電泳涂裝過程中會發(fā)生哪些典型的漆?。坑质窃鯓硬扇?yīng)對措施的？電泳涂裝過程中的缺陷和弊病包括顆粒、縮孔、流痕、、花斑等。由于電泳涂裝包含的工序眾多，同一類缺陷產(chǎn)生的原因不盡相同，因此解決方式也不完全一致。當(dāng)缺陷出現(xiàn)后，通常采用快速交叉對比的方法鎖定缺陷產(chǎn)生的主要工序，然后對癥實(shí)施圍堵和預(yù)防措施。以縮孔缺陷為例。電泳涂層出現(xiàn)縮孔的原因通常與3個系統(tǒng)有關(guān)：（1）前處理系統(tǒng)：工件表面除油效果不良；（2）電泳系統(tǒng)：電泳或水洗槽受油污污染；（3）烘烤系統(tǒng)：烘烤爐內(nèi)受油污污染?？梢酝ㄟ^電泳前掛裝標(biāo)準(zhǔn)樣板的方式對前處理系統(tǒng)進(jìn)行快速排查；通過實(shí)驗(yàn)室配置新鮮電泳液/水洗槽的方式對電泳系統(tǒng)進(jìn)行快速排查；通過實(shí)驗(yàn)室烘烤的方式對烘烤系統(tǒng)進(jìn)行快速排查。如鎖定電泳系統(tǒng)是產(chǎn)生縮孔的主要工序，則可實(shí)施除油過濾袋更換、鋪設(shè)除油過濾棉、提升涂料顏基比、提高抗縮孔助劑等措施進(jìn)行快速圍堵，同時對污染源進(jìn)行排查和預(yù)防，如輸送鏈接液盤中油污滴漏至槽體等。 環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)對電泳涂料的影響是的，不僅有直接的影響，也有間接的影響。防水電泳水性油漆廠家
電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有以下優(yōu)點(diǎn)：易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)：由于電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實(shí)現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。涂膜均勻致密：由于電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，通過調(diào)整電量可控制膜厚。由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機(jī)械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格，因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺顽栉鄱紩诹疗嵯卤┞稛o遺。 對電泳工藝管理要求高，以提高成品率。UV電泳水性油漆廠家電話對氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格，因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺顽栉鄱紩诹疗嵯卤┞稛o遺。
底面合一陰極電泳涂料簡介:底面合一陰極電泳涂料是用來替代傳統(tǒng)意義上的底漆和面漆涂料，即一次電泳涂裝實(shí)現(xiàn)底漆的防腐蝕性能和面漆的裝飾性及耐候性，不但可以減少涂裝次數(shù)和烘烤時間，也縮短了樣件的下線時間，從而提高樣件的生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。就目前而言，底面合一陰極電泳涂料樹脂主要采用環(huán)氧丙烯酸樹脂體系。環(huán)氧樹脂具有高模量、度、優(yōu)良的防腐性、耐化學(xué)品性，常作為底漆使用，但缺點(diǎn)是硬而脆，且耐候性和裝飾性不足；丙烯酸樹脂具有耐候性好、光澤高、裝飾性好等特點(diǎn)，常用作面漆，但防腐蝕性能不足。而環(huán)氧丙烯酸樹脂體系則具有兩種樹脂體系所具備的綜合性能，兼具防腐蝕性、耐候性好和裝飾性。
由于丙烯酸樹脂具有優(yōu)異的耐候性、耐磨性，樹脂無色透明，裝飾性優(yōu)異，可通過配方調(diào)節(jié)涂料性能。丙烯酸樹脂主鏈由碳－碳鍵組成，抗化學(xué)性高，配成含水量大的堿性電泳漆液也不會分解，具有良好的穩(wěn)定性，因此丙烯酸類型的陽極電泳涂料占據(jù)了鋁型材電泳涂料的主流。目前還有一類不透明的聚氨酯電泳漆，性能優(yōu)異，而且工藝簡單，因?yàn)椴捎糜猩牟煌该骶郯滨ル娪酒?，可取消陽極氧化、著色、封閉工藝，有利于節(jié)約成本。隨著電泳涂料在鋁型材及電鍍制品上的廣泛應(yīng)用，為滿足各種產(chǎn)品的不同需求，電泳涂料的品種急劇增多，目前除丙烯酸陽極電泳涂料，聚氨酯陰、陽性電泳涂料外，還有功能性的、絕緣、自潤滑電泳涂料等，及裝飾性的亞光、消光、珠光電泳涂料。 電泳涂料在所有涂料類型中是限制數(shù)值比較低即嚴(yán)格的一類。
電泳涂裝的特點(diǎn)：自本世紀(jì)30年代電泳涂料及涂裝在福特汽車公司一條車輪涂裝線上使用，近40年來其應(yīng)用得到了飛速發(fā)展。由于電泳涂裝使用水性涂料，具有安全、高效、質(zhì)優(yōu)、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，在汽車工業(yè)中得到了的應(yīng)用。由于電泳涂料的優(yōu)異性能，透明的丙烯酸類和聚氨酯類電泳涂料自70年代開始已成功用于金屬表面的裝飾和保護(hù)，如銅字招牌保護(hù)，不銹鋼及電鍍制品的裝飾和保護(hù)，作為較終保護(hù)裝飾的較具代表性和應(yīng)用較的就是建筑鋁型材的電泳涂裝。傳統(tǒng)的鋁材型材表面處理工藝是氧化、著色及封閉處理，這種鋁材的轉(zhuǎn)化膜在戶外長期使用時，特別是在酸雨或海洋環(huán)境中時，容易腐蝕，耐久性差，因此自70年代開始，人們嘗試用涂料涂裝的方法來提高建筑用鋁型材的裝飾性能及使用年限。 電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤。國產(chǎn)電泳水性油漆工廠直銷
這一要求驅(qū)動涂料供應(yīng)商更嚴(yán)格地審核其原材料、配方和生產(chǎn)工藝。防水電泳水性油漆廠家
作為涂料體系的一個分支，電泳涂料側(cè)重于哪些關(guān)鍵性能？如何在技術(shù)上支撐這些性能？電泳涂料的關(guān)鍵性能與其應(yīng)用領(lǐng)域及目標(biāo)密切相關(guān)。以車用電泳涂料為例，延緩底材銹蝕是電泳涂層的目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，附著力、耐腐蝕能力、泳透力是為關(guān)鍵的性能指標(biāo)。附著力體現(xiàn)了涂層與底材的結(jié)合性、耐腐蝕能力體現(xiàn)了涂料隔絕腐蝕介質(zhì)的綜合能力、泳透力為不同區(qū)域尤其是內(nèi)腔的涂敷和有效保護(hù)提供了保障。樹脂的選擇與改性是電泳涂料設(shè)計(jì)的。具有一定規(guī)模的電泳涂料公司都具備自主開發(fā)和改良涂料用樹脂的能力。樹脂分子量、支化度、改性基團(tuán)、固化劑等均會影響到涂料的綜合表現(xiàn)。防水電泳水性油漆廠家
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