環(huán)氧電泳水性油漆排名

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-09

    那是什么原因?qū)е缕嚵闩浼牧线吔翘幦菀装l(fā)生銹蝕?經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)鈑金切邊前列的表面曲率小,電泳時(shí)由于前列放電現(xiàn)象的存在,電流密度較大,電沉積首先發(fā)生在這些部位,隨著電泳過程的進(jìn)行,漆膜逐漸增厚、電阻增大、絕緣程度增加,該部位的電流密度逐漸減小,然后電沉積才進(jìn)入到相鄰區(qū)域。涂料固體組分集中在前列部位析出,邊角覆蓋性較好。但在烘烤后前列部位涂層厚度因涂料表面張力作用會(huì)發(fā)生明顯的減少。前列部位的金屬特別薄,溫度較其它部位升高較快,該部位底部涂料溫度迅速升高,引起對(duì)流,底部物料從底層向上遷移到達(dá)頂點(diǎn)。表面張力隨溫度的上升而下降,到達(dá)頂點(diǎn)物料的表面張力與周圍物料相比較低,周圍物料對(duì)頂點(diǎn)物料產(chǎn)生沿兩側(cè)的橫向外力,結(jié)果引起該處物料向外流動(dòng),流動(dòng)時(shí)又帶動(dòng)一些物料一起遷移;同時(shí)底部被加熱的溫液繼續(xù)上升至表面,加強(qiáng)了初始的流動(dòng)。這樣初不流動(dòng)的液層變得不穩(wěn)定,前列部位的涂層逐漸向兩側(cè)移動(dòng),變薄,造成切邊漆膜覆蓋效果差。 水性電泳涂裝的安全,環(huán)保,易自動(dòng)化及涂層的高質(zhì)量,使鋁材的電泳涂裝工藝有了更的應(yīng)用。環(huán)氧電泳水性油漆排名

容器、管道的擦拭和清洗:當(dāng)入釜操作前,必須遵循受限空間作業(yè)安全要求:測(cè)定氧氣濃度;切斷釜攪拌機(jī)的控制電源,實(shí)施并遵循能源上鎖管理制度,標(biāo)識(shí)出“禁止合閘”的警示;確認(rèn)釜上所有的手動(dòng)閥門都已關(guān)閉,標(biāo)識(shí)出“禁止操作”的警示;在機(jī)器的攪拌機(jī)操作盒、操作按鈕上標(biāo)識(shí)出“禁止操作”的警示;更應(yīng)該注意氮?dú)怅P(guān)閉確認(rèn)!清洗作業(yè)階段,比較好將入釜的氮?dú)夤艿缽母蠑嚅_,并從總閥或總分支處關(guān)閉,以免交叉作業(yè)時(shí)發(fā)生人員安全事故。環(huán)氧電泳水性油漆排名通過原材料的成本分析、采購(gòu)計(jì)劃、制造工藝的合理化及產(chǎn)品的新配方等各種途徑。

    新建電泳涂料樹脂合成生產(chǎn)線防縮孔清洗及清洗過程中的注意事項(xiàng)。1縮孔電泳樹脂合成生產(chǎn)線除了有一般樹脂合成生產(chǎn)線的清洗共性外,還有其特殊性,即防止調(diào)試后生產(chǎn)過程中的縮孔問題。徹底清洗的目的是清理后續(xù)大生產(chǎn)時(shí)縮孔產(chǎn)生的隱患,電泳漆膜的縮孔一直是令涂裝施工人員和涂料技術(shù)人員頭疼、煩惱的問題。由外界造成被涂物表面、磷化膜或電泳濕漆膜上附有塵埃、油污等,或在漆膜中混有與電泳涂料不相容的粒子,它們成為縮孔中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而產(chǎn)生火山口狀的凹坑,直徑通常為0.5~3.0mm,漆膜上形成不規(guī)則的、有如碗狀的、小的凹陷稱之為縮孔??s孔將嚴(yán)重降低漆膜的防護(hù)效果,嚴(yán)重的縮孔會(huì)導(dǎo)致流水線工件損失,更有甚者可以導(dǎo)致長(zhǎng)期停產(chǎn)。新生產(chǎn)線清洗階段引起縮孔的主要產(chǎn)生因子(不涉及正常生產(chǎn)過程中的縮孔因素)見圖1所示。產(chǎn)生縮孔的影響因子很多,對(duì)這些影響因子要特別關(guān)注,此文不進(jìn)行逐一討論。對(duì)清洗而言,主要是預(yù)先清理掉所有物料流經(jīng)、接觸的儀器儀表、容器、管道、泵、過濾器等設(shè)備內(nèi)部的油污(設(shè)備外部常會(huì)接觸到的油污也必須清理),防止對(duì)系統(tǒng)造成污染。

    目前,已工業(yè)化成功之用的有電泳涂漆、粉末涂裝,氟碳漆涂裝等。由于電泳涂料是水性涂料,鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳,電泳涂層透明度高,既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤,因此建筑鋁型材已越來越多地使用電泳涂裝。電泳涂裝以其透明、高度金屬質(zhì)感、高耐候性和耐蝕性,在鋁型表面處理工藝中占據(jù)了一個(gè)重要地位,它較鋁型材的其他噴涂工藝(如噴漆,粉末噴涂等)有更高的裝飾性,因?yàn)樗怀隽虽X材本身的金屬質(zhì)感,水性電泳涂裝的安全,環(huán)保,易自動(dòng)化及涂層的高質(zhì)量,使鋁材的電泳涂裝工藝有了更的應(yīng)用,是裝飾性型材及電鍍件涂裝的發(fā)展方向。 環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格使無磷前處理技術(shù)、水性面漆技術(shù)、粉末涂料技術(shù)得到了更多的關(guān)注和發(fā)展。

    由于丙烯酸樹脂具有優(yōu)異的耐候性、耐磨性,樹脂無色透明,裝飾性優(yōu)異,可通過配方調(diào)節(jié)涂料性能。丙烯酸樹脂主鏈由碳-碳鍵組成,抗化學(xué)性高,配成含水量大的堿性電泳漆液也不會(huì)分解,具有良好的穩(wěn)定性,因此丙烯酸類型的陽(yáng)極電泳涂料占據(jù)了鋁型材電泳涂料的主流。目前還有一類不透明的聚氨酯電泳漆,性能優(yōu)異,而且工藝簡(jiǎn)單,因?yàn)椴捎糜猩牟煌该骶郯滨ル娪酒?,可取消?yáng)極氧化、著色、封閉工藝,有利于節(jié)約成本。隨著電泳涂料在鋁型材及電鍍制品上的廣泛應(yīng)用,為滿足各種產(chǎn)品的不同需求,電泳涂料的品種急劇增多,目前除丙烯酸陽(yáng)極電泳涂料,聚氨酯陰、陽(yáng)性電泳涂料外,還有功能性的、絕緣、自潤(rùn)滑電泳涂料等,及裝飾性的亞光、消光、珠光電泳涂料。 開發(fā)低顏基比或無顏料陰極電泳涂料,提高涂料的流動(dòng)性,降低膠體的沉降速率,減少顏料絮凝以保護(hù)泵。環(huán)氧電泳水性油漆排名

水性緊湊型工藝缺少中涂層在電泳與面漆之間的填充作用,導(dǎo)致電泳涂層的粗糙度會(huì)對(duì)面漆外觀質(zhì)量造成影響。環(huán)氧電泳水性油漆排名

●干膜厚度:?jiǎn)挝沪蘭。主要影響因素:槽液溫度溶劑含量槽液固體分電泳電壓電泳時(shí)間●泳透力:涂裝工件凹陷內(nèi)腔的能力,可通過法拉第盒來表示:包含內(nèi)腔的工件(陰極)與陽(yáng)極之間建立電場(chǎng),電泳首先在工件外表面開始。陰極電泳涂料涂裝原理進(jìn)入內(nèi)腔的孔洞越小,孔洞周圍產(chǎn)生的電場(chǎng)線越密集。開始,電場(chǎng)線不可能進(jìn)入工件內(nèi)腔,內(nèi)腔不存在電場(chǎng),這就是法拉第盒??锥丛酱螅凶訉?duì)內(nèi)腔的屏蔽作用就越弱,電場(chǎng)就由可能在內(nèi)腔建立,更多電場(chǎng)線將進(jìn)入內(nèi)腔。進(jìn)入程度隨其他一些因素例如電導(dǎo)升高,庫(kù)侖效率降低而增加。增加泳透力的因素有:更長(zhǎng)的電泳時(shí)間工件屏蔽作用小,例如孔洞較多且大施工電壓高庫(kù)侖效率高(低C/g或高mg/C)固體分含量高CED濕膜電阻高(工件外表面電沉積在短時(shí)間內(nèi)終止,電沉積可以更快進(jìn)入內(nèi)腔)CED槽液電導(dǎo)率升高●槽液流動(dòng)速率:電泳槽中槽液流動(dòng)速率(m/s)環(huán)氧電泳水性油漆排名

上海安資化工有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,上海安資化工供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!