蘇州手機貼合系統(tǒng)工藝

來源: 發(fā)布時間:2022-02-16

隨著智能手機的高速發(fā)展,手機配件中的外殼零件資源供不應(yīng)求,各類手機零件制造商尋求一款智能裝備解決配件短缺問題。經(jīng)過多重技術(shù)困難,成功研發(fā)一款專為手機外殼加工配件的智能裝備——精密手機殼貼輔料設(shè)備。適用規(guī)格類型廣:系統(tǒng)包含有根據(jù)各品牌手機外殼背膠規(guī)格參數(shù),儲存相對應(yīng)的信息,做到調(diào)取參數(shù)即可進(jìn)行生產(chǎn)加工。如需其他個別外殼背膠參數(shù),可根據(jù)定制方案要求,進(jìn)行參數(shù)參加。設(shè)備為復(fù)合型輔料加工設(shè)備,從容應(yīng)對外殼訂單參數(shù)不同造成的資源流失。除此之外,設(shè)備還可進(jìn)行其它手機輔料加工,如手機殼零件、手機整機、PCBA、FPC、一般零件表面(含微曲面)等等.自動輔料貼裝機設(shè)備貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高。蘇州手機貼合系統(tǒng)工藝

蘇州手機貼合系統(tǒng)工藝,輔料貼合

全自動貼輔料機可以貼手機哪些輔料?主要將其物料放在全自動輔料貼裝機上做成卷料,然后全自動輔料貼裝機吸頭在Feeder處取料后,在底部相機上拍照確認(rèn)標(biāo)簽坐標(biāo),根據(jù)機器軟件內(nèi)部算法,將標(biāo)簽和需要貼附位置坐標(biāo)進(jìn)行對位,然后貼附在產(chǎn)品上,已達(dá)到較高的貼附精度。目前手機輔料全自動貼標(biāo)機已取代大部分傳統(tǒng)的人工貼輔料。多功能3D玻璃后蓋輔料貼合機,包括支撐座和第2防滑墊,所述支撐座的頂端固定安裝有橫梁,且支撐座的內(nèi)部嵌入安裝有第1伸縮桿,所述支撐座的底端固定安裝有支柱,且支撐座的底端靠近支柱一側(cè)位置處固定安裝有折疊裝置.本實用新型通過設(shè)置折疊裝置,能增加貼合機的穩(wěn)定性和安全性,避免了貼合機工作過程中發(fā)生滑動導(dǎo)致加工精細(xì)度下降的問題,設(shè)置第1防滑墊,第2防滑墊,第三防滑墊和彈簧,能緩解第2壓板,第三壓板和第1壓板相互之間的壓力,提高了第2壓板,第三壓板和第1壓板的使用壽命,設(shè)置伺服電機,轉(zhuǎn)盤,第1伸縮桿和滑桿,能便于使用者對第2壓板進(jìn)行推送。東莞精密貼合系統(tǒng)供應(yīng)商多功能3D玻璃后蓋輔料貼合機,包括支撐座和第2防滑墊。

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全自動輔料貼合機主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板及手機、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。旗眾智能在目前“機器替代人”的大浪潮下,聚焦于全球電子制造業(yè)智能化、精益化需求,推出了全自動輔料精密貼合機QSM60。四個貼裝頭,四個定位相機,實現(xiàn)更快的貼裝速度,更高的貼裝精度,提供更理想的輔料貼裝解決方案。是一款高精度,多功能的全自動輔料精密貼合機,本機采用六組貼裝頭設(shè)計,用于離線或者在線自動高速貼標(biāo)簽(紙質(zhì),塑質(zhì)),條碼標(biāo)(一維碼,二維碼),導(dǎo)電布,保護(hù)膜,軟薄泡棉等各種輔料,也可以進(jìn)行SMT貼片加工。

我司全自動貼輔料機設(shè)備主要應(yīng)用于電子行業(yè)的FPC及PCB行業(yè)軟硬板,手機等3C行業(yè)的屏幕及五金、塑膠外殼上的輔料貼裝。 1.較大提高生產(chǎn)線上輔料貼裝產(chǎn)能;2.大幅減少操作人員輔料貼裝錯誤率;3.高速度:較快可達(dá) 6000片/小時;4.高精度:上下兩組高精視覺對位元;5.靈活:可選務(wù)對中、一次對中、兩次對中等模式;6.適應(yīng)性廣:適合各種高速、高精標(biāo)簽及輔料的應(yīng)用;產(chǎn)品特點:高效率,高精度貼標(biāo)簽貼:全視覺定位貼裝系統(tǒng)由兩個高分辨率CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供,能校正。攝像頭輔料貼合設(shè)備可節(jié)省人力3~5人以上。

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手機輔料貼合線特點:該設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計,可根據(jù)實際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要,隨意組合成單機或多站串聯(lián)在線生產(chǎn),是經(jīng)過我司多年來在高速高精度貼輔料設(shè)備的技術(shù)積累基礎(chǔ)上,潛心開發(fā)成功的一款高速高精度連線貼輔料設(shè)備,采用先進(jìn)的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、彈性化技術(shù)概念,采用高速線馬雙動子對稱布局形式,做到了高效、穩(wěn)定、性價比高的貼裝各種輔料。每站可以同時貼2種(二代機4種)以上物料。人性化的人機界面設(shè)計,使得操作方便、簡單,切換機種迅速。運動控制卡+直線電機+伺服電機+絲桿的控制方式,使得貼標(biāo)精度高、產(chǎn)能高且穩(wěn)定??晒?jié)省人力4~60人(視工站數(shù))。那么目前全自動貼輔料機可以貼手機哪些輔料呢?廣東自動貼合系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

自動輔料貼裝機設(shè)備可保證吸嘴每次都能取到物料正中心,為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩(wěn)定性。蘇州手機貼合系統(tǒng)工藝

自動輔料貼裝機設(shè)備的優(yōu)點有哪些? 1、自動輔料貼裝機設(shè)備可保證吸嘴每次都能取到物料正中心,為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩(wěn)定性。 2、自動輔料貼裝機設(shè)備標(biāo)配用頭部高清CCD進(jìn)行讀碼。 3、自動輔料貼裝機設(shè)備特殊情況亦可根據(jù)客戶需求使用特用的條形碼掃描器進(jìn)行讀碼。 4、自動輔料貼裝機設(shè)備可以選配雙層軌道。 5、自動輔料貼裝機設(shè)備上層軌道用來貼標(biāo)過載具,下次軌道對接其他設(shè)備用于成品載具回流。 6、自動輔料貼裝機設(shè)備軟件可以選擇左到右、右到左流向。 7、自動輔料貼裝機設(shè)備吸嘴采用快拆式,方便快速不同產(chǎn)品的切換。 8、自動輔料貼裝機設(shè)備配備有上下兩套CCD檢測系統(tǒng)確保輔料的貼裝精度。蘇州手機貼合系統(tǒng)工藝

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè),位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園,是運動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運動控制系統(tǒng),工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機器視覺系統(tǒng),以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā),公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng),為設(shè)備制造商提供比較好的運動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實干精神的高學(xué)歷人才,擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展,擁有自主為主技術(shù),多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書,走在行業(yè)的較前端。