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擠出復(fù)合
擠出復(fù)合是將聚乙烯等熱塑性材料在擠出機(jī)內(nèi)熔融后擠入扁平模口,成為片狀薄膜流出后立即與另一種或兩種薄膜通過冷卻輥和復(fù)合壓輥復(fù)合在一起。與其他復(fù)合方法相比,擠出復(fù)合具有設(shè)備成本低、投資少、生產(chǎn)環(huán)境清潔、復(fù)合膜可以不存在殘留溶劑、生產(chǎn)效率高、操作簡便等優(yōu)點(diǎn),擠出復(fù)合在塑料的復(fù)合加工中占有很重要的位置。擠出復(fù)合膜可以用擠出涂覆和擠出復(fù)合兩種方法制得。
擠出涂覆薄膜
擠出涂覆是將聚乙烯等熱塑性塑料熔融后從扁平機(jī)頭流出,在緊密接觸的兩個(gè)輥筒間將其壓向另一種基材,經(jīng)冷卻后制成復(fù)合膜的一種方法。放卷基材一般是已經(jīng)印刷的PET、BOPP、紙張等材料,如方便面包裝袋就是擠出涂覆生產(chǎn)的典型例子,其結(jié)構(gòu):BOPP印刷膜/LDPE(或PP)。
擠出復(fù)合薄膜
擠出復(fù)合是將擠出的樹脂夾在兩種基材的中間,它起到將兩種基材結(jié)合在一起的膠粘劑作用,同時(shí)也是一層復(fù)合層?;耐荘ET、BOPP、PA、紙張等材料,第二基材一般是LDPE、CPP、鋁箔、鍍鋁膜等材料,擠出樹脂一般是PE、PP、EVA、EAA等樹脂。一般普通洗衣粉包裝薄膜可用此法復(fù)合,結(jié)構(gòu)如下:BOPP印刷膜/擠出樹脂/PE薄膜。 網(wǎng)格離型膜擠出復(fù)合機(jī);青海擠出復(fù)合機(jī)哪家好
江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù),致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。公司通過自動(dòng)化定義工業(yè)生產(chǎn),2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內(nèi)首臺可降解樹脂PBS淋膜線,可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋:鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線,太陽能背板膜流延生產(chǎn)線,TPU車衣膜流延生產(chǎn)線,太陽能反光膜新材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線,熱熔膠涂布生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預(yù)涂膜、光學(xué)膜等領(lǐng)域,滿足不同行業(yè)的包裝需求。憑借產(chǎn)品與服務(wù),公司與國內(nèi)外多家企業(yè)建立合作,獲得全球客戶的高度認(rèn)可。面向全球,擁抱變化。公司立足擠出復(fù)合領(lǐng)域,進(jìn)軍光伏、新能源等市場前沿領(lǐng)域,將與更多伙伴一起,通過更智能、更高效、更可靠的解決方案開創(chuàng)美好未來。
復(fù)合機(jī)就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張,無紡布等就經(jīng)常會用到。亦可和膠片、海綿、布料等復(fù)合。常見的軟包裝材料基本上都是復(fù)合成品。 江西多功能多層擠出復(fù)合機(jī)廠家在包裝領(lǐng)域,擠出復(fù)合薄膜可用于制作食品包裝袋、藥品包裝袋、化妝品包裝袋等。
江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù),致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。
下面給大家介紹一下擠出復(fù)合工藝的特點(diǎn)。
1、擠出復(fù)合工藝的成本相對較低。目前一些較為先進(jìn)的擠出復(fù)合機(jī)配備了薄邊機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了免切邊,使邊料的損失降到*低,進(jìn)一步提高了擠出復(fù)合工藝在成本上的優(yōu)勢,同時(shí),擠出復(fù)合工藝還具有生產(chǎn)速度快、可供選擇的基材范圍廣,復(fù)合制品殘留溶劑少,環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。
2、但擠出復(fù)合工藝也存在一些缺點(diǎn),如設(shè)備初期投資較大,在升降溫或更換樹脂時(shí)損耗較大,生產(chǎn)和質(zhì)量控制相對比較復(fù)雜,易產(chǎn)生高溫異味和產(chǎn)品平整度差等問題。另外,擠出復(fù)合工藝的復(fù)合強(qiáng)度相對較低,尤其是擠出復(fù)合速度較快時(shí)更加容易出現(xiàn)這種情況。但隨著塑料樹脂擠出復(fù)合設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展,擠出復(fù)合工藝的缺點(diǎn)逐漸被克服。同時(shí),基礎(chǔ)符合產(chǎn)品的范圍也在進(jìn)一步擴(kuò)大,其獨(dú)有的優(yōu)勢越來越明顯。
江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù),致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。公司通過自動(dòng)化定義工業(yè)生產(chǎn),2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內(nèi)首臺可降解樹脂PBS淋膜線,可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋:鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線,太陽能背板膜流延生產(chǎn)線,TPU車衣膜流延生產(chǎn)線,太陽能反光膜新材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線,熱熔膠涂布生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預(yù)涂膜、光學(xué)膜等領(lǐng)域,滿足不同行業(yè)的包裝需求。憑借產(chǎn)品與服務(wù),公司與國內(nèi)外多家企業(yè)建立合作,獲得全球客戶的高度認(rèn)可。
復(fù)合機(jī)廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)、化工行業(yè)、建筑行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等,主要用于生產(chǎn)各種復(fù)合薄膜、抗靜電材料、特種紙張等。此外,復(fù)合機(jī)也可以應(yīng)用于輪胎、電線電纜、塑料等行業(yè),生產(chǎn)具有特殊功能的材料,比如誘導(dǎo)導(dǎo)電性內(nèi)層材料、阻燃材料、高透明度材料等。 擠出復(fù)合機(jī)廣泛應(yīng)用于紙張、布類、BOPP膜、液體奶灌裝、醫(yī)藥包裝等各種軟包裝行業(yè)。
江蘇來義包裝機(jī)械有限公司的擠出復(fù)合機(jī),具有單面、雙面、多層共擠等各種紙類機(jī)等,機(jī)型種類豐富,主要生產(chǎn)單雙面口杯紙擠出復(fù)合機(jī)、彩印包裝擠出復(fù)合機(jī)、單雙面離型紙擠出復(fù)合機(jī)、預(yù)涂膜擠出復(fù)合機(jī)、塑封膜擠出復(fù)合機(jī)、紙塑包裝擠出復(fù)合機(jī)、布基膠帶擠出復(fù)合機(jī)。穩(wěn)定的性能,對應(yīng)復(fù)合膜產(chǎn)品,適用于食品包裝、液體包裝、化妝品及醫(yī)療用品的無菌包裝、文化用品和電子產(chǎn)品包裝等,生產(chǎn)各種包裝業(yè)界不可或缺的復(fù)合膜材,能夠滿足客戶的多樣化需求。擠出(淋膜)復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線的工作原理是將塑料顆粒通過擠出機(jī)的加熱、熔融、擠出等過程將塑料熔融成薄膜。河北汽車膜擠出復(fù)合機(jī)廠家
擠出(淋膜)復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)復(fù)合薄膜的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于包裝、建材、電子、醫(yī)療等行業(yè)。青海擠出復(fù)合機(jī)哪家好
江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。公司通過自動(dòng)化定義工業(yè)生產(chǎn),2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內(nèi)首臺可降解樹脂PBS淋膜線,可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。
擠出復(fù)合工藝的特點(diǎn)擠出復(fù)合工藝的成本相對較低。目前一些較為先進(jìn)的擠出復(fù)合機(jī)配備了薄邊機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了免切邊,使邊料的損失降低,進(jìn)一步提高了擠出復(fù)合工藝在成本上的優(yōu)勢,同時(shí),擠出復(fù)合工藝還具有生產(chǎn)速度快、可供選擇的基材范圍廣,復(fù)合制品殘留溶劑少,環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。
但擠出復(fù)合工藝也存在一些缺點(diǎn),如設(shè)備初期投資較大,在升降溫或更換樹脂時(shí)損耗較大,生產(chǎn)和質(zhì)量控制相對比較復(fù)雜,易產(chǎn)生高溫異味和產(chǎn)品平整度差等問題。另外,擠出復(fù)合工藝的復(fù)合強(qiáng)度相對較低,尤其是擠出復(fù)合速度較快時(shí)更加容易出現(xiàn)這種情況。但隨著塑料樹脂擠出復(fù)合設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展,擠出復(fù)合工藝的缺點(diǎn)逐漸被克服。同時(shí),基礎(chǔ)符合產(chǎn)品的范圍也在進(jìn)一步擴(kuò)大,其獨(dú)有的優(yōu)勢越來越明顯。 青海擠出復(fù)合機(jī)哪家好