標(biāo)準(zhǔn)乳化液處理設(shè)備優(yōu)化價(jià)格

    34、凈化后乳化液排出管調(diào)節(jié)閥，35、凈化后乳化液排出管，36、反饋連接管，37、調(diào)節(jié)閥，38、排空管調(diào)節(jié)閥，39、排空管，40、支腳，41、混合反應(yīng)內(nèi)筒，42、三相分離器，43、溢流堰，A、混合反應(yīng)區(qū)，B、浮油泥分離區(qū)，C、凈化液收集區(qū)，D、浮油泥收集并分離區(qū)?！揪唧w實(shí)施方式】[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。[0031]一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備，包括:Y型過(guò)濾器2、加藥箱裝置、共聚分離裝置、多相介質(zhì)泵裝置和氣體裝置；共聚分離裝置包括外殼29、混合反應(yīng)內(nèi)筒41、三相分離器42和溢流堰43，外殼29為圓柱型筒體結(jié)構(gòu)，外殼29側(cè)面分別設(shè)有排浮油渣管30、排乳化液管31、需凈化乳化液進(jìn)口和凈化后乳化液排出管35，外殼底部開(kāi)有排空管39，混合反應(yīng)內(nèi)筒41下部是粗徑直筒體，上部為細(xì)徑筒體，上部細(xì)徑筒體上端開(kāi)口，混合反應(yīng)內(nèi)筒41置于共聚分離裝置外殼內(nèi)底部，混合反應(yīng)內(nèi)筒41底部封閉，混合反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有5塊折流板(26)，沿混合反應(yīng)內(nèi)筒相對(duì)布置，折流板26—邊固定在筒體內(nèi)壁上，另一端懸空，折流板26與水平線之間的夾角為10°~30°，折流板26位于混合反應(yīng)內(nèi)筒41下部粗徑直筒體部位，混合反應(yīng)內(nèi)筒41下部側(cè)壁上設(shè)有乳化液輸入連接管25。新型乳化液處理設(shè)備哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。標(biāo)準(zhǔn)乳化液處理設(shè)備優(yōu)化價(jià)格

    實(shí)施例6將廢乳化液收集于濃油存儲(chǔ)池800中，靜置，待浮油漂起。將濃油存儲(chǔ)池800中下部的油水送入廢乳化液處理池100中，將片堿與乳化液分離劑稀釋后送入廢乳化液處理池100，片堿和乳化液分離劑的重量比為1:3，片堿和乳化液分離劑的總重量和稀釋用水的重量比為3:40；開(kāi)啟風(fēng)機(jī)200，“破乳”，達(dá)到油水分離。在完成“破乳”的廢乳化液處理池100中加入聚丙烯酰胺，且聚丙烯酰胺的重量與片堿的重量比為1:4，靜置，達(dá)到油類凝結(jié)，水質(zhì)清澈。對(duì)比例對(duì)比例和實(shí)施例1類似，處理劑原料包括25k**堿、50kg乳化液分離劑、5kgPAM，將上述處理劑原料同時(shí)全部加入廢乳化液處理池中，用蒸汽對(duì)廢乳化液處理池中的混合物加熱，并用風(fēng)機(jī)“破乳”處理，收集處理后的油泥及外排水。比較實(shí)施例1-6的廢乳化液處理方法處理廢乳化液后的外排水以及對(duì)比例的外排水中COD值，測(cè)定方法參照GB/T11914-1989進(jìn)行，結(jié)果見(jiàn)表1。表1水質(zhì)的COD值(mg/L)由表1結(jié)果可知，本發(fā)明的廢乳化液處理方法處理后的外排水中的COD值明顯低于對(duì)比例的處理方法處理后的外排水的COD值，進(jìn)而可知本發(fā)明的廢乳化液處理方法在廢乳化液處理后更加環(huán)保，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次危害，且能夠降低廢乳化液處理的成本。標(biāo)準(zhǔn)乳化液處理設(shè)備優(yōu)化價(jià)格服務(wù)乳化液處理設(shè)備生產(chǎn)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    三相分離器浮油泥收集排出管(28)的出口位于浮油泥收集并分離區(qū)(D)，凈化液收集區(qū)(C)底部設(shè)有穿孔集液管(33)，穿孔集液管(33)與凈化后乳化液排出管(35)相連，凈化后乳化液排出管(35)出口與乳化液使用系統(tǒng)相連，排乳化液管(32)設(shè)在浮油泥收集并分離區(qū)(D)下部，排乳化液管(32)出口與乳化液使用系統(tǒng)相連，所述共聚分離裝置混合反應(yīng)內(nèi)筒(41)的乳化液輸入連接管(25)與需凈化乳化液相連；所述Y型過(guò)濾器(2)連接在乳化液輸入連接管(25)的進(jìn)口端；所述加藥箱裝置、氣體裝置和多相介質(zhì)泵裝置依次通過(guò)管路連接在乳化液輸入連接管(25)上，所述加藥箱裝置包括pH調(diào)整劑藥劑箱(7)、防銹劑藥劑箱(8)、殺菌劑藥劑箱(9)、pH調(diào)整劑計(jì)量泵(4)、防銹劑計(jì)量泵(10)和殺菌劑計(jì)量泵(12)，pH調(diào)整劑計(jì)量泵(4)、防銹劑計(jì)量泵(10)和殺菌劑計(jì)量泵(12)分別通過(guò)管路將pH調(diào)整劑藥劑箱(7)、防銹劑藥劑箱(8)和殺菌劑藥劑箱(9)與乳化液輸入連接管(25)相連，所述氣體裝置包括臭氧系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)，所述臭氧系統(tǒng)包括管路依次連接的臭氧發(fā)生器(14)、臭氧流量計(jì)和臭氧調(diào)整閥(18)，臭氧調(diào)整閥(18)出口與乳化液輸入連接管(25)相連，所述空氣系統(tǒng)包括管路連接的空氣流量計(jì)和氣調(diào)整閥(16)，空氣調(diào)整閥。

    其特征在于:所述排乳化液管(31)、排空管(39)和凈化后乳化液排出管(35)上分別設(shè)有排乳化液管調(diào)接閥(32)、排空管調(diào)接閥(38)和凈化后乳化液排出管調(diào)接閥(34)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備，其特征在于:所述混合反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)的折流板(26)由2塊以上組成，折流板(26)沿混合反應(yīng)內(nèi)筒相對(duì)布置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備，其特征在于:所述凈化液收集區(qū)(C)的底部設(shè)有與加藥箱裝置前部乳化液輸入連接管(25)連接的反饋連接管(36)，反饋連接管(36)上設(shè)有反饋連接管調(diào)節(jié)閥(37)。10.權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備的凈化方法，其特征在于:所述；凈化再生方法包括以下步驟:A、打開(kāi)乳化液輸入連接管(25)上乳化液進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門(3)，需凈化乳化液經(jīng)Y型過(guò)濾器(2)后進(jìn)入乳化液輸入連接管(25)，分別打開(kāi)pH調(diào)整劑加藥泵(5)、防銹劑加藥泵(11)和殺菌劑加藥泵(13)，調(diào)整pH調(diào)整劑計(jì)量泵(4)、防銹劑計(jì)量泵(10)和殺菌劑計(jì)量泵(12)至需要的量，將PH調(diào)整藥劑、防銹劑藥劑和殺菌藥劑加入乳化液輸入連接管(25)，打開(kāi)臭氧發(fā)生器(14)并通過(guò)調(diào)節(jié)臭氧調(diào)整閥(18)調(diào)節(jié)臭氧流量，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣調(diào)整閥(16)調(diào)節(jié)空氣流量；啟動(dòng)多相介質(zhì)泵。品質(zhì)乳化液處理設(shè)備哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    [0011]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備，其特征在于:所述臭氧系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)的連接管路上分別設(shè)有臭氧流量計(jì)和空氣流量計(jì)。[0012]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備，其特征在于:所述多相介質(zhì)泵和管道混合器連接的管路上設(shè)有流量計(jì)、調(diào)接閥、取樣閥和壓力表。[0013]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備，其特征在于:所述排乳化液管、排空管和凈化后乳化液排出管上分別設(shè)有排乳化液管調(diào)接閥、排空管調(diào)接閥和凈化后乳化液排出管調(diào)接閥。[0014]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備，其特征在于:所述混合反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)的折流板由2塊以上組成，折流板沿混合反應(yīng)內(nèi)筒相對(duì)布置。[0015]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備，其特征在于:所述凈化液收集區(qū)的底部設(shè)有與加藥箱裝置前部乳化液輸入連接管連接的反饋連接管，反饋連接管上設(shè)有反饋連接管調(diào)節(jié)閥。[0016]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備的凈化方法，其特征在于:所述；凈化再生方法包括以下步驟:[0017]A、打開(kāi)乳化液輸入連接管上乳化液進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門，需凈化乳化液經(jīng)Y型過(guò)濾器后進(jìn)入乳化液輸入連接管，分別打開(kāi)pH調(diào)整劑加藥泵、防銹劑加藥泵和殺菌劑加藥泵。乳化液處理設(shè)備發(fā)展哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。標(biāo)準(zhǔn)乳化液處理設(shè)備優(yōu)化價(jià)格

濱湖區(qū)乳化液處理設(shè)備哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。標(biāo)準(zhǔn)乳化液處理設(shè)備優(yōu)化價(jià)格

    所述加藥系統(tǒng)包括若干并聯(lián)的加藥罐，所述加藥罐的出藥口設(shè)有計(jì)量泵或氣動(dòng)隔膜泵。作為推薦，所述破乳池、第二破乳池、斜管沉淀池底部均設(shè)有排泥管，所述排泥管與污泥池連接，所述污泥池與板框壓濾機(jī)連接，所述污泥池的壓濾出水與調(diào)節(jié)沉降池連接。作為推薦，所述氣浮池內(nèi)設(shè)有撇油機(jī)，所述撇油機(jī)的出油口與廢油收集罐連接。本技術(shù)的有益之處：：使用二次破乳，一級(jí)破乳池連接加藥罐，加入氯化鈣、硫酸鋁、氯化鎂等藥劑，一種或多種，先破乳，而后再用臭氧進(jìn)行二次破乳，比傳統(tǒng)的一次破乳效果好；第二：一般的乳化液處理系統(tǒng)對(duì)廢水的收集使用的是集水池或收集池，本技術(shù)使用三相分離器，對(duì)廢水先進(jìn)行油、汽、水的初步分離，減輕后期處理設(shè)備的負(fù)擔(dān)；第三：利用陶瓷膜進(jìn)行過(guò)濾，避免使用絮凝池，減少成本和能耗；第四：氣浮池內(nèi)設(shè)置撇油機(jī)，并且對(duì)廢油進(jìn)行收集，廢油可以回收利用。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)工藝流程圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例*用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。需要說(shuō)明的是。標(biāo)準(zhǔn)乳化液處理設(shè)備優(yōu)化價(jià)格