機械領域，只要有旋轉或者運動的地方就會產生熱量，有了熱量就要考慮換熱和散熱，大型設備往往無法通過自然輻射完成散熱，都需要增加換熱器以帶走機械運動中產生的熱量。這里我們就來聊一聊換熱器的結構和原理。工業(yè)系統(tǒng)的換熱器原理就是通過兩種介質之間的熱傳遞實現熱量的轉移，完成對機械設備，機械零件的冷卻。介質一般是油，水，氣這三種。紅色的熱流體介質在換熱器中有單獨的通道，藍色的冷流體介質在換熱器中也有單獨的通道，當兩種介質在換熱器中流動的時候，熱量通過通道壁從熱流體傳到冷流體中，實現可熱量的轉移。換熱器作用是將熱量轉移和傳遞，所以換熱器可以用在加熱場合，也可以用在冷卻場合。套管式換熱器的優(yōu)點是結構簡單、易于制造，適用于中等規(guī)模的熱量交換。廣東板式換熱器價格
按結構分類：管式換熱器：又稱列管式換熱器，以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面，結構簡單，操作可靠。板式換熱器：由一系列金屬片組成，通過填充液體或氣體來傳遞熱量，結構緊湊，傳熱效率高。其他類型的換熱器：包括套管式換熱器、熱管換熱器、螺旋板換熱器、夾套式換熱器、噴淋式換熱器等。綜上所述，換熱器至少有以下幾種類型：直接接觸式換熱器、蓄能式換熱器、間壁式換熱器（包括管式換熱器和板式換熱器）、熱管換熱器、套管式換熱器、夾套式換熱器、噴淋式換熱器以及其他的用途分類如加熱器、預熱器和過熱器。河北翅片管換熱器固定管板式換熱器，當冷熱流體溫差不大時，可采用固定管板式換熱器。
其在化工生產中因用途的不同可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等等，應用普遍。螺旋板式換熱器也是屬于間壁式換熱器，是一種結構緊湊、占地面積小的高效換熱器設備，由兩塊厚約2～6mm的金屬板（通常為不銹鋼材質）卷成一對同心圓的螺旋形流道，流道始于中心，終于邊緣，中心處用隔板將兩邊流體隔開，冷、熱兩流體在金屬板兩邊的流道內逆流流動而實現了熱交換，主要應用于化工，石油，醫(yī)藥，機械，電力，輕工和紡織等領域。上原理圖，基本上包含了現在行業(yè)內應用較普遍的幾種換熱器。歡迎關注我們，我們將持續(xù)分享換熱器行業(yè)相關知識及資訊。
具有補償圈的換熱器：1、浮頭式換熱器，兩端的管板，有一段不與殼體相連，可以在管長方向自由浮動，當殼體與管束因溫度不同而引起不同的熱膨脹時，可以消除熱應力。冷流體入口 熱流體入口，（1）優(yōu)點，管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；介質間溫差不受限制；可在高溫、高壓下工作；可用于結垢比較嚴重的場合；可用于管程易腐蝕場合。（2）缺點，小浮頭易發(fā)生內漏；金屬材料耗量大，成本高20%；結構復雜。2、夾套式換熱器，夾套式換熱器是間壁式換熱器的一種，在容器外壁安裝夾套制成。性能特點：結構簡單，但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數也不高。為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器。當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數。為補充傳熱面的不足，也可在釜內部安裝蛇管。夾套式換熱器普遍用于反應過程的加熱和冷卻。管式換熱器通常有套管式、蛇管式、螺旋管式和管殼式。
冷熱流體在換熱器中進行熱交換，根據常用的三種介質的組合，換熱器往往有以下幾種：兩種介質都是氣體-空空換熱器；兩種介質都是油-油油換熱器；兩種介質都是水-水水換熱器；兩種介質一種是油，一種是水-油水換熱器；還有油空散熱器，水空散熱器。以下詳細介紹每種散熱器的原理和應用。換熱器較常見的應用就是汽車的中冷器了，是用于冷卻發(fā)動機的進氣，結構如下圖。經過渦輪增壓的熱空氣從中冷器左側的進氣口進入，穿過中間扁長型通道，從右側出口流出。而溫度較低的外界空氣在風扇的帶動下從扁長型的通道中垂直穿過中冷器。外界冷空氣和中冷器內部的熱空氣完成熱傳遞，這樣熱空氣就被冷卻了。管式換熱器的優(yōu)點是能夠承受高壓和高溫，適用于大規(guī)模熱量交換。板翅式換熱器批發(fā)價格
板式換熱器相比管式換熱器占地面積小、不易結垢易清洗、使用壽命長。廣東板式換熱器價格
為了克服溫差應力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，換熱器應有溫差補償裝置。但補償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6MPa時，由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償的作用，就應考慮其它結構。熱管換熱器：一根密封的金屬管子，管內壁覆蓋一層有毛細結構材料作成的芯網，其中間是空的。管內裝有一定量的熱載體（如液氨、氟利昂等），被氣化，流向冷端，蒸汽在冷端被冷凝，放出汽化潛熱，而加熱了冷流體。冷凝液又流回熱端，如此反復。廣東板式換熱器價格