水性漆和油漆的根本區(qū)別在于溶劑不同，油漆是以有毒、有污染的溶劑(如天拿水、香蕉水)為稀釋劑，含有大量的苯、甲醛等有害物質(zhì)，而水性漆是以清水為溶劑，無(wú)毒無(wú)味，不污染。 一直以來(lái)，水性漆在市場(chǎng)上不被人熟知和認(rèn)可，是因?yàn)樗云岢跗谠诩夹g(shù)上還不成熟，很多性能達(dá)不到油漆的效果，如硬度、光澤度等方面，但近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和新材料的應(yīng)用，水性漆在功能上和性能上完全能達(dá)到油漆的效果，甚至比油漆更勝一籌，凡是用油漆的地方，都可能用水性漆替代。 相對(duì)油漆而言，水性漆確是取代它的，不論是從對(duì)人體健康、環(huán)境污染還是資源節(jié)約、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化及后期儲(chǔ)存運(yùn)輸方面，水性漆都占有優(yōu)勢(shì)。在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，水性漆的使用占用率已達(dá)到80-90%，而我國(guó)還不到10%。隨著人們生活水平的提高和目前環(huán)境形勢(shì)的惡化，環(huán)保理念深入人心，水性漆正在逐漸占領(lǐng)涂裝市場(chǎng)。水性油漆的市場(chǎng)前景怎么樣？防水水性油漆排名
水性涂料在生產(chǎn)制造及施工應(yīng)用中以水作為溶劑，使用的設(shè)備均可用水清洗；水性涂料中顏料的分散性較溶劑型差，會(huì)影響其耐候性；表面張力較溶劑型高，對(duì)工件表面的潤(rùn)濕性和展布性差，涂膜易產(chǎn)生縮孔、氣泡及流掛等弊??；水性涂料的水分蒸發(fā)慢于溶劑型涂料的溶劑蒸發(fā)，閃蒸時(shí)間長(zhǎng)或需低溫烘烤；對(duì)含水量較高的水性涂膜需晾干或在低于100℃下分段升溫保溫，待水分基本去除后才可烘烤；剪切力對(duì)水性涂料的穩(wěn)定性有影響，在循環(huán)系統(tǒng)中會(huì)隨剪切力的不同而出現(xiàn)不同的黏度和流速。然而使用水性涂料是涂裝行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，由此涂裝設(shè)備及工藝必須適應(yīng)水性涂料的需求。涂裝水性涂料相對(duì)于溶劑型涂料，具有以下特點(diǎn)：以水作溶劑，消除了施工時(shí)火災(zāi)的危險(xiǎn)性；降低了對(duì)大氣的污染；采用少量低毒性醇醚類(lèi)有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件；水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對(duì)底材表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)；涂裝工具可用水清洗，減少了清洗溶劑的消耗，施工簡(jiǎn)單方便。涂裝水性涂料也存在如下問(wèn)題：水性涂料對(duì)施工環(huán)境及底材表面清潔度的要求較高（因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔）；標(biāo)識(shí)水性油漆批發(fā)廠(chǎng)家如何選擇水性油漆才是對(duì)的？
水性漆以去離子水為溶劑，由于水的自身表面張力較大，潤(rùn)濕性較差而導(dǎo)致水性漆易出現(xiàn)流掛、縮孔、“痱子”現(xiàn)象；而且水的蒸發(fā)熱比溶劑型油漆大（有機(jī)溶劑：350~450 kJ/kg；去離子水：2258 kJ/kg），相同條件下，水的揮發(fā)需要更長(zhǎng)時(shí)間，所以水性漆使用環(huán)境的溫濕度對(duì)水性漆的干燥具有很大的影響。溫度一定時(shí),如果相對(duì)濕度過(guò)大,水分揮發(fā)較慢,增加了涂層出現(xiàn)流掛、縮孔、“痱子”現(xiàn)象的幾率，影響城軌車(chē)輛涂層質(zhì)量。因此水性漆噴涂施工時(shí)需要嚴(yán)格控制環(huán)境條件，溫度15 ~30 ℃，相對(duì)濕度30%~80%，噴漆室內(nèi)風(fēng)速＜0.5 m/s；同時(shí)由于水性漆中水分揮發(fā)速度相比溶劑型涂料揮發(fā)慢,層間閃干時(shí)間需由15 min延長(zhǎng)至30 min,噴涂完成后流平30 min后再在60 ℃環(huán)境下烘烤2 h。
所謂水性漆，就是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)、不含有機(jī)溶劑的涂料。它包括水溶型、水稀釋型、水分散型（乳膠漆）3種。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，只以清水作為稀釋劑而不需要添加其他稀釋成分的木器漆和涂料。更通俗地講，就是水性涂料是用水來(lái)調(diào)漆的，水漆在噴涂和干燥過(guò)程中揮發(fā)的是水，它的VOC排放非常少，因此非常環(huán)保。水性漆與油性漆的更大區(qū)別在于其主要組成成分及所用的稀釋劑不同。水性漆只需要純凈無(wú)雜質(zhì)的清水作為稀釋劑，而油性漆主要是使用香蕉水、天拿水作為稀釋劑。這些有機(jī)溶劑含有大量的苯、二甲苯等有害物質(zhì)，對(duì)大氣有污染并易燃燒，在噴漆和干燥過(guò)程中揮發(fā)到空氣中去，所謂對(duì)健康的威脅也就由此產(chǎn)生。 水性漆的幾種正確施工方式。
運(yùn)用水性漆噴涂工藝的車(chē)間，中涂烘房開(kāi)始段都會(huì)有一個(gè)預(yù)烘干的過(guò)程。在這個(gè)階段溫度會(huì)被加熱到80℃左右，起到蒸發(fā)水分的作用，之后再將溫度加熱到170℃左右，使漆膜徹底烘干。之所以這樣設(shè)計(jì)，是因?yàn)樗云崛绻郎剡^(guò)快會(huì)造成水分蒸發(fā)過(guò)快，而導(dǎo)致橘皮等缺陷的出現(xiàn)。水性色漆噴涂完成之后，需要通過(guò)閃干烘房進(jìn)行脫水處理，才能完成“濕碰濕”的噴涂工藝。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，色漆脫水率需控制在90%~95%之間，脫水過(guò)大會(huì)造成失光、發(fā)花、外觀(guān)差等缺陷，脫水過(guò)低則會(huì)造成缺陷。由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循環(huán)系統(tǒng)使用的材料必須是不銹鋼材料。水具有高導(dǎo)電性，所以噴涂水性漆和噴涂溶劑型漆所使用的自動(dòng)噴涂系統(tǒng)也有很大的區(qū)別。為了防止高壓靜電泄露至主循環(huán)管路，水性漆機(jī)器人內(nèi)部使用柱塞泵代替齒輪泵，將噴漆回路與主循環(huán)管路斷開(kāi)，防止危險(xiǎn)發(fā)生。冬季施工室內(nèi)工程應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，不宜低于+10度，且不得突然變化，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫和開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)排除濕氣，夏季施工時(shí)應(yīng)在涂料中加化白水，防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通風(fēng)。水性漆什么品牌的好些？防水水性油漆排名
根據(jù)防護(hù)等級(jí)的不同水性金屬漆分為：輕防腐水性金屬漆、中等防腐水性金屬漆和重防腐水性金屬漆。防水水性油漆排名
隨著日益嚴(yán)格的國(guó)家環(huán)保法規(guī)的頒布和實(shí)施，涂裝的要求也越來(lái)越高。涂裝不僅要保證良好的防腐蝕性能、高裝飾性能、高施工性能，還要采用性能良好的材料和工藝、降低揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)的排放。 近年來(lái)，水性漆因其較為環(huán)保的成分，成為涂料的主力軍。水性漆與溶劑型漆相比更大的優(yōu)點(diǎn)是VOC排放降低。水性漆相對(duì)溶劑型漆具有環(huán)境污染小、高流平性、外觀(guān)性好等優(yōu)點(diǎn)；但相對(duì)的水性漆的施工要求高、導(dǎo)電性好、腐蝕性高等缺點(diǎn)。運(yùn)用水性漆噴涂工藝的車(chē)間，中涂烘房開(kāi)始段都會(huì)有一個(gè)預(yù)烘干的過(guò)程。在這個(gè)階段溫度會(huì)被加熱到80℃左右，起到蒸發(fā)水分的作用，之后再將溫度加熱到170℃左右，使漆膜徹底烘干。 之所以這樣設(shè)計(jì)，是因?yàn)樗云崛绻郎剡^(guò)快會(huì)造成水分蒸發(fā)過(guò)快，而導(dǎo)致橘皮等缺陷的出現(xiàn)。水性色漆噴涂完成之后，需要通過(guò)閃干烘房進(jìn)行脫水處理，才能完成“濕碰濕”的噴涂工藝。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，色漆脫水率需控制在90%~95%之間，脫水過(guò)大會(huì)造成失光、發(fā)花、外觀(guān)差等缺陷，脫水過(guò)低則會(huì)造成缺陷。防水水性油漆排名
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