電泳涂裝的特點(diǎn)：自本世紀(jì)30年代電泳涂料及涂裝在福特汽車(chē)公司一條車(chē)輪涂裝線(xiàn)上使用，近40年來(lái)其應(yīng)用得到了飛速發(fā)展。由于電泳涂裝使用水性涂料，具有安全、高效、質(zhì)優(yōu)、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，在汽車(chē)工業(yè)中得到了的應(yīng)用。由于電泳涂料的優(yōu)異性能，透明的丙烯酸類(lèi)和聚氨酯類(lèi)電泳涂料自70年代開(kāi)始已成功用于金屬表面的裝飾和保護(hù)，如銅字招牌保護(hù)，不銹鋼及電鍍制品的裝飾和保護(hù)，作為較終保護(hù)裝飾的較具代表性和應(yīng)用較的就是建筑鋁型材的電泳涂裝。傳統(tǒng)的鋁材型材表面處理工藝是氧化、著色及封閉處理，這種鋁材的轉(zhuǎn)化膜在戶(hù)外長(zhǎng)期使用時(shí)，特別是在酸雨或海洋環(huán)境中時(shí)，容易腐蝕，耐久性差，因此自70年代開(kāi)始，人們嘗試用涂料涂裝的方法來(lái)提高建筑用鋁型材的裝飾性能及使用年限。 陰極電泳涂料面臨著進(jìn)一步降低成本、無(wú)重金屬、低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）、降低固化溫度等方向發(fā)展。防水電泳水性油漆哪家好
電泳涂料因其安全（無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)）與環(huán)保性在世界各地得到了迅速發(fā)展。中國(guó)于1983年開(kāi)發(fā)電泳涂料首先應(yīng)用于領(lǐng)域，1986年中國(guó)引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)電泳涂料，使之配套于一汽汽車(chē)車(chē)身生產(chǎn)。而后美國(guó)、德國(guó)、日本各國(guó)世界涂料巨頭相繼在國(guó)內(nèi)獨(dú)資或合資生產(chǎn)電泳涂料。據(jù)了解，目前電泳涂料按耐腐蝕性能分為三級(jí)——質(zhì)量防腐級(jí)、良好防腐級(jí)和一般防腐級(jí)。其中：質(zhì)量防腐級(jí)一般用來(lái)涂裝轎車(chē)底盤(pán)件和車(chē)輪及一些防腐蝕性能要求較高的零部件，使用材料為厚膜電泳涂料；良好防腐級(jí)一般用來(lái)涂裝轎車(chē)、載重汽車(chē)、面包車(chē)、輕型車(chē)車(chē)身及耐腐蝕性能要求較高的載重車(chē)、輕型車(chē)的零部件，使用材料一般為進(jìn)口的薄膜電泳涂料和引進(jìn)國(guó)外技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的薄膜電泳涂料；一般防腐級(jí)通常用來(lái)涂裝載重汽車(chē)、輕型車(chē)車(chē)廂、車(chē)架及一些車(chē)下黑漆件，使用材料一般為國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā)研制的電泳涂料。防水電泳水性油漆哪家好水性緊湊型工藝缺少中涂層在電泳與面漆之間的填充作用，導(dǎo)致電泳涂層的粗糙度會(huì)對(duì)面漆外觀質(zhì)量造成影響。
電泳涂裝的方法及技巧：（1）在過(guò)濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過(guò)濾袋比較好，它不但能滿(mǎn)足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。（4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。
電泳涂料主要有哪些應(yīng)用領(lǐng)域？電泳涂料的應(yīng)用領(lǐng)域，除了的汽車(chē)及汽車(chē)相關(guān)工業(yè)外，也已逐步拓展到電器、家具、輕工五金、儀器等領(lǐng)域。在汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域，電泳涂料覆蓋了汽車(chē)車(chē)身、貨箱、車(chē)架、底盤(pán)、零部件的涂裝；在家具領(lǐng)域，防火門(mén)、儲(chǔ)物櫥柜、金屬結(jié)構(gòu)窗體使用電泳涂料；在輕工五金領(lǐng)域，鎖具、自行車(chē)配件、相機(jī)支架、行禮箱拉桿等眾多領(lǐng)域使用電泳涂料。可以說(shuō)，電泳涂料的應(yīng)用領(lǐng)域并不是一成不變的，隨著涂料和涂裝技術(shù)的優(yōu)化，仍在不斷被開(kāi)發(fā)和拓寬。陰極電泳涂料正向著高性能、節(jié)能、環(huán)保等方面轉(zhuǎn)變，其發(fā)展趨勢(shì)主要有哪些？
電泳涂裝過(guò)程中會(huì)發(fā)生哪些典型的漆??？又是怎樣采取應(yīng)對(duì)措施的？電泳涂裝過(guò)程中的缺陷和弊病包括顆粒、縮孔、流痕、、花斑等。由于電泳涂裝包含的工序眾多，同一類(lèi)缺陷產(chǎn)生的原因不盡相同，因此解決方式也不完全一致。當(dāng)缺陷出現(xiàn)后，通常采用快速交叉對(duì)比的方法鎖定缺陷產(chǎn)生的主要工序，然后對(duì)癥實(shí)施圍堵和預(yù)防措施。以縮孔缺陷為例。電泳涂層出現(xiàn)縮孔的原因通常與3個(gè)系統(tǒng)有關(guān)：（1）前處理系統(tǒng)：工件表面除油效果不良；（2）電泳系統(tǒng)：電泳或水洗槽受油污污染；（3）烘烤系統(tǒng)：烘烤爐內(nèi)受油污污染。可以通過(guò)電泳前掛裝標(biāo)準(zhǔn)樣板的方式對(duì)前處理系統(tǒng)進(jìn)行快速排查；通過(guò)實(shí)驗(yàn)室配置新鮮電泳液/水洗槽的方式對(duì)電泳系統(tǒng)進(jìn)行快速排查；通過(guò)實(shí)驗(yàn)室烘烤的方式對(duì)烘烤系統(tǒng)進(jìn)行快速排查。如鎖定電泳系統(tǒng)是產(chǎn)生縮孔的主要工序，則可實(shí)施除油過(guò)濾袋更換、鋪設(shè)除油過(guò)濾棉、提升涂料顏基比、提高抗縮孔助劑等措施進(jìn)行快速?lài)?，同時(shí)對(duì)污染源進(jìn)行排查和預(yù)防，如輸送鏈接液盤(pán)中油污滴漏至槽體等。 電泳涂料技術(shù)受電泳槽的制約，對(duì)于超大型車(chē)架有什么辦法嗎？炭纖維電泳水性油漆施工
開(kāi)發(fā)低顏基比或無(wú)顏料陰極電泳涂料，提高涂料的流動(dòng)性，降低膠體的沉降速率，減少顏料絮凝以保護(hù)泵。防水電泳水性油漆哪家好
烘干固化清洗吹干后，工件進(jìn)入烘房，漆膜通過(guò)交聯(lián)固化達(dá)到比較好性能。不同的電泳涂料所用的烘烤溫度不同，在指定工藝溫度下，通常至少需要20min的烘烤時(shí)間。大部分烘房設(shè)有不同的溫度區(qū)。這種設(shè)計(jì)有利于工件通過(guò)不同溫度區(qū)，逐步去除揮發(fā)性物質(zhì)，防止溶劑斑和水跡產(chǎn)生，使漆膜達(dá)到比較好流平，得到外觀優(yōu)良的漆膜。三、陰極電泳涂料（CED）基本參數(shù)1.基本物理參數(shù)●電壓（V）●電泳時(shí)間：電泳時(shí)間越長(zhǎng)，泳透率越高?！癫垡簻囟龋ā妫和ǔ?8-32℃●電量大小（庫(kù)侖）：電量（Q）=電流（I）×?xí)r間（t）●庫(kù)侖效率：每克干漆膜所消耗的電量。該值與樹(shù)脂中和度和電泳涂料配方有關(guān)。庫(kù)侖效率=電量（庫(kù)侖）/干漆膜（g）或庫(kù)侖效率=干漆膜（g）/電量（庫(kù)侖）●電流密度：每平方厘米漆膜消耗的電流。防水電泳水性油漆哪家好
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