福建汽車膜擠出復(fù)合機(jī)廠家

    江蘇來義專注擠出復(fù)合產(chǎn)業(yè)數(shù)年，來義出品的擠出復(fù)合生產(chǎn)線，涵蓋單頭式、雙頭式、三頭式、共擠出等多種選擇，具備非標(biāo)設(shè)備廠商的開發(fā)力及制造力，設(shè)計(jì)的共擠出用多層分配器，實(shí)現(xiàn)高剝離強(qiáng)度產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)，構(gòu)造簡單，大幅度減少樹脂滯留，防止樹脂焦化。流道板、鳥嘴狀合流器以及平板過濾網(wǎng)容易更換，提高產(chǎn)品切換合設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)效率。江蘇來義研發(fā)團(tuán)隊(duì)積累多年實(shí)績，帷幄技術(shù)設(shè)計(jì)螺桿，實(shí)現(xiàn)樹脂的均勻混煉、熔融、擴(kuò)散，同時(shí)保證在高寄出量下的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。從低速到高速，擠出樹脂的溫度非常穩(wěn)定，且在運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，高性能冷卻套可防止樹脂焦化堵塞，以便下次開機(jī)迅速擠出量產(chǎn)。設(shè)計(jì)多種螺桿，在高速擠出量時(shí)也能維持穩(wěn)定的復(fù)合牢度，從而實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)，樹脂溫度的均勻分布均勻使得邊料穩(wěn)定，減少膜厚變動。 隨著科技的不斷進(jìn)步，擠出（淋膜）復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線將在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用，并不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。福建汽車膜擠出復(fù)合機(jī)廠家

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年，位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司的擠出復(fù)合機(jī)，具有單面、雙面、多層共擠等各種紙類等，機(jī)型種類豐富，主要生產(chǎn)單雙面口杯紙擠出復(fù)合機(jī)、彩印包裝擠出復(fù)合機(jī)、單雙面離型紙擠出復(fù)合機(jī)、預(yù)涂膜擠出復(fù)合機(jī)、塑封膜擠出復(fù)合機(jī)、紙塑包裝擠出復(fù)合機(jī)、布基膠帶擠出復(fù)合機(jī)。穩(wěn)定的性能，對應(yīng)各種用途的復(fù)合膜產(chǎn)品，適用于食品包裝、液體包裝、化妝品及醫(yī)療用品的無菌包裝、文化用品和電子產(chǎn)品包裝等，生產(chǎn)各種包裝業(yè)界不可或缺的復(fù)合膜材，能夠滿足客戶的多樣化需求。 北京單面口杯紙擠出復(fù)合機(jī)價(jià)格擠出（淋膜）復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)復(fù)合薄膜的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于包裝、建材、電子、醫(yī)療等行業(yè)。

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年，位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù)，致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。

復(fù)合機(jī)的工作原理：復(fù)合機(jī)主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。

復(fù)合機(jī)的工作原理如下：

1．準(zhǔn)備首先，按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時(shí)將黏劑按比例調(diào)整好，啟動烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動電機(jī)，即可開涂布生產(chǎn)。

2．涂布放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。

3．復(fù)合經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。

4．冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時(shí)要注意以下問題：（1）通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。（2）通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。（3）通過調(diào)節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司的擠出復(fù)合機(jī)，具有單面、雙面、多層共擠等各種紙類等，機(jī)型種類豐富，主要生產(chǎn)單雙面口杯紙擠出復(fù)合機(jī)、彩印包裝擠出復(fù)合機(jī)、單雙面離型紙擠出復(fù)合機(jī)、預(yù)涂膜擠出復(fù)合機(jī)、塑封膜擠出復(fù)合機(jī)、紙塑包裝擠出復(fù)合機(jī)、布基膠帶擠出復(fù)合機(jī)。穩(wěn)定的性能，對應(yīng)各種用途的復(fù)合膜產(chǎn)品，適用于食品包裝、液體包裝、化妝品及醫(yī)療用品的無菌包裝、文化用品和電子產(chǎn)品包裝等，生產(chǎn)各種包裝業(yè)界不可或缺的復(fù)合膜材，能夠滿足客戶的多樣化需求。擠出復(fù)合機(jī)及擠出復(fù)合工藝；

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年，位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù)，致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。

公司產(chǎn)品生產(chǎn)線：LY-HDP型重型包裝擠出復(fù)合機(jī)、LY-ASPC型單面口杯紙擠出復(fù)合機(jī)、LY-ASP型多層共擠擠出復(fù)合機(jī)、LY-AHF型高功能膜材擠出復(fù)合機(jī)、LY-ADRP型雙面離型紙擠出復(fù)合機(jī)、LY-ASHP型高速單面紙塑擠出復(fù)合機(jī)、LY-AGF型網(wǎng)格離膜擠出復(fù)合機(jī)、LY-ADT型布基膠帶擠出復(fù)合機(jī)、LY-AMF型多功能多層擠出復(fù)合機(jī)。

來義包裝專注擠出復(fù)合產(chǎn)業(yè)數(shù)年，具備專業(yè)設(shè)備廠商的開發(fā)力及制造力，躋身國內(nèi)擠出復(fù)合包裝行業(yè)的前沿，除長期為國內(nèi)各類型企業(yè)配套，還遠(yuǎn)銷歐洲、南美等地區(qū)，為持續(xù)向世界提供商品和服務(wù)的中國包裝機(jī)械生產(chǎn)商。 擠出系統(tǒng)用于將塑料顆粒熔融成薄膜。擠出系統(tǒng)通常由擠出機(jī)、模頭和擠出輥等部分組成。北京高功能膜材擠出復(fù)合機(jī)報(bào)價(jià)

復(fù)合機(jī)具有高效、高精度的特點(diǎn)，可以用于生產(chǎn)各種塑料布、復(fù)合資料、包裝材料等。福建汽車膜擠出復(fù)合機(jī)廠家

擠出復(fù)合的工藝簡介

與干式復(fù)合相比，擠出復(fù)合有極低甚至無殘留溶劑，熱封層在GMP生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)，衛(wèi)生性能較好等等優(yōu)勢，使擠出復(fù)合已成為藥品包裝用復(fù)合膜一種重要復(fù)合工藝，在藥品包裝中占有重要的地位。

1、擠出復(fù)合原理將LDPE等熱塑性樹脂由擠出機(jī)熔融塑化后經(jīng)T型模頭擠出，在緊密接觸的兩個(gè)輥筒間將其壓向底材，經(jīng)冷卻后制成復(fù)合薄膜的一種方法。擠出復(fù)合目前主要有三種形式：單層擠出復(fù)合、串聯(lián)擠出復(fù)合、串聯(lián)共擠出復(fù)合。

2、工藝流程基材膜放卷→涂布AC劑→加熱烘道干燥→T型口模擠出機(jī)流延涂布→壓貼輥壓貼→冷卻→收卷。

3、復(fù)合用基材：用于擠出復(fù)合的基材品種較多。紙類有牛皮紙、白卡紙、質(zhì)量紙、玻璃紙等；薄膜類有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等；其它有鋁箔、布類、聚丙烯編織布等。

4、熱粘接材料：熱粘接材料即粘合劑，約有90%以上的熱粘接材料采用LDPE樹脂，其熔體指數(shù)為4～8g/10min。此外有EVA樹脂、EAA樹脂、IR和PP樹脂等。

5、增粘劑（AC劑）：由于PE粘接樹脂與基材的粘合牢底較低，在擠出復(fù)合中常需要采取增粘措施，以增加擠出復(fù)合材料的粘合強(qiáng)度。即復(fù)合前在基材的表面預(yù)涂布一層增粘劑，又稱AC劑。常用的AC劑有：有機(jī)鈦酸酯類、聚乙烯亞胺類和異氰酸酯類。 福建汽車膜擠出復(fù)合機(jī)廠家