真空鍍膜技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝，不但能節(jié)省大量的膜材和降低能耗，而且還會消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的環(huán)境污染。因此國外在鋼鐵零件涂鍍防腐層和保護膜方面，已采用真空鍍膜工藝來代替電鍍工藝。在冶金工業(yè)中，為鋼鐵和帶鋼加鍍鋁防護層已很普遍；在機械制造業(yè)中，真空鍍膜機用于改變改變某些加工工藝和節(jié)約貴重的原材料，如飛機渦輪發(fā)動機的葉片已經(jīng)不用價格昂貴的耐高溫金屬制造，而是采用價格低廉易加工材料，成形后再用真空鍍膜的方法在葉片表面上加鍍耐高溫，耐腐蝕的防護層。再如汽車制造業(yè)中采用塑料制品金屬化零件代替各種金屬零件，既減輕了汽車的重量又節(jié)約了燃油的消耗。在金屬切削刀具上加鍍TiN硬膜可使用刀具壽命提高3～6倍，從而節(jié)省了大量的高速鋼材。塑料薄膜采用真空鍍膜的方法加鍍鋁等金屬膜，再進行染色，可得到用于工業(yè)中的裝飾品薄膜。真空鍍膜機屬于硬件設備，為了充分發(fā)揮其功能特點，還需要與之相結合的相應軟件。鄭州全自動蒸鍍機
真空鍍膜機的真空室該如何設計？（一）焊接要求，根據(jù)需要，在該設備真空室的結構設計上也有所差別，常見有圓柱形、圓錐形、盒形等結構。對于我們的鍍膜機真空室的焊接技術上，要求有基本五點：為了防止鍍膜機的外殼變形，真空室的非氣密焊接一般用間斷焊。焊縫的總長度盡量短些，高度要大于真空室殼體的三分之一厚度，才能避免一些漏氣的可能。焊縫要便于做真空檢漏工作，盡量別在焊縫上開孔。焊縫與焊縫間別存在交叉，兩縫的中心線位置間應大于10cm的距離。（二）主體材料，鍍膜機真空室通常以金屬軋制板材作為主要材料制作，作為真空室的主體材料要求可焊性、氣密性要求比較高。對于一般的鍍膜機真空室使用的主體材料通常是低碳鋼、合金鋼、鋁和銅之類的金屬或合金。而不銹鋼則一般用于需要高真空、耐腐蝕的工藝的型號中。（三）封頭類型，作為鍍膜機真空室的一個重要零件——封頭，可與筒體焊接組成一個整體。真空鍍膜設備的封頭形式有球形、錐形、凸形、平蓋形等封頭類型。吉林全自動蒸鍍機生產(chǎn)廠家真空鍍膜設備要在真空條件下工作，因此該設備要滿足真空對環(huán)境的要求。
真空鍍膜機如何選擇？1、設備的穩(wěn)定性必須好，所選配件必須可靠。鍍膜機本身是一個復雜的系統(tǒng)，包括真空、自動化、機械等多個系統(tǒng)。任何部件的不可靠，都會導致系統(tǒng)不穩(wěn)定，給生產(chǎn)帶來不便。因此，一個穩(wěn)定的設備應該確保所選的每個部件都是可靠的。2、抽真空系統(tǒng)，目前基本上有兩種，一種是擴散泵系統(tǒng)，另一種是分子泵系統(tǒng)，分子泵系統(tǒng)屬于清潔抽真空系統(tǒng)，沒有擴散泵的返油現(xiàn)象，抽油速度也比較穩(wěn)定，而且比較省電，電費支出是鍍膜企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本的一個重要環(huán)節(jié)。對泵系統(tǒng)的定期維護非常重要，尤其是潤滑油的定期更換，要注意油品牌號的選擇，選錯了很容易損壞真空泵。
真空鍍膜機的真空涂層技術起步時間不長，國際上在上世紀六十年代才出現(xiàn)將CVD（化學氣相沉積）技術應用于硬質(zhì)合金刀具上。由于該技術需在高溫下進行（工藝溫度高于1000oC），涂層種類單一，局限性很大，起初并未得到推廣。到了上世紀七十年代末，開始出現(xiàn)PVD（物理的氣相沉積）技術，之后在短短的二、三十年間真空鍍膜機的PVD涂層技術得到迅猛發(fā)展，究其原因：（1）其在真空密封的腔體內(nèi)成膜，幾乎無任何環(huán)境污染問題，有利于環(huán)保；（2）其能得到光亮、華貴的表面，在顏色上，成熟的有七彩色、銀色、透明色、金黃色、黑色、以及由金黃色到黑色之間的任何一種顏色，能夠滿足裝飾性的各種需要；（3）可以輕松得到其他方法難以獲得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂層、復合涂層，應用在工裝、模具上面，可以使壽命成倍提高，較好地實現(xiàn)了低成本、收益高的效果；（4）此外，PVD涂層技術具有低溫、高能兩個特點，幾乎可以在任何基材上成膜，因此，應用范圍十分廣闊，其發(fā)展神速也就不足為奇。真空鍍膜機操作人員必須嚴格按設備操作指導書和安全操作規(guī)程進行作業(yè)。
真空鍍膜機擴散泵維修與保養(yǎng)：擴散泵是真空鍍膜機的主要部件，為機器能運作在良好狀態(tài)，平時對真空鍍膜機擴散泵的維護和保養(yǎng)非常重要。1、擴散泵工作過程中冷卻水必須保證暢通，停止加熱后必須保證泵工作液已完全冷卻后方可關閉冷卻水。2、擴散泵停止工作時，泵內(nèi)應保持真空狀態(tài)，以免泵油劣化。3、被抽氣體應是干燥、無腐蝕、無灰塵的氣體。4、擴散泵如暫時不用，保管期間應該保持真空狀態(tài)，以免泵油污染和各零件腐蝕并將冷卻水套入的剩水吹凈。保持場地的室溫應在10-40攝氏度之間。真空鍍膜機連續(xù)使用半年以上，換油時應將油蓋打開，用布擦干凈箱內(nèi)污垢。吉林全自動蒸鍍機生產(chǎn)廠家
真空鍍膜機的焊接組件應該設計的使數(shù)量的焊縫可以在制造階段分別測試。鄭州全自動蒸鍍機
真空鍍膜機怎樣除塵？1、粗除塵（金屬網(wǎng)除塵器），金屬網(wǎng)除塵器的基本版本是鋼屑過濾器，其結構比較簡單，是一種結構簡單的裝置，將金屬切削屑裝入金屬絲網(wǎng)袋中。安裝在鍍膜真空室的管道出口處，便于取出和推進。這種除塵器的尺寸一般為20-60厘米。其工作原理是依靠芯片的機械阻隔作用，可以起到去除灰塵中一些較大顆粒的作用，同時也有一定的冷卻效果。在后來改進的金屬網(wǎng)除塵裝置中，在儲油器中安裝了部分泵油，這樣氣流中的大部分粉塵顆粒就可以在油中被去除，而沒有粘附在油面上的粉塵顆粒則被金屬網(wǎng)除去。2、精細除塵（油膜除塵器），真空鍍膜機氣缸內(nèi)裝有帶孔的多層金屬膜片，膜片上裝有金屬或陶瓷環(huán)，氣缸上裝有帶循環(huán)油泵的噴油環(huán)噴嘴，使氣流經(jīng)過時灰塵能被油膜附著。不僅具有良好的除塵能力，而且具有良好的氣體冷卻效果。鄭州全自動蒸鍍機
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