烘干固化清洗吹干后，工件進(jìn)入烘房，漆膜通過(guò)交聯(lián)固化達(dá)到比較好性能。不同的電泳涂料所用的烘烤溫度不同，在指定工藝溫度下，通常至少需要20min的烘烤時(shí)間。大部分烘房設(shè)有不同的溫度區(qū)。這種設(shè)計(jì)有利于工件通過(guò)不同溫度區(qū)，逐步去除揮發(fā)性物質(zhì)，防止溶劑斑和水跡產(chǎn)生，使漆膜達(dá)到比較好流平，得到外觀優(yōu)良的漆膜。三、陰極電泳涂料（CED）基本參數(shù)1.基本物理參數(shù)●電壓（V）●電泳時(shí)間：電泳時(shí)間越長(zhǎng)，泳透率越高?！癫垡簻囟龋ā妫和ǔ?8-32℃●電量大?。◣?kù)侖）：電量（Q）=電流（I）×?xí)r間（t）●庫(kù)侖效率：每克干漆膜所消耗的電量。該值與樹脂中和度和電泳涂料配方有關(guān)。庫(kù)侖效率=電量（庫(kù)侖）/干漆膜（g）或庫(kù)侖效率=干漆膜（g）/電量（庫(kù)侖）●電流密度：每平方厘米漆膜消耗的電流。由于樹脂高度透明，有效地突出了金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。裝飾電泳水性油漆按需定制
關(guān)于底面合一陰極電泳涂料，其應(yīng)用前景如何？底面合一陰極電泳涂料克服了傳統(tǒng)陰極電泳涂料在日光、紫外線照射下快速粉化失效的缺點(diǎn)，拓展了涂料的使用窗口，用于商用車二、三類底盤等具有一定戶外存放周期的應(yīng)用領(lǐng)域。與雙涂層工藝相比，底面合一涂裝具有天然的優(yōu)勢(shì)，減少的一道噴涂和烘烤工序不僅在涂裝線設(shè)計(jì)、涂料消耗方面帶來(lái)了可見的經(jīng)濟(jì)性和便利性，同時(shí)也大幅降低了涂裝過(guò)程的能源消耗、廢水廢氣排放，更符合綠色涂裝、環(huán)保涂裝的理念。底面合一電泳涂料也具有自身的瓶頸，一方面其綜合保護(hù)性能無(wú)法達(dá)到雙涂層工藝的效果，尤其對(duì)長(zhǎng)期處于戶外運(yùn)行的部件來(lái)說(shuō)，選擇雙涂層工藝更為適合；另一方面較低的涂層厚度對(duì)后續(xù)加工轉(zhuǎn)運(yùn)中的劃、碰傷抵抗能力較弱。隨著涂料技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，具有更優(yōu)綜合性能的底面合一陰極電泳涂料不斷問世，這一領(lǐng)域?qū)⒕哂懈鼜V的發(fā)展前景。 ABS塑膠電泳水性油漆哪家好由于電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽(yáng)極氧化、電解著色工藝類似，處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線。
電泳涂裝的方法及技巧：（1）在過(guò)濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過(guò)濾袋比較好，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問題。（4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。
電泳底漆表面涂裝水性環(huán)氧中間涂料和水性聚氨酯面漆涂料的干燥條件和附著力的性能要求。詳細(xì)介紹了瀚岱化學(xué)通過(guò)設(shè)計(jì)相關(guān)的涂料方案和涂層配套方案、測(cè)試各個(gè)方案在多種電泳底材的電泳底漆和中間涂層的附著力以及終的復(fù)合涂層的附著力，以及在在篩選出合格的推薦方案的基礎(chǔ)上給出一些涂層配套設(shè)計(jì)的建議。報(bào)告通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)照片展示了實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。客戶可以根據(jù)所需選擇不同色澤風(fēng)格，是、豪華型材的典范，擁有電泳生產(chǎn)線甚至成為鋁型材廠綜合技術(shù)水平的重要標(biāo)志。通過(guò)原材料的成本分析、采購(gòu)計(jì)劃、制造工藝的合理化及產(chǎn)品的新配方等各種途徑。
電泳底漆表面處理：電泳底漆不打磨，只進(jìn)行表面清潔配套：電泳底漆+水性環(huán)氧（40-60微米）+水性聚氨酯面漆環(huán)氧膜厚：40-60微米性能要求：中間環(huán)氧涂料對(duì)電泳底漆的附著力及復(fù)合涂層的附著力：百格≤1級(jí)（ISO2409）干燥條件：環(huán)氧涂料：自然晾干20min，80°C烘烤30minPU面漆：自然晾干30min，80°C烘烤30min同時(shí)我們和行業(yè)的客戶也確定了研究和實(shí)驗(yàn)的目的，那就是篩選瀚岱化學(xué)水性環(huán)氧樹脂和固化劑并通過(guò)設(shè)計(jì)水性環(huán)氧中間漆的配方，以實(shí)現(xiàn)：其對(duì)電泳底漆良好附著力，達(dá)到≤1級(jí)（IS02409)復(fù)合涂層（電泳底漆+環(huán)氧中間漆+PU面漆）良好的附著力，達(dá)到≤1級(jí)（IS02409)環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)對(duì)電泳涂料的影響是的，不僅有直接的影響，也有間接的影響。炭纖維電泳水性油漆定制
丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性。裝飾電泳水性油漆按需定制
目前，世界陰極電泳涂料主要分為PPG和Hoechst兩大體系，前者是由美國(guó)涂料公司開發(fā)的雙組分、低粘度、水乳型電泳漆；后者是由德國(guó)及奧地利涂料公司開發(fā)的單組分、高粘度、水溶性電泳漆。其他涂料公司都是引進(jìn)這兩家公司的生產(chǎn)技術(shù)，或者是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開發(fā)并形成了自己的產(chǎn)品體系。經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外陰極電泳涂料的研究和應(yīng)用領(lǐng)域均發(fā)生了很大的變化，為了滿足不同的需求，陰極電泳涂料發(fā)展也十分迅速，基本上每隔3～5年就更新?lián)Q代一次。已經(jīng)開發(fā)了標(biāo)準(zhǔn)型、低溫烘烤型、厚膜型、邊角覆蓋型、耐候耐久型等陰極電泳涂料。裝飾電泳水性油漆按需定制
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