為什么真空鍍膜設(shè)備要配套冷水機(jī)？冷卻配套冷水機(jī)的作用是維持真空鍍膜設(shè)備的溫度，使其工作到高精度、高效率控制溫度的目的。以前在沒冷水機(jī)的情況下，自然水和水塔散熱都不可避免地受到自然氣溫的影響，而且此方式控制是不穩(wěn)定的。因此，可以說冷水機(jī)是設(shè)備中很重要的配套冷卻設(shè)備，因?yàn)槔渌畽C(jī)直接關(guān)系到其工作效果的好壞。這個(gè)要從真空鍍膜設(shè)備的工作原理查看：膜料在高溫下蒸發(fā)落在工件表面結(jié)晶。由于空氣對蒸發(fā)的膜料分子會產(chǎn)生阻力造成碰撞使結(jié)晶體變得粗糙無光，所以在高真空下才能使結(jié)晶體細(xì)密光亮，如果真空度不高結(jié)晶體就會失去光澤，結(jié)合力也很差。冷水機(jī)設(shè)有制冷系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，水溫在5℃～30℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)控制，可以到高精度、高效率控制溫度的目的。其冷卻原理是：制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入真空鍍膜設(shè)備進(jìn)行降溫，冷水機(jī)冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，起到冷卻的作用。真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝，能節(jié)省大量的膜材和降低能耗。全自動(dòng)蒸鍍機(jī)供貨報(bào)價(jià)
真空鍍膜機(jī)的維修方法介紹：長期工作的鍍膜機(jī)抽真空的時(shí)間很長且達(dá)不到工作真空、恢復(fù)真空、極限真空、保真空：1、蒸發(fā)室有很多粉塵（應(yīng)清冼）；2、擴(kuò)散泵很久未換油（應(yīng)清冼換油）；3、前級泵反壓強(qiáng)太大機(jī)械泵真空度太低（應(yīng)清冼換油）；4、各動(dòng)密封膠圈損壞（更換膠圈）；5、由于蒸發(fā)室長期溫度過高使其各密封膠圈老化（更換膠圈）；6、蒸發(fā)室各引入水路密封處是否有膠圈損壞（更換膠圈）；7、各引入座螺釘、螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象（重新壓緊）；8、高低預(yù)閥是否密封可靠（注油）。蒸鍍機(jī)系列-FS450生產(chǎn)廠真空鍍膜機(jī)本身是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，包括真空、自動(dòng)化、機(jī)械等多個(gè)系統(tǒng)。
真空鍍膜機(jī)擴(kuò)散泵維修與保養(yǎng)：1、擴(kuò)散泵在長期工作后性能會逐漸變壞，應(yīng)定期檢查。如：泵油是否減少或氧化，按相應(yīng)要求加油或更換處理；零件及泵腔先用航空汽油清洗，然后用清水進(jìn)行擦洗，并置于80-100攝氏度溫度下烘干或用電吹風(fēng)吹干。處理完后，按順序進(jìn)行裝配，保持泵芯與泵底垂直與泵腔同心，各級噴嘴間隙要按原要求調(diào)整好。2、待水分揮發(fā)干以后裝好泵芯，加入新擴(kuò)散泵油，并裝回機(jī)體，接好水管，裝好電爐盤，便可以重新開機(jī)。3、在重新開機(jī)前，要注意檢漏工作。方法是：啟動(dòng)維護(hù)泵，關(guān)好真空室門，數(shù)分鐘后，觀察真空度是否6*10的0帕，否則要進(jìn)行檢漏，檢查連接處是否漏裝密封膠圈，或者壓壞密封圈。排除漏氣隱患后方可加熱，否則擴(kuò)散泵油會燒壞，無法進(jìn)入工作狀態(tài)。
真空鍍膜機(jī)泵組系統(tǒng)的應(yīng)用及原理：真空鍍膜機(jī)，必須使用機(jī)械泵、機(jī)械泵也被稱為前級泵、機(jī)械泵是應(yīng)用較廣的低真空泵油保持密封效果和依靠機(jī)械方法不斷改變泵吸入腔的體積，所以容器內(nèi)氣體的體積膨脹以獲得真空。機(jī)械泵有很多種，常用的滑閥式、往復(fù)活塞式、固定板式和回轉(zhuǎn)板式四種類型。機(jī)械泵常用于去除干燥空氣，但不能去除過量的氧氣和腐蝕性氣體，機(jī)械泵一般用于去除氣體，但對水煤氣效果不好，所以不能去除水煤氣。轉(zhuǎn)子泵過程中起著重要作用的組件定子等等，轉(zhuǎn)子與定子軸定子但不同，像兩個(gè)內(nèi)圈，轉(zhuǎn)子槽設(shè)有兩個(gè)彈片，兩個(gè)彈片中間的彈簧，確保彈片緊密附著在定子內(nèi)壁。它的兩個(gè)彈片交替發(fā)揮著兩種作用，一方面從吸入氣體，另一方面，壓縮氣體已經(jīng)吸入，氣體從泵中排出。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一次，泵就完成兩次吸氣和兩次排氣。當(dāng)泵繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片泵不斷地通過進(jìn)氣口吸入氣體，并從排氣口不斷地排出泵外，以達(dá)到抽吸容器的目的。真空蒸鍍裝置由真空抽氣系統(tǒng)和蒸發(fā)室組成。
真空鍍膜設(shè)備維修保養(yǎng)又有什么技巧呢？1、當(dāng)粗抽泵(滑閥泵，旋片泵)連續(xù)工作一個(gè)月(雨季減半)，需更換新油。方法是：擰開放油螺栓，放掉舊油，再將泵啟動(dòng)數(shù)秒，使泵內(nèi)的舊油完全排放出來。擰回放油螺栓，加入新油至額定量(油視鏡觀察)。連續(xù)使用半年以上，換油時(shí)應(yīng)將油蓋打開，用布擦干凈箱內(nèi)污垢。2、擴(kuò)散泵連續(xù)使用6個(gè)月以上，抽速明顯變慢，或操作失當(dāng)，充入大氣，拆去聯(lián)結(jié)水管，卸下電爐盤，將一級噴嘴擰出，先用汽油將泵腔及泵膽清洗一遍，再用洗衣粉兌水清洗一遍，然后用清水徹底清洗干凈，待水份揮發(fā)干以后，裝好泵膽，加入新擴(kuò)散泵油，并裝回機(jī)體，接好水管，裝好電爐盤，便可以重新開機(jī)。真空鍍膜機(jī)對環(huán)境的要求一般包括真空設(shè)備對實(shí)驗(yàn)室（或車間）溫度、空氣和其他周圍環(huán)境中顆粒物的要求。昆明金屬蒸鍍設(shè)備
真空鍍膜機(jī)每完成200個(gè)鍍膜程序以上，應(yīng)清潔工作室一次。全自動(dòng)蒸鍍機(jī)供貨報(bào)價(jià)
真空鍍膜機(jī)在鍍膜的時(shí)候，需要鍍層表面的化學(xué)成分保持均勻性，這主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：1、厚度上的均勻性，也可以理解為粗糙度，在光學(xué)薄膜的尺度上看也就是1/10波長作為單位，約為100A，真空鍍膜的均勻性已經(jīng)相當(dāng)好，可以輕松將粗糙度控制在可見光波長的1/10范圍內(nèi)，也就是說對于薄膜的光學(xué)特性來說，真空鍍膜沒有任何障礙。但是如果是指原子層尺度上的均勻度，也就是說要實(shí)現(xiàn)10A甚至1A的表面平整，具體控制因素下面會根據(jù)不同鍍膜給出詳細(xì)解釋。2、化學(xué)組分上的均勻性：就是說在薄膜中，化合物的原子組分會由于尺度過小而很容易的產(chǎn)生不均勻特性，SiTiO3薄膜，如果鍍膜過程不科學(xué)，那么實(shí)際表面的組分并不是SiTiO3，而可能是其他的比例，鍍的膜并非是想要的膜的化學(xué)成分，這也是真空鍍膜的技術(shù)含量所在。3、晶格有序度的均勻性：這決定了薄膜是單晶，多晶，非晶，是真空鍍膜技術(shù)中的熱點(diǎn)問題。全自動(dòng)蒸鍍機(jī)供貨報(bào)價(jià)
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