南京耐壓電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)好不好

變頻空調(diào)電子膨脹閥性能測(cè)試臺(tái)：1. 工位數(shù)：2工位；2. 電源： AC220V/ 50HZ；3. 檢測(cè)介質(zhì)：空氣；4. 氣源壓力：0.8Mpa潔凈壓縮空氣；5. 流量計(jì)性能：響應(yīng)10ms，精度為±0.8%讀數(shù)±0.2%FS，流量計(jì)量程0—100L/min；6. 減壓閥性能：采用高精密調(diào)壓閥，敏感度為0.2%F.S，重復(fù)精度±0.5%F.S以?xún)?nèi)。7. 空氣流量測(cè)試：0.1Mpa壓縮空氣 (可調(diào))；8. 閥芯復(fù)位：一鍵操作。功能配置：1. 轉(zhuǎn)軸推進(jìn)距離采用限位方式，可根產(chǎn)品要求調(diào)節(jié)推進(jìn)距離；2. 每個(gè)工位可單獨(dú)啟動(dòng)停止, 單獨(dú)操作; 互不干擾；3. 測(cè)試臺(tái)參數(shù)具有斷電記憶功能;4. 測(cè)試臺(tái)內(nèi)部設(shè)有固定產(chǎn)品測(cè)試模式供選擇,以后新增加測(cè)試模式,基本不需要再增加硬件設(shè)施, 增加軟件功能即可。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)手動(dòng)測(cè)試方便系統(tǒng)調(diào)試、校驗(yàn)，自動(dòng)測(cè)試方便批量作業(yè)。南京耐壓電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)好不好

電子膨脹閥綜合性能測(cè)試臺(tái)符合哪些標(biāo)準(zhǔn)？本機(jī)是采用進(jìn)口電子數(shù)顯流量計(jì)，流量測(cè)試誤差優(yōu)于±1%，可根據(jù)閥的開(kāi)度需要任意設(shè)定脈沖數(shù)，并能顯示出每個(gè)脈沖數(shù)的流量變化值。1、測(cè)試流程，產(chǎn)品裝夾-閥口泄漏量測(cè)試-開(kāi)閥脈沖數(shù)測(cè)-流量特性測(cè)-較大開(kāi)閥壓差測(cè)試-逆向開(kāi)閥壓差測(cè)試-（測(cè)試由設(shè)備程序自動(dòng)完成）產(chǎn)品下料。（產(chǎn)品上下料由人工手動(dòng)完成）；2、技術(shù)指標(biāo)：2.1、供電電源：AC220V,50HZ.功率，約1KW；2.2、氣源：6Mpa以上潔凈高純氮?dú)猓?.3、工位數(shù)：2個(gè)，其中一個(gè)工位專(zhuān)門(mén)用于測(cè)試小流量閥體；另一工位測(cè)試大流量閥體。南京直流電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)供應(yīng)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)測(cè)試項(xiàng)目：①閥口泄漏量試驗(yàn)；②流量特性試驗(yàn)；③較大開(kāi)閥壓差試驗(yàn)；④開(kāi)閥脈沖測(cè)試。

電子膨脹閥原理與檢測(cè)方法？ 電子膨脹閥是一種可按預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)進(jìn)入制冷裝置的制冷劑流量的節(jié)流元件。在一些負(fù)荷變化較劇烈或運(yùn)行工況范圍較寬的場(chǎng)合,傳統(tǒng)的節(jié)流元件(如毛細(xì)管、熱力膨脹閥等)已不能滿(mǎn)足舒適性及節(jié)能方面的要求,電子膨脹閥結(jié)合壓縮機(jī)變?nèi)萘考夹g(shù)已得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用。采用電子膨脹閥進(jìn)行蒸發(fā)器出口制冷劑熱度調(diào)節(jié)，可以通過(guò)設(shè)置在蒸發(fā)器出口的溫度傳感器和壓力傳感器（有時(shí)也利用設(shè)置在蒸發(fā)器中部的溫度傳感器采集蒸發(fā)溫度）來(lái)采集過(guò)熱度信號(hào)，采用反饋調(diào)節(jié)來(lái)控制膨脹閥的開(kāi)度；也可以采用前饋加反饋復(fù)合調(diào)節(jié)，消除因蒸發(fā)器管壁與傳感器熱容造成的過(guò)熱度控制滯后，改善系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)，在很寬的蒸發(fā)溫度區(qū)域使過(guò)熱度控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。

電子膨脹閥綜合性能測(cè)試臺(tái)測(cè)試項(xiàng)目：1) 內(nèi)漏測(cè)試：給被測(cè)閥體提供1.05MPa進(jìn)口壓力，關(guān)閉閥門(mén)，出口流量計(jì)檢測(cè)流量，標(biāo)準(zhǔn)：泄漏＜50ml/min（2-200可設(shè)置），測(cè)試時(shí)間20S左右。2) 壽命測(cè)試：控制電子膨脹閥進(jìn)行循環(huán)動(dòng)作：全關(guān)-全開(kāi)-開(kāi)度35%。20個(gè)動(dòng)作為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)次數(shù)6萬(wàn)次。3) 較大開(kāi)閥壓力測(cè)試：給被測(cè)閥體提供3MPa進(jìn)口壓力, 給被測(cè)閥提供一定脈沖數(shù)，測(cè)試產(chǎn)品出口處檢測(cè)是否有壓力，測(cè)試時(shí)間10S左右；4) 閥開(kāi)啟的較小脈沖數(shù)：入口壓力1.03MPa下，閥從全關(guān)位置開(kāi)始緩慢打開(kāi)，當(dāng)流量檢測(cè)達(dá)到1L/min時(shí)，且后續(xù)連續(xù)5個(gè)脈沖都滿(mǎn)足1L/min流量，記錄此脈沖為閥開(kāi)啟的脈沖，測(cè)試時(shí)120S左右。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)下壓采用直行的氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn), 下壓力度及行程可根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整。

電子膨脹閥綜合性能測(cè)試系統(tǒng)，具備以下有益效果：1、利用三條支路上的蒸發(fā)器配合冷水機(jī)組實(shí)現(xiàn)對(duì)三條回路換熱量的單獨(dú)控制，達(dá)到對(duì)待測(cè)閥進(jìn)出口狀態(tài)的控制的目的；2、利用設(shè)置在待測(cè)閥出口端的第二電子膨脹閥對(duì)待測(cè)閥進(jìn)行二次節(jié)流，能夠明顯提升待測(cè)閥的出口壓力，并能避免因待測(cè)閥開(kāi)度過(guò)大而導(dǎo)致壓縮機(jī)液擊。解決了系統(tǒng)調(diào)節(jié)范圍小的技術(shù)問(wèn)題。3、包含元件：1、氣液分離器；2、溫度壓力傳感器a；3、壓縮機(jī)；4、溫度壓力傳感器b；5、冷凝器；6、溫度壓力傳感器c；7、手動(dòng)截止閥a；8、電子膨脹閥a；9、蒸發(fā)器a；10、溫度壓力傳感器d；11、質(zhì)量流量計(jì)；12、溫度壓力傳感器e；13、手動(dòng)截止閥b；14、待測(cè)閥；15、壓差計(jì)；16、溫度壓力傳感器f；17、手動(dòng)截止閥c；18、電子膨脹閥b；19、手動(dòng)截止閥d；20、蒸發(fā)器b；21、電子膨脹閥c；22、手動(dòng)截止閥e；23、蒸發(fā)器c；24、溫度壓力傳感器g；25、冷水機(jī)組；26、冷源回水口；27、冷源給水口；28、三通水閥；29、中間換熱器；30、三通水閥b；31、水流量計(jì)；32、三通水閥e；33、三通水閥d；34、三通水閥c；35、熱源給水口；36、熱源回水口。電子膨脹閥性能測(cè)試臺(tái)是廠家理想的輔助檢測(cè)設(shè)備。蘇州空調(diào)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)哪家好

電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)保證被測(cè)閥進(jìn)出口壓力差為100kPa（可設(shè)置）。南京耐壓電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)好不好

電子膨脹閥流量測(cè)試設(shè)備主要作用：1、開(kāi)閥脈沖試驗(yàn)：2、閥口泄漏量：3、流量特性測(cè)試:1)、流量測(cè)試工位不能加油測(cè)試;2)、流量自動(dòng)測(cè)量功能；3)、流量手動(dòng)測(cè)量功能；4)、流量精度按流量檢測(cè)儀要求，流量范圍(0～10000L/h)，全量程分辨率0.5% 。5)、流量計(jì)在外圈配接減壓分流裝置，可測(cè)試0.7MPa下的流量。6)、流量值上、下限編輯、調(diào)用、保存，超出限制值，有報(bào)警功能(報(bào)警器聲音大小可調(diào))；4、大動(dòng)作壓差試驗(yàn):5、逆向開(kāi)閥壓差:6、 耐疲勞性測(cè)試。南京耐壓電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)好不好