電泳涂料因其安全(無火災(zāi)危險(xiǎn))與環(huán)保性在世界各地得到了迅速發(fā)展。中國(guó)于1983年開發(fā)電泳涂料首先應(yīng)用于領(lǐng)域,1986年中國(guó)引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)電泳涂料,使之配套于一汽汽車車身生產(chǎn)。而后美國(guó)、德國(guó)、日本各國(guó)世界涂料巨頭相繼在國(guó)內(nèi)獨(dú)資或合資生產(chǎn)電泳涂料。據(jù)了解,目前電泳涂料按耐腐蝕性能分為三級(jí)——質(zhì)量防腐級(jí)、良好防腐級(jí)和一般防腐級(jí)。其中:質(zhì)量防腐級(jí)一般用來涂裝轎車底盤件和車輪及一些防腐蝕性能要求較高的零部件,使用材料為厚膜電泳涂料;良好防腐級(jí)一般用來涂裝轎車、載重汽車、面包車、輕型車車身及耐腐蝕性能要求較高的載重車、輕型車的零部件,使用材料一般為進(jìn)口的薄膜電泳涂料和引進(jìn)國(guó)外技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的薄膜電泳涂料;一般防腐級(jí)通常用來涂裝載重汽車、輕型車車廂、車架及一些車下黑漆件,使用材料一般為國(guó)內(nèi)自行開發(fā)研制的電泳涂料。2009-2015年中國(guó)陰極電泳涂料下游細(xì)分領(lǐng)域需求情況(萬噸)如何?RAL電泳水性油漆源頭工廠
陰極電泳涂料主要有哪些品種?各自有什么特點(diǎn)?目前市售的陰極電泳涂料主要可分為保護(hù)類、裝飾類、特殊需求三大類。保護(hù)類陰極電泳涂料通常具有耐腐蝕能力強(qiáng)、泳透力高等特點(diǎn),目前汽車車身及汽車配件領(lǐng)域使用的主要是保護(hù)類電泳涂料。裝飾類陰極電泳涂料通常在外觀方面具有突出的特點(diǎn),例如彩色電泳、高光電泳、亞光電泳等,多用于輕工五金、家具等領(lǐng)域。特殊需求類陰極電泳涂料通常在某一指標(biāo)上具有特點(diǎn),不耐溫材料(橡膠等)存在下的電泳涂裝,可選擇低溫電泳涂料;應(yīng)用場(chǎng)景存在反復(fù)摩擦和碰撞時(shí),可選擇耐磨性電泳涂料;應(yīng)用中表面污染較大時(shí),可選擇使用不粘性電泳涂料。UV電鍍電泳水性油漆廠家現(xiàn)貨開發(fā)無重金屬、低揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)和無高層空氣污染(HAPS)的陰極電泳涂料,減少對(duì)環(huán)境的污染。
目前,世界陰極電泳涂料主要分為PPG和Hoechst兩大體系,前者是由美國(guó)涂料公司開發(fā)的雙組分、低粘度、水乳型電泳漆;后者是由德國(guó)及奧地利涂料公司開發(fā)的單組分、高粘度、水溶性電泳漆。其他涂料公司都是引進(jìn)這兩家公司的生產(chǎn)技術(shù),或者是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開發(fā)并形成了自己的產(chǎn)品體系。經(jīng)過近50年的發(fā)展,國(guó)內(nèi)外陰極電泳涂料的研究和應(yīng)用領(lǐng)域均發(fā)生了很大的變化,為了滿足不同的需求,陰極電泳涂料發(fā)展也十分迅速,基本上每隔3~5年就更新?lián)Q代一次。已經(jīng)開發(fā)了標(biāo)準(zhǔn)型、低溫烘烤型、厚膜型、邊角覆蓋型、耐候耐久型等陰極電泳涂料。
容器、管道的擦拭和清洗:當(dāng)入釜操作前,必須遵循受限空間作業(yè)安全要求:測(cè)定氧氣濃度;切斷釜攪拌機(jī)的控制電源,實(shí)施并遵循能源上鎖管理制度,標(biāo)識(shí)出“禁止合閘”的警示;確認(rèn)釜上所有的手動(dòng)閥門都已關(guān)閉,標(biāo)識(shí)出“禁止操作”的警示;在機(jī)器的攪拌機(jī)操作盒、操作按鈕上標(biāo)識(shí)出“禁止操作”的警示;更應(yīng)該注意氮?dú)怅P(guān)閉確認(rèn)!清洗作業(yè)階段,比較好將入釜的氮?dú)夤艿缽母蠑嚅_,并從總閥或總分支處關(guān)閉,以免交叉作業(yè)時(shí)發(fā)生人員安全事故。水性電泳涂裝的安全,環(huán)保,易自動(dòng)化及涂層的高質(zhì)量,使鋁材的電泳涂裝工藝有了更的應(yīng)用。
底面合一陰極電泳涂料樹脂的制備:對(duì)于底面合一陰極電泳涂料而言,環(huán)氧丙烯酸主體樹脂是不可或缺的重要組分,因此環(huán)氧丙烯酸樹脂的設(shè)計(jì)及合成是底面合一陰極電泳涂料的關(guān)鍵組成部分。樹脂體系的制備方法有3種:環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂冷拼法、酯化反應(yīng)及接枝共聚法。冷拼法主要是通過物理混合的方式將環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂共混。但由于環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂表面張力不同,兩種樹脂的相容性差。通過冷拼法制備的環(huán)氧丙烯酸樹脂體系用于底面合一陰極電泳涂料時(shí),存在乳液貯存期短、電泳槽液不穩(wěn)定等問題。酯化法是指環(huán)氧樹脂上的環(huán)氧環(huán)在氫離子的進(jìn)攻下發(fā)生極化,然后酸根離子再進(jìn)攻使環(huán)氧環(huán)開環(huán),即環(huán)氧樹脂主鏈上環(huán)氧基與丙烯酸樹脂中羧基的開環(huán)進(jìn)行酯化反應(yīng)。接枝聚合法包括乳液聚合和溶液聚合兩種方式,其接枝反應(yīng)原理是由于環(huán)氧樹脂主鏈上醚鍵鄰位碳原子上的α-H原子和叔碳原子上的H原子相對(duì)較活潑,在引發(fā)劑作用下可形成自由基引發(fā)接枝聚合反應(yīng)。 電泳粗糙度對(duì)面漆質(zhì)量的影響有哪些?UV電鍍電泳水性油漆廠家現(xiàn)貨
涂層導(dǎo)熱系數(shù)低,設(shè)備表面溫降效果。RAL電泳水性油漆源頭工廠
新生產(chǎn)線的清洗工作雖然較累、較煩,但人員比較好是后續(xù)生產(chǎn)人員,而不是設(shè)備安裝的施工方或其他清洗公司。生產(chǎn)人員經(jīng)過清洗過程,能夠更深入地了解設(shè)備、儀器、儀表和生產(chǎn)流程,為后序生產(chǎn)奠定理論基礎(chǔ)。另外,清洗、調(diào)試階段更應(yīng)該加強(qiáng)人員的安全培訓(xùn)和管理工作,按照公司或國(guó)家規(guī)定的規(guī)章制度實(shí)施、進(jìn)行。特別是在受限空間作業(yè)、通電、起吊等特種作業(yè)時(shí)。在清洗、調(diào)試前,需一起討論并做出比較詳細(xì)的清洗、調(diào)試作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度表,根據(jù)清洗、調(diào)試過程遇到的問題及時(shí)調(diào)整。RAL電泳水性油漆源頭工廠
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