新能源電池殼鋁材憑借著其較輕的質(zhì)量、性能已經(jīng)成為近年汽車行業(yè)的新興寵兒;隨著鑄造鋁合金、鍛造鋁合金、鋁擠壓型材、氧化鋁板等多類型鋁材都在車身、底盤等系統(tǒng)廣泛應(yīng)用;此外隨著新能源汽車市場的爆發(fā),全鋁車身、鋁合金電池包等方面也迎來了開發(fā)和應(yīng)用的高潮。匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,瞄準(zhǔn)了整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,為鋁型材企業(yè)開拓新市場,為客戶節(jié)省成本。匯創(chuàng)達(dá)·焊威可以滿足各種新能源電池托盤的打樣加工、批量加工、焊接加工等需求。電池托盤電池包托盤/電池包下箱體技術(shù)指導(dǎo)
電池包箱體材料應(yīng)具備電絕緣性、高散熱性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),箱體一般由上、下箱體和密封系統(tǒng)組成。電池包質(zhì)量占整車系統(tǒng)質(zhì)量的18%~30%,而箱體質(zhì)量約占電池包總質(zhì)量的10%~20%。目前普遍使用金屬作為電池包箱體材料,復(fù)合材料由于其優(yōu)異的比剛強(qiáng)度也逐漸受到重視。隨著汽車輕量化設(shè)計(jì)理念的深入,鋁合金因密度小、剛強(qiáng)度大和壓鑄性能好等優(yōu)點(diǎn),逐漸成為實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的主要材料,目前已經(jīng)生產(chǎn)出鑄鋁電池箱、鋁板材電池箱和鋁型材電池箱等產(chǎn)品。新能源汽車動(dòng)力電池包箱體設(shè)計(jì)需要綜合考慮電池包的內(nèi)部散熱、防水防塵和安全性問題,匯創(chuàng)達(dá)·焊威以攪拌摩擦焊技術(shù)為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,滿足新能源汽車輕量化的生產(chǎn)需求。加工電池包托盤/電池包下箱體歡迎選購匯創(chuàng)達(dá)·焊威為客戶提供一站式服務(wù),不僅解決客戶遇到的技術(shù)及工藝問題,并提供安裝及后期的售后服務(wù)。
電池包又稱電池托盤或PACK箱體等,作為新能源汽車重要的零部件日益受到重視,競爭力激烈的市場使人們更加關(guān)注電池包的壽命。新能源汽車常用的攪拌摩擦焊接技術(shù),從開始主要用于航空航天等領(lǐng)域,現(xiàn)在開始大量用于新能源汽車的鋁合金電池托盤、電機(jī)殼、電控盒的焊接;由于攪拌摩擦焊焊接變形小、焊接強(qiáng)度高、焊縫密封性好等特點(diǎn),被 用在電池包下殼體焊接中。匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用賽福斯特的攪拌摩擦焊技術(shù),生產(chǎn)新能源汽車的鋁合金電池包托盤、電機(jī)殼。
電池包是新能源汽車 能量源,為整車提供驅(qū)動(dòng)電能,它主要通過殼體包絡(luò)構(gòu)成電池包主體。電池包組成主要包括電芯、模塊、電氣系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)、殼體和BMS。電池包殼體作為電池模塊的承載體,對(duì)電池模塊的安全工作和防護(hù)起著關(guān)鍵作用。其選材主要包括鋼材、鋁合金、以及復(fù)合材料幾類。出于輕量化方面的考慮,匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,為客戶節(jié)省成本,為鋁型材企業(yè)開拓新市場。匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端產(chǎn)業(yè)鏈資源,使電池包更加輕量化。
匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁電池托盤前端供應(yīng)模式,以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點(diǎn),整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源。新能源汽車與傳統(tǒng)汽車不同,是采用電池作為動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)汽車運(yùn)行,其受動(dòng)力電池重量、動(dòng)力電池續(xù)航里程的制約以及汽車節(jié)能減排政策的高壓,在車輛設(shè)計(jì)和材料應(yīng)用上,其車體輕量化成為車企首先要考慮的問題。在動(dòng)力電池中,托盤占去了電池系統(tǒng)重量的20~30%,實(shí)為主要結(jié)構(gòu)件。因此在保證電池功能安全前提下,托盤的輕量化就成為電池結(jié)構(gòu)件主要改進(jìn)目標(biāo)之一。在汽車輕量化材料中,鋁合金材料綜合性價(jià)比要高于鋼、鎂、塑料和復(fù)合材料,無論應(yīng)用技術(shù)還是運(yùn)行安全性及循環(huán)再生利用都具有比較優(yōu)勢。鋁材料的密度只有鋼材的1/3,其減重和節(jié)能效果明顯,且在保證安全的前提下能更好的提升乘坐舒適性。同時(shí),鋁材料更加易于回收循環(huán)利用。鋁材的綜合性價(jià)比優(yōu)勢,決定了其成為汽車輕量化應(yīng)用的比較好選擇。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的技術(shù)合作方是賽福斯特,大量用于新能源汽車的鋁合金電池托盤、電機(jī)殼、電控盒的焊接。東莞國產(chǎn)電池包托盤/電池包下箱體廠家
匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用賽福斯特的攪拌摩擦焊技術(shù),生產(chǎn)新能源汽車的鋁合金電池包托盤、電機(jī)殼等。電池托盤電池包托盤/電池包下箱體技術(shù)指導(dǎo)
新能源汽車電池包是新能源汽車的重要部件之一,新能源汽車零部件電池包托盤生產(chǎn)需要重資產(chǎn)配置,前期投入高,車企如果大規(guī)模自配,則經(jīng)濟(jì)性較低,因此目前以第三方零部件廠商供應(yīng)為主。作為安全結(jié)構(gòu)件,電池包托盤的認(rèn)證壁壘高,對(duì)材料焊接質(zhì)量及表面清潔度要求高,能夠滿足這類條件的企業(yè)為數(shù)不多。目前全球具備以上條件的鋁電池包托盤的生產(chǎn)企業(yè)(或頭部企業(yè))5-6家,包括西班牙海斯坦普(Gestamp)、德國本特勒(Benteler)、墨西哥諾瑪科(Nemak)、國內(nèi)的和勝股份、重慶南涪等。匯創(chuàng)達(dá)·焊威,以攪拌摩擦焊技術(shù)為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,為第三方零部件廠商供貨,化解了重資產(chǎn)與高資金占有率的難點(diǎn),雙方達(dá)成共贏,共同組合成新能源汽車鋁電池包PACK產(chǎn)線,共同承接主機(jī)廠商訂單。電池托盤電池包托盤/電池包下箱體技術(shù)指導(dǎo)
廣東焊威新能源設(shè)備有限公司是一家從事攪拌摩擦焊接加工,去毛刺,攪拌摩擦焊共享智造,鋁電池托盤焊接研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在廣東省東莞市松山湖園區(qū)科技九路1號(hào)1棟1單元318室,成立于2022-09-01。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。賽福斯特,焊威目前推出了攪拌摩擦焊接加工,去毛刺,攪拌摩擦焊共享智造,鋁電池托盤焊接等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。廣東焊威新能源設(shè)備有限公司每年將部分收入投入到攪拌摩擦焊接加工,去毛刺,攪拌摩擦焊共享智造,鋁電池托盤焊接產(chǎn)品開發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。攪拌摩擦焊接加工,去毛刺,攪拌摩擦焊共享智造,鋁電池托盤焊接產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。