在某些場合下,刮板式薄膜蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。它對物料加熱時間短,在進行使用的過程中,大約為5秒至10秒之間,在一定程度上會在真空的條件下工作,在運行時會對熱敏性物料更為有利,這樣可以保持各種成分不產(chǎn)生任何分解,有效的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的適應(yīng)粘度變化范圍廣,在運行的過程中,其高低粘度物在一定程度上均可以進行處理,其物料的粘度可以高達10萬厘泊,改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,在進行使用時其表面是不易產(chǎn)生結(jié)焦以及結(jié)垢的,設(shè)備在進行操作方便,產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。 近兩年所設(shè)計制造的設(shè)備經(jīng)過**認證和試驗后都一次性投產(chǎn)成功。獲得客戶一致好評。甘肅刮壁刮板出廠價格
在刮板式薄膜蒸發(fā)器使用過程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設(shè)備主要由液體的有效分布的高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜,在操作的過程中可除臭、消泡反應(yīng)、加熱和冷卻單元操作,可***適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。 離心轉(zhuǎn)子通過有效的刮板式薄膜蒸發(fā)器滑動,可以形成一個對流量較小的膜,將附在蒸發(fā)段表面的圓筒壁中的處理液迅速去除,與刮板式薄膜蒸發(fā)器固定間隙相比,蒸發(fā)能力可提高20%. 刮板式薄膜蒸發(fā)器運行特點 1、換熱系統(tǒng)具有較高的數(shù)值,蒸發(fā)量大,蒸發(fā)強度可達到150公斤/平方米小時,和熱效率高。 2、物料加熱時間短,在5~10秒之間,在熱敏性物料的真空條件下工作,有利于保持各部件不發(fā)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 3、適應(yīng)粘度大、粘度低的可處理,粘度可高達5萬厘泊(CP)。4、改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向,調(diào)整物料在蒸發(fā)器內(nèi)的時間。 刮板式薄膜蒸發(fā)器的水是為了保持涼爽,在我們長時間運行時,在水中會有一定的物質(zhì)和微生物的腐蝕,因為我們沒有處理水,所以刮板式薄膜蒸發(fā)器管內(nèi)壁會有一些污垢,這樣對我們的熱量會產(chǎn)生一定的影響。如果時間長,會對整個機器造成一定的損壞。江蘇刮板工藝刮板薄膜蒸發(fā)器可實現(xiàn)真正真空條件下操作.
流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強大的壓力沖擊下.有時可將密封墊離開板式換熱器正確的裝置位置.嚴重時甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復原來的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒有備用的密封墊.必需從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進行加壓緊固.必需嚴格依照使用說明書中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負載.必需將原來各片允許承受的應(yīng)力乘以原來的換熱器片數(shù).所得的積再除以當前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.
1、蒸發(fā)面積的確定:蒸發(fā)量的計算,根據(jù)處理量及進.出料濃度,計算出單位時間的蒸發(fā)量。
2、真空度的確定:真空度的獲得是以消耗能量為代價的,只要滿足蒸發(fā)要求,不必要求過高的真空度;
3、刮板形式及材質(zhì)的確定:根據(jù)物料的粘度、結(jié)晶傾向、泡沫等物化性能,選擇合適的刮板形式,同時考慮蒸發(fā)溫度,確定合適的材質(zhì);
4、熱媒質(zhì)的確定:根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量,確定采用蒸汽或熱水或?qū)嵊偷饶骋环N合適的熱媒質(zhì)。
5、蒸發(fā)器材質(zhì)的選擇確定 。 刮板蒸發(fā)器適宜于連續(xù)性生產(chǎn),操作彈性大,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修,可實行自控。
刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計,是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”,系指物料剛進蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。 極小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個**的“通道”.甘肅刮壁刮板出廠價格
縮短過流時間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。甘肅刮壁刮板出廠價格
刮板薄膜蒸發(fā)器不同了,在應(yīng)用過程中,先是選取醫(yī)用**提取液,待用;將提取液投入到進料罐中,用進料泵將提取液泵入到刮板薄膜蒸發(fā)器中,設(shè)定并控制刮板薄膜蒸發(fā)器加熱溫度,打開刮板薄膜蒸發(fā)器攪拌電機,水環(huán)式真空泵對刮板薄膜蒸發(fā)器進行抽真空,在冷凝器中通入冷卻介質(zhì),利用刮板式薄膜蒸發(fā)器對提取液進行濃縮,蒸餾收集溶劑回收循環(huán)利用。當刮板薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度TI102溫度到達50~95℃時,一個收料罐中得到回收溶劑,另一個收料罐中得到黏度大,流動性較差的浸膏,此時通入熱介質(zhì)防止浸膏冷凍;進料罐中提取液快用完時,用燒杯或桶向進料罐中加入提取液,保證生產(chǎn)連續(xù)進行,直到本次提取液用完,結(jié)束生產(chǎn)。甘肅刮壁刮板出廠價格
江蘇騰錦工程科技有限公司是一家自動化控制系統(tǒng)工程的技術(shù)研發(fā)、施工;各類蒸發(fā)器和結(jié)晶器及反應(yīng)釜、儲罐等化工設(shè)備、廢水處理設(shè)備、管件、閥門、機電設(shè)備、儀器儀表的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、制造、安裝、銷售。工業(yè)自動化控制系統(tǒng)開發(fā);金屬壓力容器的銷售。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。江蘇騰錦工程科技作為自動化控制系統(tǒng)工程的技術(shù)研發(fā)、施工;各類蒸發(fā)器和結(jié)晶器及反應(yīng)釜、儲罐等化工設(shè)備、廢水處理設(shè)備、管件、閥門、機電設(shè)備、儀器儀表的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、制造、安裝、銷售。工業(yè)自動化控制系統(tǒng)開發(fā);金屬壓力容器的銷售。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的蒸發(fā)器,廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ,反應(yīng)釜,結(jié)晶器。江蘇騰錦工程科技不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導,以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。江蘇騰錦工程科技始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。