***、閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂***加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。第二、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。第三、閥門注脂時,注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。拋光精度可達(dá)400#,適合輸送食品級的物料;山西國產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)指導(dǎo)
旋轉(zhuǎn)閥按照操作方式分類有如下類型:手動閥、自動閥和調(diào)節(jié)閥。1)旋轉(zhuǎn)閥:用手操作,通過手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)如手桿、齒輪、手輪等來進(jìn)行開關(guān)操作,包括一個可以旋轉(zhuǎn)90°的部件。執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過操作閥桿和流量**元件來開閥和關(guān)閥。2)自動旋轉(zhuǎn)閥:包括一個自動的執(zhí)行機(jī)構(gòu),利用外部的能量來自動**或遙控閥的開關(guān)。下列情況一般應(yīng)選用自動閥:大閥(如大于8"的閥門)、手動操作很困難的閥門,處于**的或其它惡劣的環(huán)境中不可能采用手動操作的閥門,為處理緊急情況要求閥必須迅速關(guān)閉的閥門;配合批量配方所有流路的閥門等。自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型包括液動、氣動和電動等,大部分自動旋轉(zhuǎn)閥可以通過電動和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來操作。3)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥:能夠在特定的開度下操作,這類閥包括一個可以根據(jù)電信號大小產(chǎn)生相應(yīng)轉(zhuǎn)角的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。蝶閥常用于低壓大口徑、對泄漏量要求不太嚴(yán)格的**中。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥是一種**閥,**閥還包括一些直行程閥,如截止閥、閘閥、隔膜閥。自動旋轉(zhuǎn)切斷閥不是**閥,因為它只能限定在開和關(guān)位。福建定制旋轉(zhuǎn)閥維修時務(wù)必切斷電機(jī)的電源,以免誤操作啟動設(shè)備,發(fā)生事件。
運轉(zhuǎn)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)閥可以均勻連續(xù)地輸送物料,結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。并且由于軸承、齒箱離開殼體有一定距離,對耐高溫、潤滑都有所改善。折疊可調(diào)范圍在流程工業(yè)中可調(diào)范圍是**關(guān)鍵的,旋轉(zhuǎn)閥的可調(diào)范圍大約為150:1(VALTEK的球閥的可調(diào)范圍可以達(dá)到300:1,蝶閥和凸輪撓曲閥的可調(diào)范圍為100:1)。對應(yīng)的截止閥的可調(diào)范圍為30:1,也就是說旋轉(zhuǎn)閥可以提供5倍寬的可調(diào)范圍。例如在**大流量是1000升/分,截止型閥能夠地將流量減少到30升/分,同時旋轉(zhuǎn)閥可以將流量調(diào)整到低于10升/分,對關(guān)鍵的閥**流量越精確在流程中重復(fù)性越好,直接地降低了流程工業(yè)中不合格的產(chǎn)品。折疊備品備件金屬座旋轉(zhuǎn)閥比截止閥的備品備件要少得多,維護(hù)通常也比較容易。
安全操作是每個用戶所必須掌握的,對于現(xiàn)場的操作及維修人員,必須具備一定的安全常識,以避免危險的事故發(fā)生:*禁止將手伸入旋轉(zhuǎn)給料器型腔內(nèi),禁止與旋轉(zhuǎn)中的葉輪接觸(如圖16所示),即使在維修時,也禁止用手轉(zhuǎn)動葉輪的葉片(圖**止卸下防護(hù)裝置*禁止在轉(zhuǎn)動時,用手觸及鏈輪、鏈條(圖17);*禁止試圖將手由集氣管伸入運轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)給料器內(nèi);*維修時務(wù)必切斷電機(jī)的電源,以免誤操作啟動設(shè)備,發(fā)生意外;*仔細(xì)檢查電氣接線,防止短路,漏電等情況的發(fā)生,以免危及人身安全。在特殊的應(yīng)用場合需要有零保護(hù)功能時,在旋轉(zhuǎn)給料器的端部可以方便的配置傳感器,以實現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控。旋轉(zhuǎn)給料閥關(guān)鍵字:旋轉(zhuǎn)閥、旋轉(zhuǎn)給料器、旋轉(zhuǎn)加料閥、旋轉(zhuǎn)加料器、放料閥、卸料器、卸料閥、星型閥、星型給料閥、星型給料器、星型下料閥、星型下料器、旋轉(zhuǎn)給料閥、星型鎖風(fēng)閥。 可輸送食品級的物料。
運行前檢查在旋轉(zhuǎn)給料器安裝利接線完畢后,應(yīng)作下列檢查:*檢查接線是否正確。*檢查是否存在由于導(dǎo)線絕緣部分損壞面引起的短路等。*檢查輸出線路有無短路和接地故障。*檢查所有螺絲端子和其他緊固什是否都擰緊了。(旋轉(zhuǎn)給料器上有明確標(biāo)識),如轉(zhuǎn)動方向錯誤,則檢查相序(U、V、W)是否正確接線;檢查電機(jī)是否發(fā)出異常聲響、振動及溫升,在出廠前,每臺設(shè)備均己試運行48小時以上。旋轉(zhuǎn)給料器一般都處于長期連續(xù)工作狀態(tài),需要有良好的維護(hù)措施。電機(jī)和減速機(jī)的維護(hù)請按照隨機(jī)附帶的使用說明書要求進(jìn)行雛護(hù):*潤滑油更換,如果運轉(zhuǎn)溫度低于60℃可3~4個月?lián)Q油一次,運轉(zhuǎn)溫度高于60'C應(yīng)適當(dāng)縮短換油周期;*定期對滾子鏈加潤滑油:*旋轉(zhuǎn)給料器在氏時間工作狀態(tài)下,滾子鏈將被拉伸并伸長。岡此在必要時應(yīng)調(diào)整電機(jī)與旋轉(zhuǎn)閥的距離以保證在工作時滾子鏈不脫輪。因生產(chǎn)環(huán)境及使用時間對滾子鏈的影響,使?jié)L子鏈拉伸變形、滾子磨損過多,無法通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)閥與電機(jī)的距離米保證工作時,應(yīng)及時更換新的滾子鏈;*可調(diào)式葉片出廠已調(diào)整好,長期使用中可根據(jù)需要白行調(diào)整。禁止試圖將手由集氣管伸入運轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)給料器內(nèi)。黑龍江直銷旋轉(zhuǎn)閥
物料進(jìn)、出口結(jié)構(gòu)特殊,防止顆粒介質(zhì)卡料;山西國產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)指導(dǎo)
無塵投料站/無塵投料站(又名倒袋站、傾倒站和手動拆包機(jī))是用于人工傾倒常規(guī)10-50公斤小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內(nèi)的設(shè)備,***運用于塑料、化工、食品行業(yè),以及各種添加劑、石灰粉和PVC等粉體投料的作業(yè)。此設(shè)備采用新型集塵裝置,并配備振動器輔助卸料,使整個投料過程中無粉塵、順暢、不浪費物料,是目前國內(nèi)較為理想的人工拆包投料設(shè)備。/產(chǎn)品特點減輕人工重體力勞動;無粉塵飛揚;過濾精度小,不浪費、損失物料;和下一步工序進(jìn)行連接;可配自動切刀,壓袋裝置;體積小,可以自由移動,適用范圍廣;設(shè)備帶有除塵功能,防止物料包投料過程中粉塵的飛揚,減少物料損耗,無需另外接除塵管道減少用戶成本;內(nèi)可以安裝振動篩,去除物料中的異物;設(shè)備采用智能,自動化程度高,操作簡便;設(shè)備內(nèi)部無死角設(shè)計,易拆卸清洗;設(shè)備設(shè)計***符合GMP要求。/主要結(jié)構(gòu)1、快開門2、操作臺3、儲料倉4、活動式防護(hù)網(wǎng)5、破拱振動裝置6、除塵系統(tǒng)人工投料站下部可連接:旋轉(zhuǎn)卸料閥,碟閥,插板閥,粉體計量閥,插板閥,真空上料機(jī),真空輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),換向閥,料斗,料倉等設(shè)備。山西國產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)指導(dǎo)