真空鍍膜機鍍膜技術在工業(yè)中的應用:采用真空鍍膜技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍技術,不僅可以節(jié)省大量的薄膜材料,降低能源消耗,而且可以消除濕法鍍膜對環(huán)境的污染。因此,國外已采用真空鍍膜工藝代替電鍍工藝。在冶金工業(yè)中,對鋼和帶鋼添加滲鋁保護層是很常見的。在機械制造中,真空鍍膜技術改變了一定的加工工藝,節(jié)省了寶貴的原材料,如飛機渦輪發(fā)動機葉片沒有昂貴的高溫金屬制造,而是使用廉價的材料,成型后再采用真空鍍膜的方法在葉片表面涂上耐高溫、耐腐蝕的保護層。例如,在汽車制造行業(yè),使用塑料制品的金屬化零件代替各種金屬零件,這樣不僅減輕了汽車的重量,而且節(jié)省了燃料的消耗。在金屬刀具上添加TiN硬膜可使刀具壽命提高3~6倍,從而節(jié)省大量高速鋼。塑料薄膜采用真空鍍膜和鍍鋁等金屬薄膜的方法,然后染色,可用于工業(yè)裝飾薄膜。真空鍍膜技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝,能節(jié)省大量的膜材和降低能耗。烏魯木齊蒸鍍機系列-FS-G2.5
真空蒸鍍,簡稱蒸鍍,是指在真空條件下,采用一定的加熱蒸發(fā)方式蒸發(fā)鍍膜材料(或稱膜料)并使之氣化,粒子飛至基片表面凝聚成膜的工藝方法。蒸鍍是使用較早、用途較廣的氣相沉積技術,具有成膜方法簡單、薄膜純度和致密性高、膜結構和性能獨特等優(yōu)點。蒸鍍的物理過程包括:沉積材料蒸發(fā)或升華為氣態(tài)粒子→氣態(tài)粒子快速從蒸發(fā)源向基片表面輸送→氣態(tài)粒子附著在基片表面形核、長大成固體薄膜→薄膜原子重構或產生化學鍵合。將基片放入真空室內,以電阻、電子束、激光等方法加熱膜料,使膜料蒸發(fā)或升華,氣化為具有一定能量(0.1~0.3eV)的粒子(原子、分子或原子團)。氣態(tài)粒子以基本無碰撞的直線運動飛速傳送至基片,到達基片表面的粒子一部分被反射,另一部分吸附在基片上并發(fā)生表面擴散,沉積原子之間產生二維碰撞,形成簇團,有的可能在表面短時停留后又蒸發(fā)。粒子簇團不斷地與擴散粒子相碰撞,或吸附單粒子,或放出單粒子。此過程反復進行,當聚集的粒子數(shù)超過某一臨界值時就變?yōu)榉€(wěn)定的核,再繼續(xù)吸附擴散粒子而逐步長大,然后通過相鄰穩(wěn)定核的接觸、合并,形成連續(xù)薄膜。浙江半導體蒸鍍機真空鍍膜機排氣系統(tǒng)通常由機械泵、分散泵、管路和閥門組成。
購買真空鍍膜機應考慮哪些因素?1.爐體可采用不銹鋼、碳鋼或其組合材料。2.根據工藝要求選擇不同規(guī)格型號的涂裝設備,包括電阻蒸發(fā)、電子束蒸發(fā)、磁控濺射、磁控反應濺射、離子鍍、空心陰極離子鍍、多弧離子鍍等。3.夾具操作有旋轉、旋轉和旋轉+旋轉模式。用戶可以根據基板的大小和形狀提出相應的要求。速度范圍和精度:普通可調變頻調速。4.真空系統(tǒng)由機械泵、擴散泵、油增壓泵、膨脹泵、羅茨泵、坩堝輪分子泵及配套的氣動、手動和電動閥門及管道組成。5.根據工藝要求選擇電鍍方法和形式,如電阻蒸發(fā)(鎢絲、鉬舟、石墨舟)、磁控管源(同軸圓柱形磁控管源、圓柱形平面磁控管源、矩形平面磁控管源等)、靶材和多弧源尺寸(Ф60、Ф80直徑靶材、氣動、引弧等),數(shù)字智能真空計及其高質量的測量程序可用于真空測量,以及自動壓力控制器等其他測量儀器。膜厚可通過平方電阻計、透射計等測量。
如何處理真空鍍膜機返油?1.啟動電源主開關,這里需要注意的是電壓和氣壓是否正常,另外冷卻循環(huán)水勢否大于1.5KG/cm2,這里需要先開冷卻開關和水泵開關。2.啟動擴散泵按鈕時電流是否正常,以及擴散泵的下面是否有雜物,要是發(fā)現(xiàn)雜物要立即進行清理,正常情況下要預熱一個半鐘頭才能進行抽真空。3.啟動維持泵按鈕,需要注意油和油位是否干凈,皮帶松緊是否合適。要是油位低于正常水平要及時進行加油。4.主泵按鈕啟動,在操作的時候要注意主泵有無異響和異味,油和油位是否干凈,另外還需要檢查馬達皮帶松緊是否合適,檢測皮帶松緊的標準是使用手壓皮帶下沉10—15毫米為準。5.關閉設備門進行抽真空,在進行這步操作的時候要注意粗轉精抽切換是否正常,換向閥運行是否正常,以及各項參數(shù)、性能有無異常。需要做好記錄,以備日后檢修參考。6.充氣,時間不可進行過長,正常情況下小于兩分鐘,同時需要注意開門和關門的時間,做好記錄,一遍下回檢修的時候進行參考。注意真空鍍膜機本身及設備運行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。
一臺好的真空鍍膜機需要克服生產能力低、速度慢、功耗低的問題,以創(chuàng)造更高的生產效率,節(jié)省更多的生產成本,并逐步改進機械設備的配置。這也是機械設備本身的檢測系統(tǒng)、過載系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和安全系統(tǒng)中不可忽視的一個重要問題。真空鍍膜機屬于硬件設備,為了充分發(fā)揮其功能特點,還需要與之相結合的相應軟件。這包括一套維修、管理措施,也包括專業(yè)素質的人員配合使用。根據真空鍍膜機的實際情況,有必要根據實際情況制定相應的設備管理體系,建立完善的設備管理體系。真空鍍膜機本身是一個復雜的系統(tǒng),包括真空、自動化、機械等多個系統(tǒng)。小型蒸鍍機多少錢
真空鍍膜機的油要定期更換。烏魯木齊蒸鍍機系列-FS-G2.5
真空鍍膜機的維修方法介紹:長期工作的鍍膜機抽真空的時間很長且達不到工作真空、恢復真空、極限真空、保真空:1、蒸發(fā)室有很多粉塵(應清冼);2、擴散泵很久未換油(應清冼換油);3、前級泵反壓強太大機械泵真空度太低(應清冼換油);4、各動密封膠圈損壞(更換膠圈);5、由于蒸發(fā)室長期溫度過高使其各密封膠圈老化(更換膠圈);6、蒸發(fā)室各引入水路密封處是否有膠圈損壞(更換膠圈);7、各引入座螺釘、螺母有無松動現(xiàn)象(重新壓緊);8、高低預閥是否密封可靠(注油)。烏魯木齊蒸鍍機系列-FS-G2.5
蘇州方昇光電股份有限公司是一家設計、研發(fā)、生產、銷售:光電工藝設備、光電實驗設備及其零配件和治具、有機發(fā)光半導體照明器具、新型平板顯示器件、太陽能電池及相關產品、照明燈具、微納米材料、涂層材料、光電原材料、軟件、計算機、系統(tǒng)集成產品,并提供相關技術轉讓、技術咨詢及技術服務;從事上述商品和技術的進出口;企業(yè)管理及咨詢、會務服務;機械、辦公設備租賃;房屋維修、機械設備上門維修、儀器儀表上門維修。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于有機-金屬真空熱蒸鍍儀,真空鍍膜設備,蒸鍍機,鍍膜機,是機械及行業(yè)設備的主力軍。方昇光電不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術為先導,以產品為平臺,以應用為重點,以服務為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務。方昇光電始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求,提高產品價值,是我們前行的力量。