直銷鋁型材共同合作

工業(yè)鋁型材加工一般要遵循幾大原則：首先就是保證被加工工件的精度以及表面的粗糙度，提高加工的效率。第二點就是簡化加工的程序。后面一點就是簡化需要重復使用的程序。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司從模具設計到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工都是工廠自己完成。公司擁有多規(guī)格大型鋁擠壓設備，噴涂、噴砂、電泳、氧化、拉絲、拋光等多種表面處理工藝齊全，CNC加工精度達±0.01mm，同時建有一套設備完善、精良的現(xiàn)代化檢測中心。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司團隊具有20多年工業(yè)制造領域、機械加工及豐富的鋁型材產(chǎn)業(yè)資源。直銷鋁型材共同合作

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你分享，一般工業(yè)鋁型材需要深加工處理的比較多，一般用于設備配件，支撐件等等。加工方式有：銑、切、打孔、攻絲、沖壓等。深加工設備處了鉆床、銑床、沖床等還有CNC數(shù)控機床，俗稱“加工中心”。鋁型材加工中心因為要加工長料，所以采用立式加工，可以加工6米長料。特別是近年來，隨著科學技術的發(fā)展和社會的進步，人們對產(chǎn)品多樣性的需求越來越強。因此，鋁合金制品的加工工藝越好，工業(yè)鋁型材將受到人們的歡迎，市場需求也就越高。附近哪里有鋁型材規(guī)格尺寸廣東南鋁汽車零部件制造有限公司介紹，鋁型材是一種由鋁合金通過擠壓加工得到的有截面形狀和尺寸實心型材。

型材是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁管材料。成型過程主要包括熔鑄，擠壓，切割，CNC洗切，表面預處理，上色這6個過程。一般工業(yè)鋁型材主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造，如自動化機械設備、骨架等，可以開模定制。華南具有規(guī)模的鋁型材生產(chǎn)加工基地廣東南鋁汽車零部件制造有限公司，從模具設計到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工等全套設備，可完全滿足大批量采購需求。以專業(yè)團隊、先進生產(chǎn)加工設備與多家客戶常年保持精密合作，通過專業(yè)的現(xiàn)代化檢測中心滿足用戶高標準品質要求。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是國貿(mào)集團旗下的一家企業(yè)，擁有經(jīng)驗豐富的開發(fā)及生產(chǎn)技術團隊，以CNC加工及攪拌摩擦焊技術，為客戶提供比較好質的各類型產(chǎn)品。業(yè)務領域涵蓋氧化鋁、電解鋁液、A00鋁錠、鋁棒、鋁合金錠、壓鑄鋁、電解銅、鋁型材、銅桿以及新能源汽車配件等。整合南海鋁加工的鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應商優(yōu)勢，為新能源汽車主機廠及零部件廠，提供電池箱體、電機電控、儲能箱體、鋁壓鑄件、水冷板金屬結構件產(chǎn)品。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的鋁型材加工中的CNC加工是新型加工技術。

在日常生活中,鋁型材隨處可見。工業(yè)鋁型材一般指的是除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。鋁型材加工流程包含溶煉、擠壓和著色(著色關鍵包含：氧化、電泳工藝、氟炭噴漆、靜電粉末噴涂、木紋轉印等)三個全過程。溶煉是鋁型材加工制造的首道工藝過程，擠壓是鋁型材加工成型的方式，擠壓是鋁合金加工的第二道工序，著色是鋁合金加工的第三道工序，鋁型材加工的過程精密程度遠不止我們以上的所說的這些，還有精加工處理、封口、陽極氧化等各種處理才能出來一根完整的鋁型材。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司擁有上下游鋁型材資源及生產(chǎn)優(yōu)勢。本地鋁型材方案

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你介紹，鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。直銷鋁型材共同合作

廣東南鋁汽車零件制造有限公司承接南海鋁業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，整合南海鋁加工的鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應商優(yōu)勢，結合自身20多年工業(yè)制造領域、機械加工的豐富制造業(yè)經(jīng)驗，同時結合南海鋁業(yè)豐富的產(chǎn)業(yè)資源，擁有鋁產(chǎn)業(yè)的上下游資源，同時擁有專業(yè)的研發(fā)團隊，為新能源汽車主機廠及零部件廠，提供電池箱體、電機電控、儲能箱體、鋁壓鑄件、水冷板金屬結構件產(chǎn)品。已為國內(nèi)眾多的新能源廠商提供電池托盤等新能源產(chǎn)品及配套服務。直銷鋁型材共同合作