自動智能劃線噴墨閥相比于傳統(tǒng)人工劃線,具有哪些優(yōu)勢?從劃線速度來說,噴墨閥自動劃線每分鐘20雙,手工劃線每分鐘至多5雙。從合格率來說,噴墨閥自動化線合格率≥99%,手工劃線≤90%。從耗材成本來說,噴墨閥不用鞋材、服裝等模板,電腦自動提取輪廓,自動匹配劃線,無耗材;手工劃線,會浪費大量的鞋樣模板成本,耗材高。由于一些特殊材料甚至無法用筆畫線做標記,故而手工劃線效果不理想;而噴墨閥可以根據(jù)不同材料及需求,提供多種墨水一共選擇,如高溫消失墨水、光變墨水、消失墨水等。奧色科技的噴墨閥是一款質(zhì)量好、速度快、精度高、穩(wěn)定性強、售后少、省人工的自動化智能設(shè)備。專門針對鞋廠、成衣廠和箱包廠畫線工藝開發(fā)。無論從機器性能、質(zhì)量、自動化程度、智能化程度和效率都已達到了市面上成熟和完美的狀態(tài)。
噴墨閥的標志應(yīng)該清晰明確,包括閥門類型、材質(zhì)、規(guī)格、壓力等信息,以便進行識別和管理。羽絨服劃線噴墨閥保養(yǎng)
ASI530G-噴墨系統(tǒng)噴墨閥技術(shù)參數(shù)清洗方式以手動清洗方式為主;驅(qū)動氣壓:24V墨盒數(shù)量:雙墨盒、四墨盒噴墨方式:線掃式適用墨水:熒光墨水、UV墨水、不消失墨水適用墨水顏色:白色墨水、藍色墨水、紅色墨水、黑色墨水、灰色墨水、熒光墨水換墨方式:可拆卸連續(xù)加墨單墨盒容量:30ml單墨盒噴印高度:12.7mm外形尺寸:135*160*107mm個體重量:0.65kg應(yīng)用的行業(yè)比較多,鞋材、箱包、飛織網(wǎng)布、牛仔布、服裝、3C電子、無痕內(nèi)衣、童裝、羽絨服,新能源等。泉州油漆噴墨閥要多少錢噴墨閥的選型需要考慮介質(zhì)性質(zhì)、工作條件、流量要求等因素,選擇合適的型號和材質(zhì)。
ASI330G高速噴射閥噴墨閥常見問題及解決方法10噴閥放置一段時間后噴不出墨水噴閥靜置幾天不使用再重新打開使用噴不出墨水,可能是墨水揮發(fā)堵住噴嘴了。如果需要靜置幾天,需要在噴嘴上套個防護帽隔絕空氣防止墨水結(jié)塊。如果觀察墨水已經(jīng)結(jié)塊,或者墨桶內(nèi)壁上有凝固結(jié)塊的墨水,就需要把墨桶和進墨腔體取下來用清水沖洗,噴嘴也要用通針疏通。徹底清潔過后先用工裝安裝進墨腔體的白色密封圈,然后安裝進墨腔體,這兩顆M3螺絲先不要擰緊,先放正噴嘴,擰緊鎖緊帽,再鎖緊進墨腔體。
激光切割在鞋樣行業(yè)的應(yīng)用安裝噴墨閥,通過公司專配的快拆云臺,安裝在激光切割頭的旁邊,傳統(tǒng)工藝是在制鞋、制包工藝中,一般下料好,工人手持劃線筆劃線,作為下道縫紉參考線;現(xiàn)在的工藝是在激光裁剪設(shè)備上安裝噴墨閥,在下料的同時,將噴墨劃線縫紉線與切割一體完成,提高工作效率,節(jié)省人工成本。在一卷材料,放好之后,先用噴頭噴墨劃線,再用激光切割,完成鞋樣噴墨劃線與切割一體。激光切割機的加工優(yōu)勢有以下幾點:(1)精度高,速度快,切縫窄,熱影響區(qū)較小,切割面光滑無毛刺;(2)激光切割頭不與材料表面相接觸,不會劃傷工件;(3)切縫較窄,熱影響區(qū)較小,工件局部變形很小,無機械變形;(4)加工柔性好,可以加工任意圖形,亦可以切割管材及其他異型材;(5)可以對鋼板、不銹鋼,鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進行無變形切等。
噴墨閥可以通過調(diào)整墨水噴出的角度和強度來實現(xiàn)不同的打印效果。
ASI530G-噴墨系統(tǒng)噴墨閥技術(shù)參數(shù)清洗方式以手動清洗方式為主;驅(qū)動氣壓:24V墨盒數(shù)量:雙墨盒、四墨盒噴墨方式:線掃式適用墨水:熒光墨水、UV墨水、不消失墨水適用墨水顏色:白色墨水、藍色墨水、紅色墨水、黑色墨水、灰色墨水、熒光墨水換墨方式:可拆卸連續(xù)加墨單墨盒容量:30ml單墨盒噴印高度:12.7mm外形尺寸:135*160*107mm個體重量:0.65kg應(yīng)用的行業(yè)比較多,鞋材、箱包、飛織網(wǎng)布、牛仔布、服裝、3C電子,無痕內(nèi)衣、童裝、羽絨服、新能源等。噴墨閥的高精度和高速度噴墨技術(shù)為行業(yè)提供了更加靈活和創(chuàng)新的解決方案。泉州全自動鞋材劃線噴墨閥哪家強
噴墨閥的發(fā)展趨勢是微型化、高速化、多功能化和可持續(xù)化。羽絨服劃線噴墨閥保養(yǎng)
零件部或元器件來料檢驗過程控制1零件部或采購件檢項目1.1精密機械零部件檢查來料零部件的送貨單、檢驗報告等信息資料,匹配本批次零件生產(chǎn)或采購BOM,核對交貨數(shù)量,對照工程圖紙或技術(shù)文件要求,檢查零部件或采購件外觀、尺寸、性能參數(shù)并記錄在零部件或采購件檢驗報告中備查。1.2對于檢查出的不合格品零部件或采購件作好標記并注明問題原因及處理方式放置在相對應(yīng)標識區(qū)域,并記錄在零部件或采購件檢驗報告中備查。1.3對于不合格零部件或采購件根據(jù)檢驗報告分析問題原因,可分為公司內(nèi)部問題、供應(yīng)商問題、運輸問題3類。1.3.1如果公司內(nèi)部問題,通知采購和技術(shù)相關(guān)人員協(xié)調(diào),確定圖紙技術(shù)文件內(nèi)容是否正確、技術(shù)文件傳輸過程問題、技術(shù)文件批次更改問題等,找出原因后應(yīng)及時同步更新圖紙或技術(shù)文件到公司內(nèi)部和供應(yīng)商。1.3.2供應(yīng)商問題和運輸問題交由采購人員聯(lián)系供應(yīng)商協(xié)調(diào)返修或退換貨處理。
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