逆向工程(又稱逆向技術(shù))，是一種產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)再現(xiàn)過程，即對一項目標產(chǎn)品進行逆向分析及研究，從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程、組織結(jié)構(gòu)、功能特性及技術(shù)規(guī)格等設(shè)計要素，以制作出功能相近，但又不完全一樣的產(chǎn)品。逆向工程源于商業(yè)及領(lǐng)域中的硬件分析。其主要目的是，在不能輕易獲得必要的生產(chǎn)信息下，直接從成品的分析，推導(dǎo)出產(chǎn)品的設(shè)計原理。逆向工程是由高速三維激光掃描機對已有的樣品或模型進行準確、高速的掃描，得到其三維輪廓數(shù)據(jù)，配合逆向軟件進行曲向重構(gòu)，并對重構(gòu)的曲面進行在線精度分析、評價構(gòu)造效果，終生成IGES(初始化圖形交換規(guī)范)或STL(標準模塊庫)數(shù)據(jù)，據(jù)此就能進行快速成型或CNC(計算機數(shù)字控制機床)數(shù)控加工。 逆向工程在3D打印技術(shù)中的應(yīng)用實踐還包括產(chǎn)品的個性化定制。湖州機械行業(yè)逆向造型價格多少
優(yōu)勢：高精確度:生成精確、可重復(fù)的、高分辨率3D數(shù)據(jù)(0040-0050毫米)。動態(tài)參照:可使用光學(xué)反射器創(chuàng)建一個參照系統(tǒng)，而參照系統(tǒng)則被鎖定到部件本身。用戶在掃描會話期間可以隨意移動該對象。而且周圍環(huán)境的變化絲毫不會影響數(shù)據(jù)采集質(zhì)量和精確度。>可靠:所有工作條件或環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定的結(jié)果。自定位:Handyscan3D掃描儀是一個數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，也是其自身的定位系統(tǒng)。這意味著無需配備外部跟蹤或定位設(shè)備。它使用三角測量來實時確定自身與被掃描部件的相對位置。:按需用戶校準:用戶可以按照所需的頻率對掃描儀進行校準(每天或者在每個新的掃描會話之前)。校準只需花費2分鐘左右的時間，而且它可以確保比較好工作狀態(tài)。優(yōu)勢：用戶友好:無論用戶的經(jīng)驗水平如何，學(xué)習(xí)曲線都很短。能在2分鐘內(nèi)啟動并運行。直接網(wǎng)格輸出:實時虛擬化掃描表面。多功能:幾乎無限制的3D掃描-不受部件尺寸大小、復(fù)雜程度、原料材質(zhì)或顏色的影響?；謴?fù)功能:可在暫停后使用一些定位目標來立即恢復(fù)掃描。 湖州機械行業(yè)逆向造型廠家有哪些零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業(yè)在線檢測模具設(shè)計與檢測領(lǐng)域。
首先進行逆向分析，不同形式的逆向?qū)ο?-實物、軟件或影像，采用方法是不同的。實物(如機器設(shè)備)的逆向，可用實測手段獲得所需的參數(shù)和性能、材料、尺寸等;軟件(如圖樣)的要求可直接從分析了解產(chǎn)品和各部件的尺寸、結(jié)構(gòu)和材料入手，但掌握使用性能和工藝，則要通過試制和試驗;影像的要求則可用法與解析法求出主要尺寸間的大小相對關(guān)系，用機器與人或已知參照物對比，求出幾個尺寸，再推算其他尺寸，材料和工藝等都需通過試制和試驗才能解決。實物逆向設(shè)計特點：1、具有形象直觀的實物;2、對產(chǎn)品的性能、功能、材料等直接進行測試分析，獲得詳細的產(chǎn)品技術(shù)資料;3產(chǎn)組成尺寸直接進行測試分析，獲得產(chǎn)品的尺寸參數(shù);4點高，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期;5間比，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量。該設(shè)計過程可以看出，實物逆向設(shè)計的創(chuàng)新性可以體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計中的許多方面:設(shè)計思想、方案選擇、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、尺寸公差設(shè)計、材料選擇、工藝設(shè)計等都有設(shè)計師發(fā)揮創(chuàng)造的空間。
逆向工程多用三維立體測量，具體有:接觸式測量與非接觸式測量。(1)接觸式測量接觸式測量的優(yōu)點有:接觸式測量不受樣件表面的反射特性、顏色及曲率影響，配合測量軟件，可快速準確地測量出物體的基本幾何形狀，如面、圓柱、圓錐、圓球等。接觸式測量的機械結(jié)構(gòu)及電子系統(tǒng)已相當(dāng)成熟，有較高的準確性和可靠性。非接觸光學(xué)測量有以下優(yōu)點:①沒有測量力②測量速度和采樣頻率較高。③不必進行測頭半徑的補償。④不少光學(xué)測頭具有大的量程。同時探測的信息豐富。逆向設(shè)計的一般流程: 產(chǎn)品樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)處理CAD/CAE/CAM系統(tǒng)→模型重構(gòu)→制造系統(tǒng)→新產(chǎn)品。
快速成型主要工藝RP技術(shù)結(jié)合了眾多當(dāng)代高新技術(shù):計算機輔助設(shè)計、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、材料技術(shù)等，并將隨著技術(shù)的更新而不斷發(fā)展。自1986年出現(xiàn)至今，世界上已有大約20多種不同的成形方法和工藝，而且新方法和工藝不斷地出現(xiàn)。目前已出現(xiàn)的RP技術(shù)的主要工藝有:SL工藝:光固化/立體光;FDM工藝:熔融沉積成形;SLS工藝:選擇性激光燒結(jié);LOM工藝:分層實體制造;3DP工藝:三維印刷;PCM工藝:無木模鑄造。逆向工程和快速成形在模具制造中的應(yīng)用RPM技術(shù)在模具制造方面的應(yīng)用可分為RP原型間接快速制模和RP系統(tǒng)直接快速制模，主要用于制造注射類模具、沖壓類模具和鑄造類模具等，通過將精密鑄造、中間軟模過渡法以及金屬噴涂、電火花加工、研磨等先進模具制造技術(shù)與快速成型制造相結(jié)合，就可以快速地制造出各種金屬模具來。(IRT)是將快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)的成型技術(shù)有效地結(jié)合，實現(xiàn)模具的快速制造。間接快速制模技術(shù)通常以非金屬材料為主(如紙、ABS工程塑料、蠟、尼龍、樹脂等)。通常情況下，非金屬成型無法直接作為模具使用，需要以RP原型作母模，通過各種工藝轉(zhuǎn)換來制造金屬模具。而間接制模一般可以使模具制造成本和周期下降一半，明顯提高了生產(chǎn)效率。 對于一些損壞或者磨損的零件，能夠利用逆向工程技術(shù)對特征參數(shù)進行提取。浙江五金行業(yè)逆向造型廠家服務(wù)熱線
在逆向工程中常用的有3種測量方法，分別是接觸式測量、非接觸式測量以及逐層掃描式測量。湖州機械行業(yè)逆向造型價格多少
點云數(shù)據(jù)處理零件的點云數(shù)據(jù)采集是進行逆向工程的關(guān)鍵工作，是數(shù)據(jù)處理和模型重構(gòu)的。采集的點云數(shù)據(jù)要求保證精度及其完整性。針對導(dǎo)向葉片造型復(fù)雜、曲面多的特點，分別采用工業(yè)藍光掃描測量、工業(yè)CT掃描測量、三坐標測量等方式，在短時間內(nèi)獲得高質(zhì)量復(fù)雜零件的點云數(shù)據(jù)。采用上述測量方式進行點云數(shù)據(jù)采集時，由于各種因素影響，在測量過程中可能存在各種“突變”現(xiàn)象，這些突變點不能真實反映被測零件的原始幾何特征，謂之“噪聲點”。為了消除初始點云數(shù)據(jù)噪聲對模型重構(gòu)的影響，需將點云數(shù)據(jù)導(dǎo)入到逆向工程軟件GeomagicStudio中進行精簡、降噪、采樣、修補殘缺點云等處理。湖州機械行業(yè)逆向造型價格多少