河南高功能膜材擠出復(fù)合機(jī)定制

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年，位于長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù)，致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。公司通過自動(dòng)化定義工業(yè)生產(chǎn)，2006年和泰國(guó)PTTMCC公司合作研發(fā)國(guó)內(nèi)首臺(tái)可降解樹脂PBS淋膜線，可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋：鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線，太陽(yáng)能背板膜流延生產(chǎn)線，TPU車衣膜流延生產(chǎn)線，太陽(yáng)能反光膜新材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線，熱熔膠涂布生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預(yù)涂膜、光學(xué)膜等領(lǐng)域，滿足不同行業(yè)的包裝需求。憑借產(chǎn)品與服務(wù)，公司與國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)建立合作，獲得全球客戶的高度認(rèn)可。

復(fù)合機(jī)的定義，是將兩層或兩層以上相同或不同的材料如布和布，布和紙，布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態(tài)或者用一種特制粘合劑復(fù)合為一體的機(jī)械。 擠出（淋膜）復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線是一種高效、靈活、可靠的生產(chǎn)設(shè)備，可以滿足不同行業(yè)的復(fù)合薄膜生產(chǎn)需求。河南高功能膜材擠出復(fù)合機(jī)定制

擠出復(fù)合的工藝簡(jiǎn)介

與干式復(fù)合相比，擠出復(fù)合有極低甚至無殘留溶劑，熱封層在GMP生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)，衛(wèi)生性能較好等等優(yōu)勢(shì)，使擠出復(fù)合已成為藥品包裝用復(fù)合膜一種重要復(fù)合工藝，在藥品包裝中占有重要的地位。

1、擠出復(fù)合原理將LDPE等熱塑性樹脂由擠出機(jī)熔融塑化后經(jīng)T型模頭擠出，在緊密接觸的兩個(gè)輥筒間將其壓向底材，經(jīng)冷卻后制成復(fù)合薄膜的一種方法。擠出復(fù)合目前主要有三種形式：?jiǎn)螌訑D出復(fù)合、串聯(lián)擠出復(fù)合、串聯(lián)共擠出復(fù)合。

2、工藝流程基材膜放卷→涂布AC劑→加熱烘道干燥→T型口模擠出機(jī)流延涂布→壓貼輥壓貼→冷卻→收卷。

3、復(fù)合用基材：用于擠出復(fù)合的基材品種較多。紙類有牛皮紙、白卡紙、質(zhì)量紙、玻璃紙等；薄膜類有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等；其它有鋁箔、布類、聚丙烯編織布等。

4、熱粘接材料：熱粘接材料即粘合劑，約有90%以上的熱粘接材料采用LDPE樹脂，其熔體指數(shù)為4～8g/10min。此外有EVA樹脂、EAA樹脂、IR和PP樹脂等。

5、增粘劑（AC劑）：由于PE粘接樹脂與基材的粘合牢底較低，在擠出復(fù)合中常需要采取增粘措施，以增加擠出復(fù)合材料的粘合強(qiáng)度。即復(fù)合前在基材的表面預(yù)涂布一層增粘劑，又稱AC劑。常用的AC劑有：有機(jī)鈦酸酯類、聚乙烯亞胺類和異氰酸酯類。 湖北多層共擠擠出復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家擠出（淋膜）復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于包裝、建材、電子、醫(yī)療等行業(yè)。

復(fù)合機(jī)的工作原理：復(fù)合機(jī)主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。

復(fù)合機(jī)的工作原理如下：

1．準(zhǔn)備首先，按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時(shí)將黏劑按比例調(diào)整好，啟動(dòng)烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動(dòng)電機(jī)，即可開涂布生產(chǎn)。

2．涂布放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。

3．復(fù)合經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。

4．冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時(shí)要注意以下問題：（1）通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。（2）通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對(duì)間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。（3）通過調(diào)節(jié)離合器和制動(dòng)器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司的擠出復(fù)合機(jī)，具有單面、雙面、多層共擠等各種紙類等，機(jī)型種類豐富，主要生產(chǎn)單雙面口杯紙擠出復(fù)合機(jī)、彩印包裝擠出復(fù)合機(jī)、單雙面離型紙擠出復(fù)合機(jī)、預(yù)涂膜擠出復(fù)合機(jī)、塑封膜擠出復(fù)合機(jī)、紙塑包裝擠出復(fù)合機(jī)、布基膠帶擠出復(fù)合機(jī)。穩(wěn)定的性能，對(duì)應(yīng)各種用途的復(fù)合膜產(chǎn)品，適用于食品包裝、液體包裝、化妝品及醫(yī)療用品的無菌包裝、文化用品和電子產(chǎn)品包裝等，生產(chǎn)各種包裝業(yè)界不可或缺的復(fù)合膜材，能夠滿足客戶的多樣化需求。擠出復(fù)合生產(chǎn)線廠家-單面口杯紙擠出復(fù)合機(jī)；

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年，位于長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù)，致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。公司通過自動(dòng)化定義工業(yè)生產(chǎn)，2006年和泰國(guó)PTTMCC公司合作研發(fā)國(guó)內(nèi)首臺(tái)可降解樹脂PBS淋膜線，可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋：鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線，太陽(yáng)能背板膜流延生產(chǎn)線，TPU車衣膜流延生產(chǎn)線，太陽(yáng)能反光膜新材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線，熱熔膠涂布生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預(yù)涂膜、光學(xué)膜等領(lǐng)域，滿足不同行業(yè)的包裝需求。憑借產(chǎn)品與服務(wù)，公司與國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)建立合作，獲得全球客戶的高度認(rèn)可。面向全球，擁抱變化。公司立足擠出復(fù)合領(lǐng)域，進(jìn)軍光伏、新能源等市場(chǎng)前沿領(lǐng)域，將與更多伙伴一起，通過更智能、更高效、更可靠的解決方案開創(chuàng)美好未來。復(fù)合共擠出加工可以在一個(gè)工序內(nèi)完成多層復(fù)合材料的擠出復(fù)合成型的淋膜復(fù)合工藝。甘肅高功能膜材擠出復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家

擠出復(fù)合工藝的成本相對(duì)較低。河南高功能膜材擠出復(fù)合機(jī)定制

多層共擠復(fù)合機(jī)擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺(tái)或2臺(tái)以上的擠出機(jī)通過一個(gè)多流道的復(fù)合模頭，匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜，并通過急冷輥冷卻成型的技術(shù)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時(shí)，這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能，同時(shí)又能保持比較好的尺寸精度。

由多層共擠流復(fù)合機(jī)延法制得的薄膜，由于它能夠使多種具有不同特性的物料在擠出過程中彼此復(fù)合在一起，因而使得制品兼有不同材料的優(yōu)良特性，在特性上能進(jìn)行互補(bǔ)，從而使制品得到特殊要求的性能和外觀，如抗氧化和防潮防水的阻隔性、阻滲性、透明性、保香性、保溫性、防紫外線、抗污染性、高溫蒸煮性、低溫 河南高功能膜材擠出復(fù)合機(jī)定制