海南冷凍電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)直銷

電子膨脹閥壽命測(cè)試臺(tái)性能特點(diǎn)，技術(shù)參數(shù)：1、帶載壽命測(cè)試要求，①將膨脹閥固定在壽命試驗(yàn)臺(tái)上，以設(shè)定電壓（如DC12V）、指定勵(lì)磁方式、設(shè)定頻率（如83PPS）進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。②進(jìn)口（側(cè)管）壓力為1.0MPa，出口（直管）通大氣；以0←→500為一個(gè)循環(huán)，共開閉到設(shè)定的次數(shù)（如10萬次）。使用氮?dú)饣驖崈魤嚎s空氣，氣源壓力≥4.5MPA；測(cè)試壓力1～3.5MPa可調(diào)。備注：也支持開閉到999萬次，目的是尋找電子膨脹閥的極限壽命。2、該設(shè)備分6工位，用于電子膨脹閥耐久性能測(cè)試。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)配置20L儲(chǔ)氣罐、增壓泵。海南冷凍電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)直銷

較大動(dòng)作壓差試驗(yàn):以電壓（12VDC）、指定勵(lì)磁方式（1～2相勵(lì)磁）、頻率（如83.3PPS）驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉（0脈沖），確定原點(diǎn)；驅(qū)動(dòng)輸入300脈沖將膨脹閥開啟；開啟截止閥8、電磁閥6、12，調(diào)整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1 MPa；在膨脹閥出口端測(cè)定氣體流量值Q1；關(guān)閉截止閥8、電磁閥6、12，操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥設(shè)定在全閉狀態(tài)，確定原點(diǎn)；開啟截止閥2和電磁閥5、6，調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力上升為3.7MPa；設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源，90%額定電壓，驅(qū)動(dòng)輸入300脈沖將膨脹閥開啟；關(guān)閉截止閥2和電磁閥5、6，再開啟截止閥8和電磁閥6、12，調(diào)整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1MPa；在膨脹閥出口端測(cè)定氣體流量值Q2；軟件能自動(dòng)顯示流量變化值（注：（Q1- Q2）/Q1）,并能判定流量變化值是否合格（±5%以內(nèi)為合格）。江蘇定制電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)銷售商電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)數(shù)顯氣體流量計(jì)：精度優(yōu)于±1%。

膨脹閥性能測(cè)試技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.設(shè)置在熱源給水段管路上的三通水閥d和三通水閥e，能夠根據(jù)所述蒸發(fā)器a、蒸發(fā)器b、蒸發(fā)器c的換熱量調(diào)節(jié)熱源水流量。2.好的選擇的，設(shè)置在所述三通水閥d和三通水閥e之間的水流量計(jì)。3.好的選擇的，設(shè)置在冷水機(jī)組上的熱源回水口和冷源回水口。4.本發(fā)明提供了一種電子膨脹閥綜合性能測(cè)試系統(tǒng)，具備以下有益效果：1.1.能夠利用頭一測(cè)試支路上電子膨脹閥對(duì)第二支路與第三支路的工況進(jìn)行輔助調(diào)節(jié)達(dá)到控制系統(tǒng)工況、調(diào)節(jié)系統(tǒng)制冷劑流量的目的；2.2.能夠利用第二支路和第三支路上電子膨脹閥的節(jié)流效果和節(jié)流位置使待測(cè)閥分別位于系統(tǒng)的高壓區(qū)段和低壓區(qū)段，達(dá)到在進(jìn)行高低壓全通壓力損失的測(cè)試項(xiàng)目時(shí)無需拆裝待測(cè)閥件的目的。

由于熱力膨脹閥的結(jié)構(gòu)和工作原理限制：在設(shè)計(jì)選型時(shí)無法同時(shí)使系統(tǒng)在制冷和制熱情況下都處于較好工作狀態(tài)。 雖然電子膨脹閥與熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中具有相同的作用，結(jié)構(gòu)上多種多樣，但在性能上，卻存在較大的差異。技術(shù)規(guī)格：1. 工位數(shù)：2工位；2. 電源： AC220V/ 50HZ；3. 檢測(cè)介質(zhì)：空氣；4. 氣源壓力：0.8Mpa潔凈壓縮空氣；5. 流量計(jì)性能：響應(yīng)10ms，精度為±0.8%讀數(shù)±0.2%FS，流量計(jì)量程0—100L/min；6. 減壓閥性能：采用高精密調(diào)壓閥，敏感度為0.2%F.S，重復(fù)精度±0.5%F.S以內(nèi)。7. 空氣流量測(cè)試：0.1Mpa壓縮空氣 (可調(diào))；8. 閥芯復(fù)位：一鍵操作。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)配置高精度電氣比例調(diào)壓閥，入口壓力調(diào)節(jié)范圍0~1.5MPa，調(diào)壓精度0.59%FS。

電子膨脹閥控制方法：1、溫度式控制方法。系統(tǒng)過熱度大致參照兩溫度的差，同時(shí)將其作為電子膨脹閥的控制參數(shù)；制冷過熱度為ts-te，表示室內(nèi)蒸發(fā)器中間溫度對(duì)比吸氣溫度時(shí)兩者之間相差的數(shù)值；制熱過熱度ts-tc，表示室外冷凝器中間溫度對(duì)比吸氣溫度時(shí)兩者之間相差的數(shù)值。2 、壓力式控制方法，過熱度ts-tps中，通過計(jì)算獲取的數(shù)值是控制電子膨脹閥時(shí)使用的主要參數(shù)，式中的tps表示制冷劑飽和溫度，是與吸氣壓力ps相對(duì)應(yīng)數(shù)值，也可以認(rèn)為過熱度是吸入溫度與飽和溫度之間相差的數(shù)值。電子膨脹閥的流量以及全通壓力損失是衡量膨脹閥特性的重要指標(biāo)。河北電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)出廠價(jià)

電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)測(cè)試系統(tǒng)可以按照需要設(shè)定有關(guān)測(cè)試參數(shù)，包括進(jìn)口壓力、出口壓力、工作電源、脈號(hào)等參數(shù)。海南冷凍電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)直銷

電子膨脹閥控制方法：溫度式控制和壓力式控制兩種方法對(duì)比，前一種控制方式安裝簡(jiǎn)便，由于未涉及壓力轉(zhuǎn)化到飽和溫度的過程，因此能更快的響應(yīng)。但是該方法中，過熱度與系統(tǒng)實(shí)際過熱度有一定差異的緣故，難免會(huì)有誤差存在；后一種控制方式中，計(jì)算得到的過熱度基本符合實(shí)際過熱度，然而在回路中有必要進(jìn)行壓力傳感器的追加，且程序控制中飽和溫度AD轉(zhuǎn)換變的追加也是必不可少的，此時(shí)會(huì)支出更多成本。在對(duì)兩種方法妥當(dāng)性進(jìn)行研究時(shí)，維持額定制冷條件，記錄膨脹閥各個(gè)開度時(shí)的過熱度。當(dāng)膨脹閥開度變更，且過熱度變化時(shí)，兩種方法計(jì)算獲取的過度熱之間之間存在大約3 ℃的差值。結(jié)合大量實(shí)踐結(jié)果得知，該差值雖然面向不同本體時(shí)有一定差異，但基本都是恒定的。所以，通過一定補(bǔ)償，溫度式控制方法便能將壓力式控制方法順利取代。海南冷凍電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)直銷