溶劑在涂料中的作用：溶劑在涂料中的作用往往不為人們重視，認(rèn)為它是揮發(fā)組份，總是揮發(fā)掉而不留在漆膜中，所以對漆的質(zhì)量不會有很大影響。其實不然，各種溶劑的溶解力及揮發(fā)率等因素對于制成的漆在生產(chǎn)、貯存、施工及漆膜光澤、附著力、表面狀態(tài)等多方面性能都有極大影響。涂料用溶劑一般為混合溶劑，由三大部分組成，即真溶劑、助溶劑和稀釋劑。酯類、酮類等溶劑既能溶解硝酸纖維素，也能溶解合成樹脂，如丙烯酸樹脂，是真溶劑，芳香烴及氯烴是合成樹脂的真溶劑，硝酸纖維的非溶劑(稀釋劑)。醇類是硝酸纖維素的助溶劑，合成樹脂的非溶劑(稀釋劑)，但對于含高羥基、羧基等極性基團(tuán)的合成樹脂，醇類又是真溶劑。脂肪烴(石油溶劑)不能溶解一般的丙烯酸樹脂(除側(cè)鏈烷基碳鏈較長的聚合物)。涂料在施工時，涂料中的樹脂，顏料，增塑劑一般不宜調(diào)整，而涂料中的溶劑卻能任意調(diào)整比例，達(dá)到比較好施工粘度。溫度比較好環(huán)境濕度為30-70%。金屬涂料施工工藝
(1)噴涂時，料和水應(yīng)均勻連續(xù)噴射，噴涂面上不應(yīng)出現(xiàn)干料和流淌。噴涂方向應(yīng)垂直于受噴面，噴嘴離受噴面的距離宜為1～1.5m，噴嘴應(yīng)不斷地進(jìn)行螺旋式移動，使粗細(xì)顆粒分布均勻。(2)噴涂應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，一次噴到設(shè)計厚度。附著在支承件上或管道底的回彈料、散射料應(yīng)及時清理，并不得回收作噴涂使用。施工中斷時，宜將接槎處做成直槎，繼續(xù)噴涂前，應(yīng)用水潤濕。(3)噴涂施工劇的腳手架或吊盤，應(yīng)按有關(guān)安全操作規(guī)程搭設(shè)和使用?；芈湓谀_手架或吊盤上的回彈料應(yīng)及時清理。(4)高空噴涂作業(yè)，應(yīng)配備通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施。(5)噴涂層厚度應(yīng)及時檢查，過厚部分應(yīng)削平。噴涂層表面不得抹光。(6)噴涂層的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的施工說明書規(guī)定進(jìn)行。金屬涂料施工工藝涂裝環(huán)境具體有哪些要求？
防水層抗壓強(qiáng)度低、起粉原因分析：1.施工期間天氣溫度較低。2.未及時養(yǎng)護(hù)。3.基面較干燥，未充分濕潤。解決方法：1.施工天氣溫度不能少于5℃。2.高溫季節(jié)，部分涂料施工后，應(yīng)采取灑水養(yǎng)護(hù)。3.施工前充分濕潤基面。防水層表面泛白原因分析：1.涂料攪拌不均勻。2.施工基面或工具上面有明水。3.施工地方空氣不流通。解決方法：1.涂料充分?jǐn)嚢?，靜放5min，再次攪拌使用。2.施工時一定要將表面明水吸干。3.改進(jìn)通風(fēng)條件。防水層出現(xiàn)局部裂紋。原因分析：1、陰陽角未做圓弧處理。2、部分基面孔洞未修整。3、單次涂刷厚度過厚。4、墻面流淌涂料堆積。5、基層存在有害裂縫，未經(jīng)驗收。解決方法：1、施工前應(yīng)進(jìn)行基面驗收檢查，對基面存在的孔洞、裂縫等各種缺陷應(yīng)提前進(jìn)行修整。2、施工前應(yīng)對陰陽角位置做圓弧處理，施工期間滴落、流淌到陰角處的涂料應(yīng)進(jìn)行收面處理。3、防水施工應(yīng)遵循薄涂多遍的原則，單次涂刷厚度不宜過厚。
防火涂料是施涂于建筑物及修建物的概況,能形成耐火隔熱呵護(hù)層以提高建筑物耐火極限的涂料,能降低被涂材料概況的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速伸展,用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。防火涂料自己具有難燃性或不燃性,使被呵護(hù)基材不直接與空氣接觸,延遲物體著火和削減燃燒的速度。防火涂料除自己具有難燃性或不燃性外,它還具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),可以延遲火焰溫度向被呵護(hù)基材的傳遞。防火涂料受熱分化出不燃惰性氣體,沖淡被呵護(hù)物體受熱分化出的可燃性氣體,使之不易燃燒或燃燒速度減慢。含氮的防火涂料受熱分化出NO、NH3等基團(tuán),與有機(jī)游離基化合,間斷連鎖反應(yīng),降低溫度。膨脹型防火涂料受熱膨脹發(fā)泡,形成碳質(zhì)泡沫隔熱層被呵護(hù)的物體,延遲熱量與基材的傳遞,阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強(qiáng)度下降。底著色后，涂地一遍底漆時不能太原，以免顏色發(fā)花。
在靜止?fàn)顟B(tài)下，涂料發(fā)生浮色現(xiàn)象主要與不同材料的HLB值的相匹配性有關(guān)。在涂料體系中，親油物質(zhì)的表面張力比較小，在儲存過程中傾向于向涂料的表面移動，導(dǎo)致體系內(nèi)顏料在垂直方向分布不均勻，發(fā)生浮色現(xiàn)象；選擇合適的分散劑使不同顏料的HLB值相匹配，減少浮色產(chǎn)生。HLB值相差較大的顏料的表面包裹后的HLB值需要接近，可采用多種分散劑在顏料表面形成連續(xù)相，以穩(wěn)定顏料微粒，且接近樹脂體系的HLB值；指研后如發(fā)現(xiàn)指研區(qū)域發(fā)黑，涂料表面發(fā)白，則體系為浮白，若體系為純水體系，樹脂乳化程度較高，則需要提高白色漿的親水性。擦拭顏的布料，盡量選用棉制白色的布。金屬涂料施工工藝
底著色涂裝工藝應(yīng)注意哪些事項?金屬涂料施工工藝
（1）流掛：粉末裂紋涂料由于噴涂時涂膜太厚所造成，另一原因可能是升溫速度太慢，造成粉末涂料膠化時間太長。解決的方法是控制涂膜厚度，加快升溫速度。當(dāng)然，也有可能是粉末涂料本身熔融粘度太低，從而造成了流掛。（2）裂紋不均勻：噴涂過程中噴槍的移動速度不均勻，涂膜薄厚不一，因此，在噴涂過程中應(yīng)嚴(yán)格控制手動程序，才能獲得均勻美麗的裂紋。（3）露底、縮孔：工件表面前處理不好，使其表面附著底表面張力的物質(zhì)（如油或斑點(diǎn)），或者使壓縮空氣中有油或水。解決方法嚴(yán)格控制噴涂前工件的質(zhì)量。當(dāng)然，此粉末涂料噴涂噴薄時，會出現(xiàn)嚴(yán)重的露底現(xiàn)象。金屬涂料施工工藝
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