宿遷節(jié)能催化燃燒系統(tǒng)

    本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置。背景技術(shù)：催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。但是廢氣中還存在各種無法燃燒的氣體存在，無法保證一定純度，往往會因為成分的原因?qū)е氯紵怀煞荨榇宋覀兲峁┝艘环N廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置，包括加熱筒和外殼，所述加熱筒下方設(shè)置有安裝孔，所述加熱筒上方設(shè)置有隔溫墊板，所述隔溫墊板與加熱筒固定連接，所述隔溫墊板上方安裝有外殼，所述外殼內(nèi)部兩側(cè)安裝有保溫網(wǎng)，所述保溫網(wǎng)通過安裝螺栓與外殼固定連接，所述外殼內(nèi)側(cè)下方安裝有金屬網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)上方設(shè)置有支承架，所述支承架下方與外殼固定連接，所述支承架內(nèi)側(cè)中部安裝有電熱裝置。特色催化燃燒系統(tǒng)概念哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。宿遷節(jié)能催化燃燒系統(tǒng)

    可應(yīng)對多工況條件。●轉(zhuǎn)化效率穩(wěn)定、氣流分布合理，保障防爆措施的有效性?！衿鹑紲囟鹊?、無焰燃燒、降低明火，節(jié)省能源的同時又提高了安全性。注意事項1、廢氣中粉塵、顆粒物比較多時要進行預處理。2、廢氣中不含硅、砷、重金屬等導致催化劑中毒成分。3、廢氣中鹵素、硫、磷等成分不宜進入。4、廢氣中不含粘性物質(zhì)。5、廢氣濃度要相對穩(wěn)定。催化氧化系統(tǒng)(RCO)廢氣處理系統(tǒng)RCO原理圖FlowChartRCO產(chǎn)品特征-完美的廢氣（消煙消味）處理。處理率達到99%-標配各種安全裝置和檢測傳感器-大95％以上的熱回收效率-采用了耐熱性和耐沖擊性的陶瓷催化劑-用低溫氧化方式，小化了NOx產(chǎn)生-可根據(jù)現(xiàn)場安裝條件進行定制-通過低溫燃燒方式節(jié)省了能源消耗量-根據(jù)風量變化自動調(diào)節(jié)變頻控制系統(tǒng)-基于ICT的觸摸屏技術(shù)的應(yīng)用（觸摸屏）-獲得國際技術(shù)**和外觀設(shè)計專利注冊產(chǎn)品-適用于焚燒爐的高效比例控制燃氣燃燒器-不產(chǎn)生二次污染的環(huán)保設(shè)備(MIDCO&ECOSTARTURKEY)-可根據(jù)現(xiàn)場安裝條件進行定制RCO產(chǎn)品型號MODEL處理風量(N?/min)燃燒器容量(Kcal/hr)處理風扇(kW)長(L)(mm)橫(W)(mm)高(H)(mm)NKRCO-05050250,000224,0602,3603,700NKRCO-,000304,0602,3603,700NKRCO-,000374,0602,3603。宿遷節(jié)能催化燃燒系統(tǒng)催化燃燒系統(tǒng)供應(yīng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    廢氣室100和排氣室600之間固定安裝有應(yīng)急排放閥800，具體的，廢氣室100通過管道連通排氣室600，廢氣室100和排氣室600之間通過管道連通有應(yīng)急排放閥800，應(yīng)急排放閥800用于在緊急情況下直接將廢氣室100內(nèi)的廢氣導入排氣室600內(nèi)。請再次參閱圖2，為了使催化層310和第二催化層320實現(xiàn)對應(yīng)功能，催化層310為活性炭材料制成，第二催化層320為多孔陶瓷材料制成。雖然在上文中已經(jīng)參考實施方式對本實用新型進行了描述，然而在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)，本實用新型所披露的實施方式中的各項特征均可通過任意方式相互結(jié)合起來使用，在本說明書中未對這些組合的情況進行窮舉性的描述**是出于省略篇幅和節(jié)約資源的考慮。因此，本實用新型并不局限于文中公開的特定實施方式，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。

    催化燃燒裝置[1]是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。催化燃燒編輯可燃物在催化劑作用下燃燒[2]。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負載，在500℃下，可將大多數(shù)有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。采用適當?shù)拇呋瘎?。催化燃燒系統(tǒng)設(shè)計哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。催化燃燒過程編輯在化學反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度?？萍即呋紵到y(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。宿遷節(jié)能催化燃燒系統(tǒng)

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    ○風機型號功率：名稱型號功率流量全壓數(shù)量吸附風機6416m3/h2479Pa1臺再生風機1139m3/h2416Pa1臺補冷風機1310m3/h966Pa1臺該催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理先進，材料獨特，性能穩(wěn)定，操作簡便，節(jié)能省力，安全可靠，無二次污染，運行成本低。解吸時間和解吸周期可根據(jù)使用情況確定。炭盒的解吸時間一般為5-10小時，解吸周期為每10-15天一次。吸附有機廢氣的活性炭床可被催化燃燒后的廢氣解吸再生，解吸后的氣體送至催化燃燒室凈化，不需要額外的能源，運行成本低，節(jié)能效果。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩貴金屬催化劑，阻力小，活性高，當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時能保持自燃，全自動控制，操作簡單，維護方便。吸附濃縮-再生催化燃燒設(shè)備(CO)由3-7個單元吸附器組成，可同時或**進行吸附操作，將大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小濃度流量和高濃度的有機廢氣。濃縮的高濃度氣體連接到再生催化燃燒設(shè)備進行氧化處理(高溫吹脫燃燒)，即再生活性炭用作吸附材料以恢復其吸附能力。再生操作不能同時進行，只有一個吸附器可以同時進行解吸操作。該處理工藝可用于凈化石油、化工、橡膠、油漆、油漆、家具、家用電器、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度有機廢氣。宿遷節(jié)能催化燃燒系統(tǒng)

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