怎么樣乳化液處理設(shè)備廠家價格

來源: 發(fā)布時間:2023-11-28

    并經(jīng)流通孔流通沖洗儲液倉內(nèi)壁。進(jìn)一步地,所述磁性過濾器包括磁性過濾棒和外殼,所述外殼可拆卸連接在磁性過濾棒外部,所述外殼固定連接在上蓋內(nèi)壁中部。進(jìn)一步地,所述磁性過濾棒頂端設(shè)置有方便提取的提鈕,所述上蓋中部設(shè)置有通孔,所述磁性過濾棒穿過通孔與上蓋內(nèi)壁的外殼螺旋連接。進(jìn)一步地,所述集液倉為碗狀,并且集液倉表面貼合儲液倉底部以及四壁。進(jìn)一步地,所述儲液倉環(huán)繞側(cè)壁上端設(shè)置有一圈流通孔。進(jìn)一步地,所述流通孔與集液倉之間通過導(dǎo)流管相連接。進(jìn)一步地,所述反沖洗水泵還與裝置外部的電磁閥相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明中采用磁性過濾棒的方式,吸附乳化液中的鐵性雜質(zhì),循環(huán)利用乳化液,降低成本。2、本發(fā)明中在裝置內(nèi)部安裝反沖洗泵,實現(xiàn)不拆分裝置便可沖洗儲液倉內(nèi)壁,實現(xiàn)自動沖洗的功能。3、本發(fā)明中將磁性過濾器設(shè)置為可拆卸的棒體結(jié)構(gòu),磁性過濾棒能夠從裝置外部取出,不用拆卸裝置便可實現(xiàn)磁性過濾器的脫磁。附圖說明圖1為本發(fā)明方便清洗的乳化液分離過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1-儲液倉,2-上蓋,3-磁性過濾器,4-集液倉,5-出液口,6-電磁閥,7-導(dǎo)流管,8-提鈕,9-流通孔,10-控制閥,11-反沖洗泵。新型乳化液處理設(shè)備哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。怎么樣乳化液處理設(shè)備廠家價格

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    乳化液廢水處理技術(shù)可以用什么方法呢乳化液被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車發(fā)動機(jī)加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。乳化液在循環(huán)使用過程中受金屬粉塵及周圍環(huán)境介質(zhì)的影響,老化變質(zhì),必須定期進(jìn)行更換。更換后的乳化液廢水化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定,廢乳化液處理設(shè)備價格,給處理帶來很大難度。小編對乳化液廢水處理技術(shù)綜述進(jìn)行了分析。目前處理乳化液廢水主要采用化學(xué)混凝法、共凝聚氣浮法、電凝聚法、g級氧化法、超濾法、生化組合工藝,其中g(shù)凝聚氣浮法、電凝聚法是在化學(xué)混凝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,g級氧化法、超濾法則分別使用水處理中的g級氧化技術(shù)與膜技術(shù),生化組合工藝是在上述方法基礎(chǔ)上結(jié)合生化處理發(fā)展起來的,現(xiàn)對它們在乳化液廢水處理中的應(yīng)用現(xiàn)狀分別進(jìn)行介紹。1、化學(xué)混凝法:化學(xué)混凝法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法,即向乳化液廢水中投加化學(xué)混凝劑。2、氣浮法:共凝聚氣浮法是在化學(xué)混凝的基礎(chǔ)上,與氣浮工藝相結(jié)合產(chǎn)生的一種方法。由于化學(xué)混凝后生成的大粒徑油滴和絮粒狀物質(zhì)可與氣浮機(jī)產(chǎn)生的微氣泡碰撞黏附,形成更大粒徑的帶氣絮體,因此其去除效果較混凝沉淀法更,對pH、水溫、污染物質(zhì)負(fù)荷適應(yīng)性更強(qiáng),投藥量更少、反應(yīng)時間更短。怎么樣乳化液處理設(shè)備廠家價格乳化液處理設(shè)備裝修哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    [0011]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述臭氧系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)的連接管路上分別設(shè)有臭氧流量計和空氣流量計。[0012]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述多相介質(zhì)泵和管道混合器連接的管路上設(shè)有流量計、調(diào)接閥、取樣閥和壓力表。[0013]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述排乳化液管、排空管和凈化后乳化液排出管上分別設(shè)有排乳化液管調(diào)接閥、排空管調(diào)接閥和凈化后乳化液排出管調(diào)接閥。[0014]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述混合反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)的折流板由2塊以上組成,折流板沿混合反應(yīng)內(nèi)筒相對布置。[0015]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述凈化液收集區(qū)的底部設(shè)有與加藥箱裝置前部乳化液輸入連接管連接的反饋連接管,反饋連接管上設(shè)有反饋連接管調(diào)節(jié)閥。[0016]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備的凈化方法,其特征在于:所述;凈化再生方法包括以下步驟:[0017]A、打開乳化液輸入連接管上乳化液進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門,需凈化乳化液經(jīng)Y型過濾器后進(jìn)入乳化液輸入連接管,分別打開pH調(diào)整劑加藥泵、防銹劑加藥泵和殺菌劑加藥泵。

    另一方面不需要處理二次危廢油泥,進(jìn)一步降低處理成本,且外排水的COD值能夠被明顯降低。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖*示出了本發(fā)明的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本發(fā)明的具體實施方式中的廢乳化液處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為未處理的廢乳化液圖片;圖3為用本發(fā)明的方法處理廢乳化液后的外排水圖片。圖標(biāo):10-廢乳化液處理系統(tǒng);100-廢乳化液處理池;200-風(fēng)機(jī);300-攪拌裝置;400-噴淋裝置;500-電動系統(tǒng);600-上料裝置;700-液控裝置;800-濃油存儲池。具體實施方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。下面對本發(fā)明實施例的廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)進(jìn)行具體說明。乳化液處理設(shè)備現(xiàn)價哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法【**摘要】本發(fā)明公開了一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法,設(shè)備包括Y型過濾器、加藥箱、計量泵、管道混合器、多相介質(zhì)泵、臭氧發(fā)生器和共聚分離裝置;共聚分離裝置內(nèi)部共分四區(qū),分別是折流板所在的混合反應(yīng)區(qū)、折流板上部的上浮油泥分離區(qū)、折流板**的凈化液收集區(qū)和**的浮油泥收集并分離區(qū)。共聚分離裝置內(nèi)部由下而上依次安裝有凈化后乳化液收集管、折流板和浮油渣收集排出管,凈化再生方法包括過濾、藥劑加入與混合、加壓溶氣、臭氧殺菌、固液分離和排液排渣。有益效果是實現(xiàn)了乳化液的在線循環(huán)凈化和使用,延長了乳化液的使用周期,減少廢乳化液產(chǎn)生量,有利于降低生產(chǎn)成本與水體環(huán)境保護(hù)?!緦@f明】一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)廢水凈化【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及機(jī)械加工過程中的乳化液凈化方法與設(shè)備。【背景技術(shù)】[0002]乳化液在機(jī)械加工、鋼鐵制造、軸承加工等過程中起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用。乳化液是機(jī)車、汽車制造業(yè)用量較大的金屬加工潤滑劑之一,兼有良好的潤滑性、冷卻性和清洗性,在各種切削加工工藝中使用。然而它的大的缺點(diǎn)是在使用過程中易變質(zhì)。乳化液處理設(shè)備工業(yè)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。怎么樣乳化液處理設(shè)備廠家價格

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    該廢乳化液處理系統(tǒng)10包括廢乳化液處理池100、風(fēng)機(jī)200、攪拌裝置300、噴淋裝置400和電動系統(tǒng)500。攪拌裝置300可以電連接電動系統(tǒng)500,并由電動系統(tǒng)500進(jìn)行控制,風(fēng)機(jī)200也可以有電動系統(tǒng)500控制其開、關(guān),噴淋裝置400連接攪拌裝置300,并能夠?qū)嚢柩b置300中的物質(zhì)送出,并噴淋于廢乳化液處理池100。進(jìn)一步地,該廢乳化液處理系統(tǒng)10還可以包括上料裝置600和液控裝置700,且上料裝置600和液控裝置700均電連接前述的電動系統(tǒng)500,并由電動系統(tǒng)500進(jìn)行控制。具體地,上述上料裝置600可以包括料斗和起重機(jī),料斗可以用于混合各種輔料,起重機(jī)可以用于將料斗中的混合物送入前述的攪拌裝置300。攪拌裝置300可以包括反應(yīng)釜和攪拌器,上述料斗中的輔料可以被起重機(jī)送入反應(yīng)釜中,再用攪拌器進(jìn)行攪拌。上述電動系統(tǒng)500可以電連接起重機(jī),并控制其工作,還可以電連接攪拌裝置300中的攪拌器,并控制其進(jìn)行攪拌,還可以通過電動系統(tǒng)500控制攪拌器的攪拌速率。該電動系統(tǒng)500還電連接有液控裝置700,該液控裝置700可以往攪拌裝置300的反應(yīng)釜中添水。該液控裝置700還可以是由電氣控制箱和液位計結(jié)合的,電動系統(tǒng)500可以電控制電氣控制箱和液位計,通過設(shè)定需水量的數(shù)據(jù),實現(xiàn)自動加水。怎么樣乳化液處理設(shè)備廠家價格