接機(jī)首先是需要知道焊接什么產(chǎn)品材料，焊接的面積大小，材料的厚度、拉力要求、殘留率要求等來(lái)判斷需要多大功率。常規(guī)有20k的有3000w-6500w ，40k的有600-1000w。材料越厚，面積越大需要的功率就越大。比如像電池極耳方形和軟包電池大多是10幾層到70層左右的都有。每家要求都不同，但是可以肯定是這樣的范圍基本都是選擇20k。至于多少瓦的需要根據(jù)層數(shù)，面積等要求來(lái)定。
常規(guī)超聲波預(yù)焊和超聲波終焊的功率不一樣。 超聲波熔接機(jī)機(jī)構(gòu)原理將220V，50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ（或20KHZ）之高壓電能。醫(yī)用超聲波焊接機(jī)供應(yīng)商家
可設(shè)定任意振幅時(shí)間，操作簡(jiǎn)單的手持式超聲波焊接機(jī)?？谡謾C(jī)超聲波焊接機(jī)供應(yīng)商
超聲波焊接機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。 2.定期檢查電纜接頭是否松動(dòng)。 3.定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用 清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。 4.機(jī)械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。 5.工作場(chǎng)所保持空氣暢通，周?chē)鷾囟炔豢蛇^(guò)高。（40℃以下）。 6.搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分離（拆開(kāi)電纜插座），搬運(yùn)須小心，勿受撞擊。 7.長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，請(qǐng)將本機(jī)外觀擦拭，上油保養(yǎng)，置于干燥通風(fēng)場(chǎng)所。 8.每月應(yīng)打開(kāi)控制箱上蓋，用干凈不帶水分的空氣qiang，清理箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風(fēng)之良好?？谡謾C(jī)超聲波焊接機(jī)供應(yīng)商
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