安全性和環(huán)保性：由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有保障。涂膜質(zhì)量好：丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時(shí)由于樹脂高度透明，有效地突出了金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時(shí)，節(jié)省人力的特點(diǎn)，樹脂膜同時(shí)無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病?？勺杂煽刂仆磕さ暮穸龋瑖?guó)內(nèi)外通?？刂?μm和12μm兩檔。由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機(jī)械缺陷少，對(duì)氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格，因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺顽栉鄱紩?huì)在亮漆下暴露無遺。對(duì)電泳工藝管理要求高，以提高成品率。 陰極電泳涂料面臨著進(jìn)一步降低成本、無重金屬、低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）、降低固化溫度等方向發(fā)展。丙烯酸電泳水性油漆哪家好
電泳漆，也叫電泳涂料，早多的應(yīng)用于汽車的車身底漆，相對(duì)于常規(guī)的涂裝，電泳涂裝線的投資額較大，不過隨著常規(guī)涂裝的一些弊病無法避免，電泳涂料的普及越來越。為了降低成本和提高效率，一些使用電泳底漆領(lǐng)域，希望使用常規(guī)的水性環(huán)氧中層涂料和水性聚氨酯面漆去搭配使用水性電泳底漆搭配使用。但是，在電泳底漆上噴涂的非高溫固化的涂層通常很難獲得滿意的層間附著力。。電泳型材比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性,電泳表面處理款色多樣，有質(zhì)感超凡、經(jīng)典簡(jiǎn)約等不同風(fēng)格，顏色囊括電泳銀白、電泳香檳、磨砂銀白等，客戶可以根據(jù)所需選擇不同色澤風(fēng)格，是、豪華型材的典范，擁有電泳生產(chǎn)線甚至成為鋁型材廠綜合技術(shù)水平的重要標(biāo)志。3C電子電泳水性油漆生產(chǎn)廠家電泳涂裝較鋁型材的其他噴涂工藝(如噴漆，粉末噴涂等)有更高的裝飾性，因?yàn)樗怀隽虽X材本身的金屬質(zhì)感。
為了有效地提高零部件的邊緣腐蝕，在陽離子樹脂中提高疏水基團(tuán)，以延緩腐蝕速度，添加微凝膠助劑以控制涂膜流動(dòng)，抑制電泳涂漆在烘干固化時(shí)的縮邊現(xiàn)象，增加工件邊緣尤其銳邊和焊接部位的漆膜厚度和涂膜覆蓋率。選擇超聲波工藝，可以加快前處理效果，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室的腐蝕試驗(yàn)、工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)腐蝕試驗(yàn)等方式，通過陽離子樹脂疏水性體系的設(shè)計(jì)和特殊微凝膠技術(shù)改進(jìn)提升的電泳漆完全可以滿足車輛的防腐蝕性能要求。電泳涂裝是基于電化學(xué)理論和膠體化學(xué)理論發(fā)展起來的涂裝方法，早出現(xiàn)于1960年，人們發(fā)現(xiàn)溶液中帶電的膠體粒子在電場(chǎng)作用下會(huì)發(fā)生定向移動(dòng)的現(xiàn)象，此現(xiàn)象稱為電泳現(xiàn)象。依據(jù)電泳現(xiàn)象隨后開發(fā)出電泳涂裝及電泳涂料，并逐步應(yīng)用于涂料工業(yè)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和進(jìn)步，新的電泳涂料品種和工藝也不斷涌現(xiàn)，如厚膜型電泳涂料及高裝飾性彩色電泳涂料等。新產(chǎn)品的出現(xiàn)使電泳涂裝有了更大的應(yīng)用空間，電泳涂料也從原來的底漆應(yīng)用逐漸拓展到底面合一應(yīng)用。
容器、管道的擦拭和清洗：當(dāng)入釜操作前，必須遵循受限空間作業(yè)安全要求：測(cè)定氧氣濃度；切斷釜攪拌機(jī)的控制電源，實(shí)施并遵循能源上鎖管理制度，標(biāo)識(shí)出“禁止合閘”的警示；確認(rèn)釜上所有的手動(dòng)閥門都已關(guān)閉，標(biāo)識(shí)出“禁止操作”的警示；在機(jī)器的攪拌機(jī)操作盒、操作按鈕上標(biāo)識(shí)出“禁止操作”的警示；更應(yīng)該注意氮?dú)怅P(guān)閉確認(rèn)！清洗作業(yè)階段，比較好將入釜的氮?dú)夤艿缽母蠑嚅_，并從總閥或總分支處關(guān)閉，以免交叉作業(yè)時(shí)發(fā)生人員安全事故。建筑鋁型材已越來越多地使用電泳涂裝。
泳涂裝施工速度快，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，漆膜均勻，附著力強(qiáng)，對(duì)一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位，如前所述的筋板焊縫等處都能獲得均勻平整，光滑的漆膜。涂料利用率高達(dá)90%-95%，由于電泳涂料是以水作為溶劑的，具有不燃性，無毒、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。電泳后經(jīng)過烘干的漆膜，具有優(yōu)良的附著力，它的防銹性耐腐蝕性，耐候性等性能均優(yōu)于普通油漆及一般的施工方法。電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到的應(yīng)用。環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格使無磷前處理技術(shù)、水性面漆技術(shù)、粉末涂料技術(shù)得到了更多的關(guān)注和發(fā)展。工程電泳水性油漆裝飾
據(jù)了解，陰極電泳涂料是現(xiàn)階段應(yīng)用為和成功的水性涂料，為了更好地向綠色、節(jié)能、環(huán)保等方向發(fā)展。丙烯酸電泳水性油漆哪家好
采用封閉式循環(huán)清洗，可以有效去除和回收浮漆，使漆液利用率比較大。通過超濾得到的超濾液（含有去離子水、溶劑等低分子量物質(zhì)）是構(gòu)成清洗液的重要的組成部分。清洗區(qū)包括一系列單獨(dú)的噴淋清洗間或浸漬清洗間。前幾道采用超濾液清洗，一道采用新鮮去離子水清洗。每道清洗之間都有足夠的排液時(shí)間。經(jīng)過一道沖洗后，可回收幾乎所有的被洗出物。大部分電泳涂裝線在工件進(jìn)入烘房前，利用自動(dòng)空氣吹干機(jī)除去漆膜表面的水分，防止水跡產(chǎn)生。丙烯酸電泳水性油漆哪家好
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