東莞貼合機貼合系統(tǒng)工藝

來源: 發(fā)布時間:2022-02-16

攝像頭輔料貼合設(shè)備:設(shè)備簡要說明該設(shè)備為3C類產(chǎn)品小型通用型貼標簽設(shè)備,可以貼多種條碼標簽(二維碼、條形碼),同時實現(xiàn)打碼+貼標+讀碼或稍加改造即可貼一般輔料,如背膠、導電布、泡棉、銅箔及其他黏性標貼類材料。采用先進視覺飛拍技術(shù),結(jié)構(gòu)簡單,外形小巧,操作維護方便,性價比高。配有上下視覺??晒?jié)省人力3~5人以上。攝像頭輔料貼合設(shè)備效率有多快?我們都知道現(xiàn)在隨著市場的需求量越來越大,攝像頭行業(yè)應(yīng)用越來越普遍,不知不覺我們的生活中每個人都開始記錄著生活,所以攝像頭的應(yīng)用已經(jīng)普及到每一個人的生活用品上,我們的生活用品也離不開攝像頭的應(yīng)用,可以想象人均一部手機是什么概念,所以攝像頭使用更為普遍,這就導致了供不應(yīng)求的結(jié)果。自動輔料貼裝機設(shè)備對接流水線,實現(xiàn)輔料自動貼裝。東莞貼合機貼合系統(tǒng)工藝

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手機輔料貼合線特點:該設(shè)備采用標準化、模塊化設(shè)計,可根據(jù)實際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要,隨意組合成單機或多站串聯(lián)在線生產(chǎn),是經(jīng)過我司多年來在高速高精度貼輔料設(shè)備的技術(shù)積累基礎(chǔ)上,潛心開發(fā)成功的一款高速高精度連線貼輔料設(shè)備,采用先進的模塊化、標準化、彈性化技術(shù)概念,采用高速線馬雙動子對稱布局形式,做到了高效、穩(wěn)定、性價比高的貼裝各種輔料。每站可以同時貼2種(二代機4種)以上物料。人性化的人機界面設(shè)計,使得操作方便、簡單,切換機種迅速。運動控制卡+直線電機+伺服電機+絲桿的控制方式,使得貼標精度高、產(chǎn)能高且穩(wěn)定。可節(jié)省人力4~60人(視工站數(shù))。佛山貼合機貼合系統(tǒng)工藝多功能的全自動輔料精密貼合機多種功能標準配置,實現(xiàn)高速度,高精度的貼裝。

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智能視覺點膠貼裝軟件通過視覺定位,準確控制分離器的出料長度,以及對工件的貼裝位置進行糾偏,貼裝精度±0.1mm。用戶只需載入不同模板,就可以對不同種類的工件進行識別,完成點膠、貼裝,操作簡易,一鍵運行。具有優(yōu)良的性能和極高的可靠性,是貼片機行業(yè)的良好解決方案,能有效電子元件加工效率及成品率,提高客戶競爭優(yōu)勢。在電子元件點膠貼裝解決方案中,通過配置機器人、PC、工業(yè)鏡頭、12軸運動控制卡和自主研發(fā)的專機行業(yè)軟件,能夠有效提高生產(chǎn)效率,使作業(yè)精度達到0.1mm,點膠效率每小時7200pcs,實現(xiàn)每小時穩(wěn)定1500pcs貼裝的高產(chǎn)能。除了以上的優(yōu)勢,該方案還可以靈活調(diào)配生產(chǎn),自動視覺定位輔助定位,定位精確方便,無需夾具;可安裝多組高清相機同步視覺校正軟件,保證機器貼片精度;多種工件可根據(jù)需求切換;工件也可根據(jù)需要進行擺放,準確定位。軟件采用數(shù)據(jù)庫軟件,不同種類PCB編程可存儲,方便調(diào)用,新產(chǎn)品一次編程,終身調(diào)用。此方案同樣適用于手機行業(yè)的貼付,五金加工業(yè)分揀等行業(yè)的加工定位。

手機后殼全自動貼輔料機的硬件優(yōu)勢標配用頭部高清CCD進行讀碼,特殊情況亦可根據(jù)客戶需求使用的條形碼掃描器進行讀碼T軸CCD:配備行業(yè)內(nèi)少有的T軸CCD,機器運行的同時可對Feeder出來的料進行定位。針對大尺寸及超小尺寸(3*3mm)物料進行定位,可保證吸嘴每次都能取到物料正中心,為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩(wěn)定性。CCD識別標準mark點定位;頭部相機對產(chǎn)品進行準確定位,確保貼合坐標準確性及穩(wěn)定性。底部相機對貼合物料進行輪廓定位,確保準確穩(wěn)定。自動輔料貼裝機設(shè)備貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高。

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手機輔料自動貼合機及其運行方法,包括:機架,上下料機構(gòu),輔料剝離機構(gòu)以及輔料貼合機構(gòu);輔料貼合機構(gòu)固定安裝在機架表面的中部,用于對產(chǎn)品進行輔料貼合處理,且輔料貼合機構(gòu)包括相互配合的執(zhí)行機構(gòu),吸取機構(gòu)以及定位機構(gòu);輔料剝離機構(gòu)固定安裝在機架表面的后方,用于從輔料帶上的輔料進行剝離,以供吸取機構(gòu)吸取剝離所得的輔料;上下料機構(gòu)貫穿安裝在機架表面的前方,用于將帶貼輔料的產(chǎn)品運輸至執(zhí)行機構(gòu)的執(zhí)行工位處,并將貼好輔料的產(chǎn)品運輸至機架外;輔料貼合機構(gòu),輔料剝離機構(gòu)以及上下料機構(gòu)均通過控制器編程控制處理,實現(xiàn)手機輔料自動貼合,通過上述方式,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)手機自動貼輔料,節(jié)省人力,且貼合精細。自動輔料貼裝機設(shè)備避免人工貼標時貼標效率低、貼附偏移、起泡和褶皺,貼附位置不規(guī)則等一系列問題。惠州手機屏幕貼合系統(tǒng)技術(shù)

多功能的全自動輔料精密貼合機能快速識別六個吸頭上的輔料,實現(xiàn)不停頓生產(chǎn)。東莞貼合機貼合系統(tǒng)工藝

如何才能選到合適自己的輔料貼合機?單工位輔料貼合機具有占有空間小、貼合周期短、價格適宜等特點,相對成本較低,而且也能達到同樣的貼合效果。所以,對于小工廠預(yù)算不是很高的廠家來說,比較適合選擇單工位輔料貼合機,它能適合大多數(shù)中小型廠家使用。多工位輔料貼合機相比于單工位輔料貼合機來說,其生產(chǎn)的整度更快。因為多工位輔料貼合機是用多個工作臺輪流工作,可充分利用熱壓時間,達到較短時間做較多的產(chǎn)品的效果。因此,對于一些大型工廠,則建議選擇多工位輔料貼合機。 東莞貼合機貼合系統(tǒng)工藝

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè),位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園,是運動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運動控制系統(tǒng),工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機器視覺系統(tǒng),以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā),公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng),為設(shè)備制造商提供比較好的運動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實干精神的高學歷人才,擁有博士和碩士以上學歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展,擁有自主為主技術(shù),多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書,走在行業(yè)的較前端。