雙扉滅菌柜售后服務

生物安全型滅菌柜，你知多少：對于多孔物質的滅菌，因在加熱前需要脈動真空抽除腔體內(nèi)空氣，F(xiàn)edegari可提供帶排氣過濾的凈化模塊，氣體經(jīng)過過濾器后再排出，確保排氣安全。傳統(tǒng)的排水口過濾器滅菌，需要周期性的進行濾器完整性確認。一旦過濾器的完整性無法確認，病毒微生物截留能力也將無法保證。而Fedegari創(chuàng)新的蒸汽滅菌處理方法能在每次滅菌過程中對排水口同時進行滅菌，提高了安全性。除此之外，F(xiàn)edegari還具有ZL門墊圈設計：燕尾形橫截面的特殊構造使得墊圈和門以及預埋軌道實現(xiàn)較大程度的接觸，盡可能避免了壓縮氣體泄漏，確保實現(xiàn)更好的密封性。在突然切斷壓縮氣體后，仍可繼續(xù)密封24-48h。只要有壓力，保持關閉狀態(tài)，不會開蓋無需潤滑或周期性維護，維護成本低。墊圈平均壽命可高達：4-5年。冷卻系統(tǒng)管路及閥門的拆卸安裝方便，便于設備內(nèi)腔的定期清洗和冷卻水管路的除垢清洗。雙扉滅菌柜售后服務

干熱滅菌柜主要由以下部分組成的：1、緩沖板、風閥、氣流調(diào)節(jié)器或空氣檔板：緩沖板或空氣檔板用于控制干熱滅菌柜的空氣流量，多安裝于進風或排風風管或加熱器附近，用于正壓控制的氣流調(diào)節(jié)器可以安裝排風系統(tǒng)中的防止倒流風污染的高效過濾器附近，通過控制排風量控制正壓，也可以用氣流調(diào)節(jié)器控制進風和排風風量以保持正壓。一般情況下，干熱滅菌器腔室內(nèi)的壓力略高于其相臨的非無菌區(qū)而略低于其相臨的無菌區(qū)。2、風機：對干熱滅菌器中的氣流循環(huán)影響很大，風機的風量應該可以測量，并可調(diào)整，必要時可以要求供應商將此項要求增加到其設備標準中，因為風機風量的測量指示值，可以為設備使用過程中檢查風機狀態(tài)提供依據(jù)。3、加熱器：它是干熱滅菌設備的主要組成部分，對滅菌效果的好壞影響很大。加熱器故障是造成干熱滅菌設備滅菌效果下降的主要原因之一，其主要表現(xiàn)為升溫速度下降；影響熱分布；產(chǎn)生塵埃物質。而造成加熱器故障的原因，主要是加熱器的長期使用或通過加熱器的空氣質量較差所致。所以一般應在滅菌器的加熱系統(tǒng)配置電流監(jiān)測器，以及時發(fā)現(xiàn)其故障。內(nèi)蒙古滅菌柜售后服務很多不宜使用普通方式滅菌的物品也都可以用環(huán)氧乙烷滅菌柜滅菌。

滅菌柜的使用注意事項：1、箱內(nèi)物品放置切勿過擠，留出空間，以利熱空氣循環(huán)和消毒。2、滅菌柜的玻璃器皿嚴禁用油紙包裝，由于溫度的急劇下降，會使玻璃器皿破裂，所以干熱滅菌設備的溫度只有下降到60℃以下，才可打開滅菌設備的箱門。3、滅菌物品不宜放得太多，以免影響空氣流通，而使溫度計上的溫度指示不準，造成上面溫度達不到，下面溫度過高，影響滅菌效果。4、加熱前要關好箱門，否則不能進入加熱工作狀態(tài)，即送不上電。運行中應隨時觀察各儀表運行是否正常，給定的溫度、時間是否符合工藝要求。5、潔凈，應經(jīng)常清洗，隨時清理箱內(nèi)殘留物料。

醫(yī)用滅菌柜通常有2種工作方式：1、強光輻射高溫滅菌原理：滅菌器的特殊光源發(fā)出強烈的燈光，根據(jù)光的波粒二相性，一方面，強光輻射發(fā)出的電磁波，被滅菌物品吸收轉化為熱能，升溫迅速，另一方面，發(fā)出的光量子被滅菌物品上的病原微生物吸收后，產(chǎn)生一系列的光化學反應，同時滅菌室內(nèi)壁的鏡面不銹鋼使光的反射及強度增加，達到殺滅病原微生物的目的。2、在貼近燈管處，放置遠紅外金屬網(wǎng)，能將熱能轉為8-14um波段的紅外光，此波長是生物體容易吸收的波長，更增強了對病原微生物的殺滅作用。脈動真空滅菌器設備需考慮的若干問題：密封的考慮-雙扉滅菌柜。

環(huán)氧乙烷滅菌柜：全自動環(huán)氧乙烷滅菌器是以100%環(huán)氧乙烷氣體為滅菌介質，用于對濕熱敏感物品的滅菌，如外科精密醫(yī)療器械、光學儀器、電子設備、塑料制品和各種醫(yī)療用品等，對塑料、金屬和橡膠材料不產(chǎn)生任何腐蝕。環(huán)氧乙烷滅菌是目前已知較有效的氣體滅菌方式，具有殺菌廣譜，穿透性強，對物品無損害，環(huán)境不受污染，有完善、簡單可靠的化學檢測及生物檢測方法、滅菌后物品易于保存等優(yōu)點，是醫(yī)院必備的低溫滅菌設備。無論是在供應室、手術室還是?？崎T診，環(huán)氧乙烷滅菌器都是您所需要的安全、可靠、簡便的低溫滅菌設備。滅菌柜日常維護與保養(yǎng)：適當打開排氣閥，控制溫度保持恒定。中國香港立式滅菌柜

滅菌柜：許多芽胞需經(jīng)煮潮5～6小時才死亡。水中加入2%碳酸鈉，可提高其沸點達105℃。雙扉滅菌柜售后服務

濕熱滅菌柜驗證：濕熱滅菌設備的溫度驗證：溫度驗證程序設計基本要求濕熱滅菌的基本程序設計基本要求源于US.FDA在上世紀70年代中期提出的，且在80年代施行的：“關于大容量注射劑GMP技術性原則”五個方面要求：(1)在滅菌工序應能確保產(chǎn)品達到F0≥8；(2)滅菌前，待實驗的容器中有較高帶菌量，污染菌應具有較強的耐熱性；(3)每一個滅菌釜的每種裝載方式及每種規(guī)格容器的驗證實驗均至少使用10支熱電偶進行熱分布實驗；(4)用待實驗容器灌注粘度相類似的產(chǎn)品進行熱穿透實驗，找出容器中升溫較慢點的位置，至少使用10個容器，每個均加入適當?shù)纳镏甘緞┎⑶也逵袩犭娕?。當滅菌釜的參?shù)已經(jīng)達到熱分布實驗已經(jīng)證實的可重現(xiàn)狀態(tài)，溫度達到設定的滅菌溫度時，開始測定F0值，直到開始冷卻止；(5)當產(chǎn)品達到滅菌溫度直到開始冷卻的過程，溫度變化必須保持在±0.5℃以內(nèi)。雙扉滅菌柜售后服務